一种纸管贴标设备的制作方法

1.本实用新型涉及管状物贴标技术领域，尤其涉及一种纸管贴标设备。


背景技术：

2.贴标签机是一种将标签贴到产品或者包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内的设备。
3.贴标签在烟花生产领域是一项必不可少的工序，然而，由于烟花纸管的表面为曲面，而且其尺寸较小，一般的贴标签机无法实现对纸管的贴标签操作，因此目前纸管上的贴标签操作都是依赖人手完成，这种方式不仅制约了贴标签的效率，而且贴标签的位置不精确，一致性差，稳定性不高。当然，目前市场上也有较为先进的贴标设备，如专利申请号为cn201921647584.6的中国专利公开了一种纸管的贴标签机，包括：纸管仓、传送机构、卸料带、点胶机构、贴标机构和机械手，纸管仓、传送机构和卸料带从前往后依次排列，点胶机构、贴标机构和机械手都位于传送机构的侧方并且从前往后依次排列，机械手从传送机构的侧方延伸至卸料带的侧方，传送机构包括：两个相互平行的传送链，传送链上具有多个均匀分布的治具，两个传送链上的治具相互对齐。该专利技术虽能较高效率的实现贴标,但其设备的生产造价高，对于中小微企业来说，设备的采购成本难以负担。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种纸管贴标设备，包括输送平台，所述输送平台上方设置有输送机构，输送机构上设置有第一上胶装置、第二上胶装置以及压力调节机构，纸筒置于输送机构与输送平台之间，并在压力调节机构所施加的压力作用下使得输送机构的运动平面与纸筒表面线接触，所述输送平台下方还设置有标签推送机构。
5.更进一步的，所述输送机构包括驱动轮以及从动轮，驱动轮与从动轮之间通过若干皮带条连接。
6.更进一步的，所述标签推送机构包括用于放置标签纸的容腔，以及设置在容腔下方用于顶推标签纸的顶推机构。
7.更进一步的，所述第一上胶装置与第二上胶装置之间的距离应当小于标签纸的长度。
8.更进一步的，所述第一上胶装置以及第二上胶装置上都设置有与皮带条配合的通槽。
9.更进一步的，所述第一上胶装置以及第二上胶装置上与纸筒表面接触的位置设置有出胶口。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，相对于能实现同样功能的设备而言，其制作成本更低，可以替代人力完成筒状物的标签粘贴，生产效率高；由于设置有第一上胶装置以及第二上胶装置，进行两次上胶，保证标签粘贴的稳定性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
12.图1是本实用新型的三维结构示意图；
13.图2是本实用新型的剖示图。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
15.如图1、图2所示，本实用新型提出了一种纸管贴标设备，包括输送平台8，输送平台8上方设置有输送机构，输送机构上设置有第一上胶装置7、第二上胶装置5以及压力调节机构6，纸筒4置于输送机构与输送平台8之间，并在压力调节机构6所施加的压力作用下使得输送机构的运动平面与纸筒4表面线接触，输送平台8下方还设置有标签推送机构11。压力调节机构6包括用于提供压力的伸缩机构(该伸缩机构不限于顶升气缸、电力伸缩杆等)，以及连接在伸缩机构输出端的顶压物(该顶压物可以为圆柱状、长方体状、正方体状等)。压力调节机构6一端固定在设备壳体上，另一端的顶压物顶住输送机构的皮带条2。
16.本实施例中的输送机构包括驱动轮1以及从动轮3，驱动轮1与从动轮3之间通过若干皮带条2连接。该输送机构的运动平面为皮带条2的底面。
17.本实施例中的标签推送机构包括用于放置标签纸的容腔9，以及设置在容腔9下方用于顶推标签纸的顶推机构，本实施例中的顶推机构优选为顶升气缸11，顶升气缸11上连接有推板10；当然，顶推机构应当不限于只是顶升气缸，凡是能实现伸缩运动的结构也应在本申请的保护范围内，如电动推杆、液压伸缩杆等。
18.本实施例中的第一上胶装置7与第二上胶装置5之间的距离应当小于标签纸的长度。第一上胶装置7进行第一次上胶，使得纸筒4粘住标签纸，进而使得标签纸随纸筒4运动，并在皮带条2的作用力下使得标签纸包裹住纸筒4。当标签纸运动至尾部时，第二上胶装置5再进行第二次上胶，对标签纸进行封口。第一次上胶使标签纸粘住纸筒4，第二次上胶使得标签纸首尾相连，进而保证标签纸能稳定的粘在纸筒4上。
19.本实施例中的第一上胶装置7以及第二上胶装置5上都设置有与皮带条2配合的通槽。进而保证皮带条2可以正常转动。
20.本实施例中的第一上胶装置7以及第二上胶装置5上与纸筒表面接触的位置设置有出胶口。第一上胶装置7以及第二上胶装置5内储存的粘胶从出胶口涌出粘在纸筒4表面上。应当说明的是，输送机构、第一上胶装置7以及第二上胶装置5、压力调节机构6、标签推送机构11以及输送平台8的高度都可进行调节固定，其实现的结构为现有技术，在本申请中不再进行赘述。以便于适应于不同直径大小的纸筒的粘标签操作。出胶口的位置应当设置在第一上胶装置7以及第二上胶装置5上两通槽之间的凸起处，以便于既可实现与纸筒4表
面接触进行上胶，也不阻碍输送机构的运动。该上胶方式可以为多处的局部点胶，也可为大区域上胶。
21.本实用新型的工作原理与工作步骤如下：纸筒4从驱动轮1一侧置入至输送平台8上，在输送机构运动的推力以及摩擦力的作用下，使得纸筒4沿输送机构运动的方向进行运动。第一上胶装置7进行第一次上胶，使得纸筒4粘住标签纸，进而使得标签纸随纸筒4运动，并在皮带条2的作用力下使得标签纸包裹住纸筒4。当标签纸运动至尾部时，第二上胶装置5再进行第二次上胶，对标签纸进行封口。第一次上胶使标签纸粘住纸筒4，第二次上胶使得标签纸首尾相连，进而保证标签纸能稳定的粘在纸筒4上。最后，粘好标签纸的纸筒4从从动轮3一侧输出。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种纸管贴标设备，其特征在于，包括输送平台，所述输送平台上方设置有输送机构，输送机构上设置有第一上胶装置、第二上胶装置以及压力调节机构，纸筒置于输送机构与输送平台之间，并在压力调节机构所施加的压力作用下使得输送机构的运动平面与纸筒表面线接触，所述输送平台下方还设置有标签推送机构。2.根据权利要求1所述的一种纸管贴标设备，其特征在于：所述输送机构包括驱动轮以及从动轮，驱动轮与从动轮之间通过若干皮带条连接。3.根据权利要求2所述的一种纸管贴标设备，其特征在于：所述标签推送机构包括用于放置标签纸的容腔，以及设置在容腔下方用于顶推标签纸的顶推机构。4.根据权利要求3所述的一种纸管贴标设备，其特征在于：所述第一上胶装置与第二上胶装置之间的距离应当小于标签纸的长度。5.根据权利要求4所述的一种纸管贴标设备，其特征在于：所述第一上胶装置以及第二上胶装置上都设置有与皮带条配合的通槽。6.根据权利要求5所述的一种纸管贴标设备，其特征在于：所述第一上胶装置以及第二上胶装置上与纸筒表面接触的位置设置有出胶口。

技术总结
本实用新型公开了一种纸管贴标设备，包括输送平台，输送平台上方设置有输送机构，输送机构上设置有第一上胶装置、第二上胶装置以及压力调节机构，纸筒置于输送机构与输送平台之间，并在压力调节机构所施加的压力作用下使得输送机构的运动平面与纸筒表面线接触，输送平台下方还设置有标签推送机构。本实用新型结构简单，相对于能实现同样功能的设备而言，其制作成本更低，可以替代人力完成筒状物的标签粘贴，生产效率高；由于设置有第一上胶装置以及第二上胶装置，进行两次上胶，保证标签粘贴的稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：刘勇钦
受保护的技术使用者：刘勇钦
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/19