一种建筑用钢管摆放架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑用钢管摆放架。


背景技术：

2.钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。在建筑施工中，需要用到大量的钢管，用来输送流体和粉状固体或者是制作零件和容器，制作前将钢管放在摆放架上。
3.对于一些高处需要用到钢管的时候，往往需要有人从钢管摆放架上抽出钢管递给登高工作人员，其中人工传递钢管十分消耗体力，且安全系数低，严重影响建筑施工的进度。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种建筑用钢管摆放架，以解决人工传递钢管消耗体力多，安全系数低，运输效率慢的问题。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种建筑用钢管摆放架，包括：
6.第一载物板，其两侧分别设有若干个均匀分布的第一支撑柱；
7.第二载物板，其顶部设有若干个均匀分布的第二支撑柱，且所有所述第二支撑柱与所有所述第一支撑柱一一对应设置，所述第二载物板一端与两个所述第一支撑柱铰接；
8.防漏板，设置在所述第二载物板与两个所述第一支撑柱铰接处的顶部；
9.两个电动推杆，呈对称状态分别设置在所述第一载物板的一侧，每个所述电动推杆的一端均与一个所述第一支撑柱铰接，且每个所述电动推杆的输出轴均与一个所述第二支撑柱铰接；
10.其中，所述电动推杆带动所述第二支撑柱向上移动，所述第二支撑柱带动第二载物板向上移动，以使钢管呈一定角度递给登高工作人员。
11.优选的，所述第一载物板的底部设有若干个均匀分布的万向轮。
12.优选的，所述第一载物板一侧的所有所述第一支撑柱均通过一个第一连接杆固定，且所述第一连接杆穿设在所有所述第一支撑柱的中部，所述第一连接杆的两端均套设有第一螺母。
13.优选的，所述第二载物板一侧的所有所述第二支撑柱均通过一个第二连接杆固定，且所述第二连接杆穿设在所有所述第二支撑柱的中部，所述第二连接杆的两端均套设有第二螺母。
14.优选的，所述第二载物板的顶部设有盖板，所述盖板与所有所述第二支撑柱固定连接。
15.优选的，所述盖板的顶部开设有两个对称分布的矩形通孔，每个所述矩形通孔中均插设有一个滑块，每个所述滑块的底部均通过一个连接板与所述防漏板固定连接，两个
所述滑块的顶部设有调节板，所述调节板的两端分别与两个所述滑块固定连接，所述调节板的中心处设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述调节板螺旋连接，所述螺纹杆的一端穿过所述调节板设有挡块，所述螺纹杆的另一端设有电机，所述电机的输出轴与所述螺纹杆传动连接。
16.从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种建筑用钢管摆放架，通过设置第一载物板、第一支撑柱、第二载物板、第二支撑柱，并在第二载物板上设置防漏板，在第一载物板上设置电动推杆，通过第二载物板的一端与第二支撑柱铰接，通过电动推杆推动第二支撑柱向上翻转，通过第二支撑柱带动第二载物板向上翻转，通过第二载物板带动钢管向上翻转，通过防漏板阻挡钢管在第二载物板上翻转时向下掉落，从而使钢管竖直地递送至登高工作人员手上，解决了人工传递钢管消耗体力多，安全系数低，运输效率慢的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例立体结构示意图。
19.图中标号为：
20.1-第一载物板；2-第一支撑柱；3-第二载物板；4-第二支撑柱；5-防漏板；6-电动推杆；7-万向轮；8-第一连接杆；9-第一螺母；10-第二连接杆； 11-第二螺母；12-盖板；13-矩形通孔；14-滑块；15-连接板；16-调节板； 17-螺纹杆；18-挡块；19-电机。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
22.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.请参阅图1所示，一种建筑用钢管摆放架，包括：
24.第一载物板1，其两侧分别设有若干个均匀分布的第一支撑柱2；
25.第二载物板3，其顶部设有若干个均匀分布的第二支撑柱4，且所有所述第二支撑柱4与所有所述第一支撑柱2一一对应设置，所述第二载物板3一端与两个所述第一支撑柱2铰接；
26.防漏板5，设置在所述第二载物板3与两个所述第一支撑柱2铰接处的顶部；
27.两个电动推杆6，呈对称状态分别设置在所述第一载物板1的一侧，每个所述电动推杆6的一端均与一个所述第一支撑柱2铰接，且每个所述电动推杆 6的另一端均与一个所述第二支撑柱4铰接；
28.其中，所述电动推杆带动所述第二支撑柱4向上移动，所述第二支撑柱4 带动第二载物板3向上移动，以使钢管呈一定角度递给登高工作人员。
29.通过设置第一载物板1、第一支撑柱2、第二载物板3、第二支撑柱4，并在第二载物板3上设置防漏板5，在第一载物板1上设置电动推杆6，通过第二载物板3的一端与第二支撑柱4铰接，通过电动推杆6推动第二支撑柱4向上翻转，通过第二支撑柱4带动第二载物板3向上翻转，通过第二载物板3带动钢管向上翻转，通过防漏板5阻挡钢管在第二载物板3上翻转时向下掉落，从而使钢管竖直地递送至登高工作人员手上，解决了人工传递钢管消耗体力多，安全系数低，运输效率慢的问题，实现了一次性快速传递钢管至登高工作人员手中的问题。
30.优选的作为一个可选实施例，所述第一载物板1的底部设有若干个均匀分布的万向轮7。
31.通过在第一载物板1底部设置万向轮7，从而使第一载物板1更加方便运输钢管，解决了第一载物板1无法移动运输钢管的问题，实现了方便移动第一载物板1运输钢管的问题。
32.作为一个可选实施例，所述第一载物板1一侧的所有所述第一支撑柱2均通过一个第一连接杆8固定，且所述第一连接杆8穿设在所有所述第一支撑柱 2的中部，所述第一连接杆8的两端均套设有第一螺母9。
33.通过设置第一连接杆8，从而使第一支撑柱2更加稳固的安装在第一载物板1上，通过在第一连接杆8上设置第一螺母9，从而使第一连接杆8不会脱离第一支撑柱2，解决了第一支撑柱2的稳定性不够的问题，实现了加强第一支撑柱2的稳定性。
34.作为一个可选实施例，所述第二载物板3一侧的所有所述第二支撑柱4均通过一个第二连接杆10固定，且所述第二连接杆10穿设在所有所述第二支撑柱4的中部，所述第二连接杆10的两端均套设有第二螺母11。
35.通过设置第二连接杆10，从而使第二支撑柱4更加稳固的安装在第二载物板3上，通过在第二连接杆10的两端设置第二螺母11，从而使第二连接杆 10不会脱离第二支撑柱4，解决了第二支撑柱4的稳定性不够的问题，实现了加强第二支撑柱4的稳定性。
36.作为一个可选实施例，所述第二载物板3的顶部设有盖板12，所述盖板 12与所有所述第二支撑柱4固定连接。
37.通过在第二支撑柱4上设置盖板12，从而使钢管在翻转直立时不会从第二载物板3上掉落，解决了钢管在翻转直立时存在从第二载物板3掉落，导致安全事故发生的问题，实现了防护钢管掉落的问题。
38.作为一个可选实施例，所述盖板12的顶部开设有两个对称分布的矩形通孔13，每个所述矩形通孔13中均插设有一个滑块14，每个所述滑块14的底部均通过一个连接板15与所述防漏板5固定连接，两个所述滑块14的顶部设有调节板16，所述调节板16的两端分别与两个所述滑块14固定连接，所述调节板16的中心处设有螺纹杆17，所述螺纹杆17与所述调节板16螺旋连接，所述螺纹杆17的一端穿过所述调节板16设有挡块18，所述螺纹杆17的另
一端设有电机19，所述电机19的输出轴与所述螺纹杆17传动连接。
39.举例说明，当登高工作人员在一处完成工作后，需向更高处作业，此时，需要多人配合传递钢管，严重增加了安全隐患，通过电机19带动螺纹杆17旋转，通过螺纹杆17带动调节板16移动，通过调节板16带动滑块14移动，通过滑块14带动连接板15移动，通过连接板15带动防漏板5移动，从而使钢管向上升起至登高工作人员能够拿到，解决了登高工作人员向更高处作业时，需要多人合作传递钢管的问题，实现了防漏板5提升钢管在第二载物板3上位置的问题。
40.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
41.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。