一种兼容性圆柱电池性能测试工装的制作方法

1.本实用新型属于电池生产技术领域，具体涉及一种兼容性圆柱电池性能测试工装。


背景技术：

2.在锂电电池研发中，需要对化成分容后的电池进行电池性能测试，现使用的方式为通过焊接极耳的方式连接电源柜，这种方式需要对每个电池进行焊接极耳，极耳为耗材且不同电池需要的极耳尺寸不同，增加测试成本和操作复杂性，而且焊接极耳外观不良，无法做其他用途。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种兼容性圆柱电池性能测试工装，该测试工装通过使用接触式探针测试的方式，取代原焊接极耳的测试电池性能的方式，且能够兼容不同尺寸的圆柱电池，提高整个工装的灵活性和可利用率，降低测试成本。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种兼容性圆柱电池性能测试工装，包括底板，所述底板的顶部固定有用于支撑圆柱电池的电池定位座，所述底板的顶部位于圆柱电池的两端对称固定有一对探针定位板，所述探针定位板通过探针座固定有探针组，所述探针定位板上开设有探针孔，所述探针组的一端穿设所述探针孔与圆柱电池抵接。
6.作为优选的技术方案，所述探针定位板为l形，包括竖直部和水平部；所述探针孔位于竖直部的中部，所述竖直部上还开设有用于固定探针座的固定孔，所述探针座通过螺栓穿设固定孔与探针定位板拆卸式连接；所述水平部开设有用于与底板连接的第一螺纹孔。进一步的，所述探针组包括电压探针和电流探针；所述电压探针和电流探针均与探针座过盈配合，这样通过探针定位板固定探针座的位置即可实现对电压探针和电流探针位置的固定，组装简单。所述固定孔为竖向设置的长槽孔，这样可根据不同电池的不同极柱的位置进行探针座的调整高度，从而保证探针组安装位置的可靠性。
7.作为优选的技术方案，所述电池定位座包括结构相同且对称设置的第一电池定位板和第二电池定位板；所述第一电池定位板呈l形，包括沿竖直方向设置的支撑部以及与支撑部垂直的连接部；所述支撑部的顶部开设有用于容纳圆柱电池的v形定位槽；所述连接部上开设有用于与底板连接的第二螺纹孔。通过v形定位槽的设计，可使不同直径的电池稳定放置在电池定位座中，可兼容不同直径的圆柱电池，扩大本测试工装的适用范围。
8.作为优选的技术方案，所述底板上开设有一对导向槽，所述导向槽与圆柱电池的轴线平行；所述电池定位座和探针定位板均通过穿设导向槽的螺栓与底板拆卸式连接。导向槽具有导向定位作用，使电池定位座、探针定位板始终沿导向槽的槽口方向安装，保证电池定位座和探针定位板可以位于同一条直线上，提高定位精度。另外，对于不同长度的电池，只需调整两相对探针定位板之间的距离即可，使本装置能够对不同长度的电池进行性
能检测。所述底板的两侧边固定有挡板，挡板起到限位的作用。
9.作为优选的技术方案，所述兼容性圆柱电池性能测试工装还包括位置调整机构；所述位置调整机构包括l形安装板以及水平穿设l形安装板并与l形安装板螺纹连接的蝶形螺栓；所述蝶形螺栓靠近探针定位板的一端与探针定位板抵接；所述l形安装板的底部与底板通过螺栓连接。测试时，旋紧蝶形螺栓，此时蝶形螺栓对探针定位板能够产生一定的作用力，可降低探针组与电池之间的接触电阻。
10.本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型提供的测试工装通过电池定位座对电池进行定位支撑，通过探针定位板和探针座的作用将探针组固定在电池的两端，从而实现接触式探针测试的方式，取代原焊接极耳的测试电池性能的方式，且能够兼容不同尺寸的圆柱电池，提高整个工装的灵活性和可利用率，降低测试成本。
附图说明
12.图1为实用新型提供的兼容性圆柱电池性能测试工装的结构示意图；
13.图2为图1中a部放大图；
14.图3为底板的结构示意图；
15.图4为第一电池定位板的结构示意图；
16.图5为探针定位板的结构示意图；
17.附图标记：1-底板，101-导向槽，102-挡板，2-电池定位座，201-第一电池定位板，202-第二电池定位板，203-支撑部，204-连接部，205-v形定位槽，206-第二螺纹孔，3-探针定位板，301-竖直部，302-水平部，303-探针孔，304-固定孔，305-第一螺纹孔，4-探针座，5-电压探针，6-电流探针，7-l形安装板，8-蝶形螺栓，9-圆柱电池。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步的说明。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，本实用新型中术语“固定连接”、“安装”、“连接”等均表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起。术语“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.参考图1至图5，一种兼容性圆柱电池性能测试工装，包括底板1，底板1上开设有一对导向槽101，导向槽101与圆柱电池9的轴线平行，底板1的两侧边固定有挡板102。底板1的顶部固定有用于支撑圆柱电池的电池定位座2，底板1的顶部位于圆柱电池的两端对称固定有一对探针定位板3，探针定位板3通过探针座4固定有探针组，探针组包括电压探针5和电流探针6，电压探针5和电流探针6均与探针座4过盈配合；探针定位板3上开设有探针孔303，探针组的一端穿设所述探针孔303与圆柱电池抵接。进一步的，探针定位板3为l形，包括竖直部301和水平部302；探针孔303位于竖直部的中部，竖直部301上还开设有用于固定探针
座的固定孔304，探针座4通过螺栓穿设固定孔与探针定位板3拆卸式连接；水平部302开设有用于与底板连接的第一螺纹孔305。优选的，固定孔304为竖向设置的长槽孔。电池定位座包括结构相同且对称设置的第一电池定位板和第二电池定位板；第一电池定位板201呈l形，包括沿竖直方向设置的支撑部203以及与支撑部垂直的连接部204；支撑部203的顶部开设有用于容纳圆柱电池的v形定位槽205；连接部204上开设有用于与底板连接的第二螺纹孔206。电池定位座2和探针定位板3均通过穿设导向槽的螺栓与底板1拆卸式连接。
21.作为优选的实施方式，兼容性圆柱电池性能测试工装还包括位置调整机构；位置调整机构包括l形安装板7以及水平穿设l形安装板并与l形安装板螺纹连接的蝶形螺栓8；蝶形螺栓8靠近探针定位板的一端与探针定位板抵接，l形安装板7的底部与底板1通过螺栓连接。位置调整机构的作用如下：一方面，将电池放置在电池定位座上时，可通过旋转蝶形螺栓使其带动探针定位板移动，从而调整探针定位板的位置使探针定位板抵靠在电池侧面；另一方面，蝶形螺栓对探针定位板能够产生一定的作用力，可降低探针组与电池之间的接触电阻。
22.使用本测试工装进行电池性能测试的流程为：首先将圆柱电池放置在电池定位座上，固定圆柱电池一侧的探针定位板，然后通过位置调整机构使电池另一侧的探针定位板抵靠在圆柱电池的另一侧，然后调整探针组使其达到工作位，最后将电源柜测试线连接到探针组上，即可开始电池测试。