一种压感式触摸显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏技术领域，具体涉及一种压感式触摸显示屏。


背景技术：

2.电阻式触摸屏只需要一个极小的像素点的压力就会非常准确的定位并且识别信号，具有控制精度高的优点，但是难以支持多点触控，电容式触摸屏支持多点触控，但是不能精确定位，而且不支持绝缘体的触控。压感式触摸屏可以同时具有电容式触摸屏的多点触控触感，又具有电阻式触摸屏的高精准控制，使压感式触摸屏具有广阔的应用前景。
3.但现阶段压感式触摸屏的结构相对复杂及成本较高，常常应用在新锐电子产品上，暂时无法普及，而在低端产品上又具有多点触控和高精准控制的需求。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中压感式触摸屏的结构相对复杂及成本较高的问题，从而提供一种压感式触摸显示屏。
5.本实用新型提供一种压感式触摸显示屏，包括：柔性触摸层；支撑基板，所述支撑基板与所述柔性触摸层相对设置；发光像素单元，所述发光像素单元位于所述柔性触摸层和所述支撑基板之间；压电隔离结构，所述压电隔离结构位于所述发光像素单元的侧部且与所述发光像素单元间隔，所述压电隔离结构适于支撑所述柔性触摸层和所述支撑基板；所述压电隔离结构包括：压电隔离柱；位于所述压电隔离柱的侧壁的第一电极；位于所述压电隔离柱的一端端面的第二电极；触控芯片，所述触控芯片与所述第一电极和所述第二电极电学连接。
6.可选的，所述柔性触摸层朝向所述支撑基板的一侧表面设有若干间隔的条状的阳极层，所述阳极层朝向所述支撑基板的一侧设置有若干间隔的条状的阴极层；所述阳极层的延伸方向与所述阴极层的延伸方向垂直；所述发光像素单元位于部分所述阴极层和部分所述阳极层之间；所述压电隔离结构位于所述阴极层的侧部且与所述阴极层间隔；所述压感式触摸显示屏还包括：位于所述阳极层和所述压电隔离结构之间的绝缘层；所述第二电极位于所述支撑基板和所述压电隔离柱之间。
7.可选的，所述支撑基板朝向所述柔性触摸层的一侧表面设有若干间隔的条状的阴极层，所述阴极层背向所述支撑基板的一侧设置有若干间隔的条状的阳极层，所述阳极层的延伸方向与所述阴极层的延伸方向垂直；所述发光像素单元位于部分所述阴极层和部分所述阳极层之间；所述压电隔离结构位于所述阳极层的侧部且与所述阳极层间隔；所述压感式触摸显示屏还包括：位于所述阴极层和所述压电隔离结构之间的绝缘层；所述第二电极位于所述柔性触摸层和所述压电隔离柱之间。
8.可选的，所述支撑基板朝向所述柔性触摸层的一侧表面设有阵列排布的阳极层，所述发光像素单元位于所述阳极层背向所述支撑基板的一侧表面，所述发光像素单元背向所述阳极层的一侧设有阴极层；所述压电隔离结构位于所述阳极层的侧部且与所述阳极层
间隔；所述压感式触摸显示屏还包括：位于所述阴极层和所述压电隔离结构之间的绝缘层；所述第二电极位于所述阴极层和所述压电隔离柱之间。
9.可选的，所述压感式触摸显示屏包括显示区和非显示区，所述发光像素单元和所述压电隔离结构设置在所述显示区；所述触控芯片设置在所述非显示区；所述压感式触摸显示屏还包括：驱动芯片，所述驱动芯片设置在所述非显示区，所述驱动芯片与所述阴极层和所述阳极层电学连接。
10.可选的，所述压电隔离柱的纵向截面形状包括梯形。
11.可选的，所述柔性触摸层的厚度为200μm～400μm。
12.可选的，所述压电隔离柱包括钛酸钡陶瓷隔离柱或者锆钛酸铅陶瓷隔离柱。
13.可选的，相邻所述压电隔离结构的间距为50μm～200μm，所述压电隔离柱的高度为100μm～150μm，所述压电隔离柱的宽度为5μm～15μm。
14.可选的，还包括：支撑框架，所述支撑框架围绕所述发光像素单元和所述压电隔离结构，所述支撑框架适于支撑所述柔性触摸层和所述支撑基板；所述支撑框架与所述支撑基板和所述柔性触摸层通过粘结剂固定。
15.本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
16.1.本实用新型技术方案提供的压感式触摸显示屏，在柔性触摸层和支撑基板之间设有压电隔离结构，并且压电隔离结构适于支撑柔性触摸层和支撑基板，在外界压力作用下柔性触摸层产生的形变带动压电隔离结构产生形变，压电隔离结构由于自身具有机械能转换成电能的性能使压电隔离结构产生电流，触控芯片与压电隔离结构的第一电极和第二电极电学连接，触控芯片通过电流位置信息判断显示屏的触摸区域，并且由于压电隔离结构可以根据外界压力的大小对应产生不同大小的电流，压力最大的点为实际触摸作用点，进而触控芯片可以通过电流大小信息判断显示屏触摸区域的实际触摸作用点，因此触控芯片可以单独控制每个发光像素单元，同时实现显示屏的多点触控和精确定位的功能；由于把实现触摸功能的压电隔离结构集成在了显示器件内，不需要另外制备实现触摸功能的多层外挂膜层，减少了显示屏的制备工序，使压感式触摸显示屏的结构简单，降低了成本，有利于压感式触摸显示屏的普及。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一实施例提供的压感式触摸显示屏的结构示意图；
19.图2为本实用新型另一实施例提供的压感式触摸显示屏的结构示意图；
20.图3为本实用新型一实施例提供的压感式触摸显示屏的结构示意图的俯视结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.本实用新型一实施例提供一种压感式触摸显示屏，请参考图1和图2，包括：
26.柔性触摸层1；
27.支撑基板2，所述支撑基板2与所述柔性触摸层1相对设置；
28.发光像素单元3，所述发光像素单元3位于所述柔性触摸层1和所述支撑基板2之间；
29.压电隔离结构4，所述压电隔离结构4位于所述发光像素单元3的侧部且与所述发光像素单元3间隔，所述压电隔离结构4适于支撑所述柔性触摸层1和所述支撑基板2；
30.所述压电隔离结构4包括：压电隔离柱403；位于所述压电隔离柱403的侧壁的第一电极401；位于所述压电隔离柱403的一端端面的第二电极402；
31.触控芯片5，所述触控芯片5与所述第一电极401和所述第二电极402电学连接，在本实施例中，第一电极401和第二电极402在图3所述的示意图中沿阴极层7的方向引出连接线路并与触控芯片5电学连接(图中未示出连接线路)。
32.所述压电隔离柱403的纵向截面形状包括梯形。
33.所述柔性触摸层1的厚度为200μm～400μm，例如，200μm、300μm、350μm或者400μm。如果柔性触摸层1的厚度太薄，柔性触摸层1容易被刮破，如果柔性触摸层2的厚度太厚，压电隔离结构4跟随柔性触摸层1形变的能力变差，触摸效果变差。
34.所述柔性触摸层1包括聚对苯二甲酸乙二醇酯触摸层(pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯触摸层(pen)、聚酰亚胺(pi)触摸层、聚乙烯(pe)触摸层、聚丙烯触摸层(pp)或者聚苯乙烯触摸层(ps)。
35.所述压电隔离柱403包括钛酸钡陶瓷隔离柱或者锆钛酸铅陶瓷隔离柱，及在锆钛酸铅陶瓷隔离柱中添加第三种abo3(a表示二价金属离子，b表示四价金属离子或几种离子总和为正四价)型化合物的陶瓷隔离柱。
36.相邻所述压电隔离结构4的间距以及压电隔离结构4的尺寸根据发光像素单元3的大小进行合理设置即可，在本实施例中，相邻所述压电隔离结构4的间距为50μm～200μm，例
如，50μm、100μm、150μm或者200μm，所述压电隔离柱403的高度为100μm～150μm，例如，100μm、120μm、140μm或者150μm，所述压电隔离柱403的宽度为5μm～15μm，例如，5μm、8μm、10μm、12μm或者15μm。
37.请继续参考图1，以发光像素单元3为底发光式被动矩阵有机电激发光二极管(pmoled)作为示例，图中箭头方向为出光方向，所述柔性触摸层1朝向所述支撑基板2的一侧表面设有若干间隔的条状的阳极层6，所述阳极层6朝向所述支撑基板2的一侧设置有若干间隔的条状的阴极层7；所述阳极层6的延伸方向与所述阴极层7的延伸方向垂直；所述发光像素单元3位于部分所述阴极层7和部分所述阳极层6之间；所述压电隔离结构4位于所述阴极层7的侧部且与所述阴极层7间隔。
38.阳极层6包括ito阳极层，ito阳极层透光性较好，对显示屏的显示效果影响小。
39.阴极层7包括铝阴极层。
40.所述压感式触摸显示屏还包括：位于所述阳极层6和所述压电隔离结构4之间的绝缘层8。绝缘层8可以为树脂材料、聚酰亚胺、oc胶等材料。
41.所述第二电极402位于所述支撑基板2和所述压电隔离柱403之间。
42.请参考图2，以发光像素单元3为顶发光式被动矩阵有机电激发光二极管(pmoled)作为示例，图中箭头方向为出光方向，所述支撑基板2朝向所述柔性触摸层1的一侧表面设有若干间隔的条状的阴极层7，所述阴极层7背向所述支撑基板2的一侧设置有若干间隔的条状的阳极层6，所述阳极层6的延伸方向与所述阴极层7的延伸方向垂直；所述发光像素单元3位于部分所述阴极层7和部分所述阳极层6之间；所述压电隔离结构4位于所述阳极层6的侧部且与所述阳极层6间隔。
43.所述压感式触摸显示屏还包括：位于所述阴极层7和所述压电隔离结构4之间的绝缘层8。
44.所述第二电极402位于所述柔性触摸层1和所述压电隔离柱403之间，在这种情况下，第二电极402采用ito电极，ito电极透光性较好，对显示屏的显示效果影响小。
45.在其他实施例中，发光像素单元3为顶发光式主动矩阵有机电激发光二极管(amoled)，所述支撑基板2朝向所述柔性触摸层1的一侧表面设有阵列排布的阳极层6，所述发光像素单元3位于所述阳极层6背向所述支撑基板2的一侧表面，所述发光像素单元3背向所述阳极层6的一侧设有阴极层7；所述压电隔离结构4位于所述阳极层6的侧部且与所述阳极层6间隔。
46.所述压感式触摸显示屏还包括：位于所述阴极层7和所述压电隔离结构4之间的绝缘层8。
47.所述第二电极402位于所述阴极层7和所述压电隔离柱403之间。
48.请参考图3，所述压感式触摸显示屏包括显示区201和非显示区202，所述发光像素单元3和所述压电隔离结构4设置在所述显示区201；所述触控芯片5设置在所述非显示区202。
49.所述压感式触摸显示屏还包括：驱动芯片9，所述驱动芯片9设置在所述非显示区202，所述驱动芯片9与所述阴极层7和所述阳极层6电学连接(图中未示出连接线)。
50.压感式触摸显示屏还包括：支撑框架10，所述支撑框架10围绕所述发光像素单元3和所述压电隔离结构4，所述支撑框架10适于支撑所述柔性触摸层1和所述支撑基板2。
51.所述支撑框架10与所述支撑基板2和所述柔性触摸层1通过粘结剂固定。
52.本实用新型技术方案提供的压感式触摸显示屏，在柔性触摸层1和支撑基板2之间设有压电隔离结构4，并且压电隔离结构4适于支撑柔性触摸层1和支撑基板2，在外界压力作用下柔性触摸层1产生的形变带动压电隔离结构4产生形变，压电隔离结构4由于自身具有机械能转换成电能的性能使压电隔离结构4产生电流，触控芯片5与压电隔离结构4的第一电极401和第二电极402电学连接，触控芯片5通过电流位置信息判断显示屏的触摸区域，并且由于压电隔离结构4可以根据外界压力的大小对应产生不同大小的电流，压力最大的点为实际触摸作用点，进而触控芯片5可以通过电流大小信息判断显示屏触摸区域的实际触摸作用点，因此触控芯片5可以单独控制每个发光像素单元3，同时实现显示屏的多点触控和精确定位的功能；由于把实现触摸功能的压电隔离结构4集成在了显示器件内，不需要另外制备实现触摸功能的多层外挂膜层，减少了显示屏的制备工序，使压感式触摸显示屏的结构简单，降低了成本，有利于压感式触摸显示屏的普及。
53.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。