一种换热器铝板校直裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及换热器铝板生产加工技术领域，尤其涉及一种换热器铝板校直裁切机。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，铝板是换热器的重要组成原件。
3.现有技术中，由于裁切后的铝板上表面附着有裁切时产生的碎屑，需要再单独进行清理，从而耗时耗力，大大降低了生产效率；同时裁切与校直需要分步操作，从而造成不必要的人工等资源浪费，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种换热器铝板校直裁切机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种换热器铝板校直裁切机，包括上侧固定连接有放置板的工作台，所述工作台上设有两个第一滑槽，所述放置板侧面固定连接有连接板和限位板，两个所述第一滑槽上设有限位机构，所述工作台上设有校直机构，所述校直机构的端部与限位机构的侧壁转动连接，所述连接板底部设有推动机构，所述推动机构底部设有裁切机构，所述限位板上设有两个清洁机构，两个所述清洁机构的自由端均与推动机构的底部固定连接。
7.优选地，所述限位机构包括滑动连接在两个第一滑槽内的两个支柱，两个所述支柱上均固定连接有卡钳，两个所述卡钳上均螺纹连接有螺栓，位于左侧的所述第一滑槽的内侧壁与相对应的支柱的侧壁之间通过第一弹簧连接。
8.优选地，所述校直机构包括固定连接在工作台上的固定板，所述固定板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端固定连接有转动手柄，所述螺纹杆左端转动连接在相对应的卡钳的侧壁上。
9.优选地，所述推动机构包括固定连接在放置板底部的电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有电动滑块。
10.优选地，所述裁切机构包括固定连接在电动滑块底部的切割机，所述切割机的输出端安装有切割圆刀。
11.优选地，所述清洁机构包括滑动连接在限位板空槽内的清洁刷，所述清洁刷内设有空槽，所述清洁刷的空槽内设有两个第二弹簧，所述清洁刷顶部贯穿设有滑杆，所述清洁刷侧壁与限位板空槽的内壁通过第三弹簧连接，所述清洁刷顶部固定连接有细绳，所述细绳的自由端与电动滑轨底部相连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、在限位机构、推动机构与清洁机构的相互配合下，使铝板裁切后清洁刷移动，从
而将铝板上的铝屑清理，无需对裁切后的铝板再进行清理工序，大大提高了生产效率。
14.2、在限位机构、校直机构、推动机构和裁切机构的相互配合下，使铝板拉直后便可进行裁切，从而无需分步处理，减少了人力等资源的浪费。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，可以减少人力等资源的浪费，并且无需对裁切后的铝板再进行清理工序，大大提高了生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种换热器铝板校直裁切机的正面剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的a处结构放大示意图；
18.图3为本实用新型提出的b处结构放大示意图。
19.图中：1工作台、2放置板、3连接板、4限位板、5第一滑槽、6支柱、7第一弹簧、8卡钳、9螺栓、10固定板、11螺纹杆、12转动手柄、13电动推杆、14电动滑轨、15电动滑块、16切割机、17细绳、18切割圆刀、19清洁刷、20第二弹簧、21滑杆、22第三弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种换热器铝板校直裁切机，包括上侧固定连接有放置板2的工作台1，工作台1上设有两个第一滑槽5，放置板2侧面固定连接有连接板3和限位板4，两个第一滑槽5内滑动连接有两个支柱6，两个支柱6上均固定连接有卡钳8，两个卡钳8上均螺纹连接有螺栓9，位于左侧的第一滑槽5的内侧壁与相对应的支柱6的侧壁之间通过第一弹簧7连接，工作台1上固定连接有固定板10，固定板10上螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11右端固定连接有转动手柄12，螺纹杆11左端转动连接在相对应的卡钳8的侧壁上，放置板3底部固定连接有电动推杆13，电动推杆13底端固定连接有电动滑轨14，电动滑轨14内滑动连接有电动滑块15，电动滑块15底部固定连接有切割机16，切割机16的输出端安装有切割圆刀18，当对铝板进行校直时，将铝板放置于两个卡钳8中，拧动螺栓9，螺栓9旋转下移将铝板固定，转动转动手柄12，转动手柄12旋转带动螺纹杆11旋转，螺纹杆11旋转向右移动，螺纹杆11向右移动带动与其相对的卡钳8向右移动，从而对铝板进行校直处理，校直处理完成后，电动推杆13向下推动，电动推杆13向下推动带动电动滑轨14向下移动，电动滑轨14向下移动带动电动滑块15向下移动，电动滑块15向下移动带动切割机16向下移动，切割机16向下移动带动切割圆刀18向下移动，电动滑块15在电动滑轨14中做前后移动，电动滑块15前后移动带动切割机16前后移动，切割机16前后移动带动切割圆刀18前后移动，切割机16带动切割圆刀18转动，从而对铝板进行裁切处理，由此减少了复杂的工序，可以减少人力等资源的浪费。
22.限位板4空槽内滑动连接有两个清洁刷19，两个清洁刷19内均设有空槽，两个清洁刷19的空槽内均设有两个第二弹簧20，两个清洁刷19顶部均贯穿设有滑杆21，两个清洁刷19侧壁与限位板4空槽的内壁均通过第三弹簧22连接，两个清洁刷19顶部均固定连接有细绳17，细绳17的自由端与电动滑轨14底部相连接，当裁切处理完成后，铝板断裂，由于第一弹簧7的作用，与其相对应的卡钳8向左移动，卡钳8向左移动带动铝板向左移动，裁切后的
铝板分离，清洁刷19的清洁端在第二弹簧20的作用下与铝板表面滑动连接，电动推杆13上移，电动推杆13上移带动电动滑轨14上移，电动滑轨14上移通过细绳17带动两个清洁刷19向中间移动，当电动滑轨14下移时，在第三弹簧22的作用下两个清洁刷19向两侧移动，从而将铝板上的铝屑清理，无需对裁切后的铝板再进行清理工序，大大提高了生产效率。
23.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
24.本实用新型中，当需要对铝板进行校直裁切时，将铝板放置于两个卡钳8中，拧动螺栓9，螺栓9旋转下移将铝板固定，转动转动手柄12，转动手柄12旋转带动螺纹杆11旋转，螺纹杆11旋转向右移动，螺纹杆11向右移动带动与其相对的卡钳8向右移动，从而对铝板进行校直处理，校直处理完成后，电动推杆13向下推动，电动推杆13向下推动带动电动滑轨14向下移动，电动滑轨14向下移动带动电动滑块15向下移动，电动滑块15向下移动带动切割机16向下移动，切割机16向下移动带动切割圆刀18向下移动，电动滑块15在电动滑轨14中做前后移动，电动滑块15前后移动带动切割机16前后移动，切割机16前后移动带动切割圆刀18前后移动，切割机16带动切割圆刀18转动，从而对铝板进行裁切处理，减少了复杂的工序，可以减少了人力等资源的浪费，当裁切处理完成后，铝板断裂，由于第一弹簧7的作用，与其相对应的卡钳8向左移动，卡钳8向左移动带动铝板向左移动，裁切后的铝板分离，清洁刷19的清洁端在第二弹簧20的作用下与铝板表面滑动连接，电动推杆13上移，电动推杆13上移带动电动滑轨14上移，电动滑轨14上移通过细绳17带动两个清洁刷19向中间移动，当电动滑轨14下移时，在第三弹簧22的作用下两个清洁刷19向两侧移动，从而将铝板上的铝屑清理，无需对裁切后的铝板再进行清理工序，大大提高了生产效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。