球墨铸铁行星架铸造装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种球墨铸铁行星架铸造装置。


背景技术：

2.绿色发电行业得到快速发展，其中风力发电尤为显著，风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，行星架作为风力发电机的重要装置，在其生产铸造时需要进行覆膜砂喷涂形成保护结构，提高其使用性能和使用寿命。但是现有的技术中，复磨砂喷涂装置保持不动，通过行星架转动进行喷涂，行星架在转动过程中，容易导致覆膜砂掉落，进而降低了喷砂的效果。针对上述问题，我们提出球墨铸铁行星架铸造装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，从而提出一种球墨铸铁行星架铸造装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.球墨铸铁行星架铸造装置，包括工作箱和升降机构，所述工作箱的上端面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿工作箱的上端面并固定连接有竖杆，所述工作箱的内壁上固定连接有平板，所述竖杆的下端贯穿平板并固定连接有转盘，所述平板的下端面固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有第一齿轮，所述竖杆的下端贯穿固定块和第一齿轮并转动连接在固定块和第一齿轮的内壁中，所述转盘的下端面固定连接有储料箱，所述储料箱内转动连接有转动杆，所述平板的下端面开设有凹槽，所述转动杆的上端贯穿储料箱的上端面和转盘并抵在凹槽中，所述转动杆的上端滑动连接在凹槽中，所述转动杆上固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接，所述转动杆的侧壁上等间距的对称固定连接有多个搅拌叶，所述储料箱的下端固定连接有u型管，所述u型管的侧壁上固定连接有出料管，所述出料管的下端固定连接有喷头，所述升降机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在工作箱的内壁中，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有工作台，所述工作台的上端面固定连接有限位杆，所述所述工作台的上端面设置有行星架本体，所述行星架本体的下端面开设有通孔，所述限位杆的上端贯穿通孔并滑动连接在通孔中，所述u型管的两端均贯穿储料箱的下端面并与储料箱相连通，所述出料管的上端贯穿u型管的侧壁并与u型管相连通，所述储料箱的左侧固定连接有进料管。
6.为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述电机上固定套接有防尘罩，所述防尘罩的下端面固定连接在工作箱的上端面上。
7.为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述竖杆转动连接在平板的内壁中，所述转动杆转动连接在储料箱和转盘的内壁中。
8.为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述工作箱的侧壁上设置有开关门，所述开关门上固定连接有把柄。
9.本实用新型的优点是：通过电机、竖杆和转盘的配合设置，可以带动储料箱圆周转动，从而把覆膜砂360度均匀的喷涂在行星架本体的表面，防止行星架本体转动导致覆膜砂掉落，提高了覆膜砂喷涂的效果，同时通过转动杆、第二齿轮和第一齿轮的配合设置，可以带动搅拌叶转动对覆膜砂进行搅拌，使覆膜砂中的料物混合均匀，进而提高覆膜砂喷涂的效果。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的球墨铸铁行星架铸造装置的正面立体结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的球墨铸铁行星架铸造装置的正面剖视结构示意图。
12.图中：1工作箱、2电机、3竖杆、4平板、5转盘、6固定块、7第一齿轮、8第二齿轮、9转动杆、10储料箱、11搅拌叶、12u型管、13出料管、14喷头、15电动伸缩杆、16工作台、17限位杆、18行星架本体。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
14.参照图1-2，球墨铸铁行星架铸造装置，包括工作箱1和升降机构，工作箱1的上端面固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿工作箱1的上端面并固定连接有竖杆3，工作箱1的内壁上固定连接有平板4，竖杆3的下端贯穿平板4并固定连接有转盘5，平板4的下端面固定连接有固定块6，固定块6的下端固定连接有第一齿轮7，竖杆3的下端贯穿固定块6和第一齿轮7并转动连接在固定块6和第一齿轮7的内壁中，转盘5的下端面固定连接有储料箱10，储料箱10内转动连接有转动杆9，平板4的下端面开设有凹槽，转动杆9的上端贯穿储料箱10的上端面和转盘5并抵在凹槽中，转动杆9的上端滑动连接在凹槽中，转动杆9上固定套接有第二齿轮8，第一齿轮7和第二齿轮8之间啮合连接，转动杆9的侧壁上等间距的对称固定连接有多个搅拌叶11，储料箱10的下端固定连接有u型管12，u型管12的侧壁上固定连接有出料管13，出料管13的下端固定连接有喷头14，通过电机2、竖杆3和转盘5的配合设置，可以带动储料箱10圆周转动，从而把覆膜砂360度均匀的喷涂在行星架本体18的表面，防止行星架本体18转动导致覆膜砂掉落，提高了覆膜砂喷涂的效果，同时通过转动杆9、第二齿轮8和第一齿轮7的配合设置，可以带动搅拌叶11转动对覆膜砂进行搅拌，使覆膜砂中的料物混合均匀，进而提高覆膜砂喷涂的效果。升降机构包括电动伸缩杆15，电动伸缩杆15固定连接在工作箱1的内壁中，电动伸缩杆15的伸缩端固定连接有工作台16，工作台16的上端面固定连接有限位杆17，工作台16的上端面设置有行星架本体18，行星架本体18的下端面开设有通孔，限位杆17的上端贯穿通孔并滑动连接在通孔中，电动伸缩杆15可以带动工作台16上下移动。u型管12的两端均贯穿储料箱10的下端面并与储料箱10相连通，出料管13的上端贯穿u型管12的侧壁并与u型管12相连通，储料箱10的左侧固定连接有进料管，储料箱10中的覆膜砂可以从出料管13排出。
15.电机2上固定套接有防尘罩，防尘罩的下端面固定连接在工作箱1的上端面上，防尘罩可以防止灰尘掉落在电机2上。
16.竖杆3转动连接在平板4的内壁中，转动杆9转动连接在储料箱10和转盘5的内壁
中，竖杆3可以带动转盘5转动。
17.工作箱1的侧壁上设置有开关门，开关门上固定连接有把柄，把柄方便打开开关门。
18.使用时，把行星架本体18放在工作台16上，把覆膜砂加入到储料箱10中，启动电机2，其输出端带动竖杆3转动，竖杆3带动转盘5转动，转盘5带动储料箱10做圆周转动，储料箱10带动转动杆9做圆周运动，转动杆9带动第二齿轮8围绕第一齿轮7转动，通过第一齿轮7和第二齿轮8的配合，可以带动转动杆9自转，转动杆9带动搅拌叶11转动，对储料箱10中的覆膜砂进行搅拌，防止覆膜砂中的料物沉积导致喷涂料物粘稠度不均匀，影响喷涂效果，打开阀门，覆膜砂通过u型管12进入到出料管13中，通过喷头14把覆膜砂360度均匀的喷涂在行星架本体18表面；通过电机2、竖杆3和转盘5的配合设置，可以带动储料箱10圆周转动，从而把覆膜砂360度均匀的喷涂在行星架本体18的表面，防止行星架本体18转动导致覆膜砂掉落，提高了覆膜砂喷涂的效果，同时通过转动杆9、第二齿轮8和第一齿轮7的配合设置，可以带动搅拌叶11转动对覆膜砂进行搅拌，使覆膜砂中的料物混合均匀，进而提高覆膜砂喷涂的效果。