一种单开刀库门的制作方法

1.本实用新型涉及机床防护领域，具体设计一种单开刀库门。


背景技术：

2.刀库门是整个刀库系统防护中非常关键的部分，起到主轴换刀时可以自动开启，并且关闭后能够防尘、防水及防切屑的作用。
3.现有技术的气缸和双导轨固定在机床防护上，气缸在刀库门正上方与机床防护固定，导轨在刀库门两侧与机床防护固定，导轨滑块与刀库门连接，气缸活塞连杆通过弹簧与刀库门顶部支座连接，气缸通气后可以带动气缸活塞及连杆上下动作，带动刀库门上下动作，完成刀库门的开关动作。此种刀库门占用空间大，双导轨安装平行及平面度要求高，后期维护困难。因此，一种能够简单安装，又能提高空间利用率的刀库门对于机床防护是极为重要的。


技术实现要素：

4.鉴于此，为了解决现有结构的不足，本实用新型提出了一种单开刀库门，对刀库门结构及气缸安装位置进行修改和调整，使安装简单，提高空间利用率，降低故障率。
5.具体的，一种单开刀库门，包括预设有刀库门开口的机床防护板，还包括气缸、连接块和用于与机床防护板上预设的刀库门开口配合使用的刀库门；优选的，所述刀库门高度大于机床防护板中预设的刀库门开口高度；
6.所述气缸的缸体与所述机床防护板固定连接；
7.所述连接块两侧分别与所述气缸的活塞杆和刀库门固定连接；优选的，所述连接块的材质为弹簧钢，与气缸活塞内压缩气体共同起到缓冲减震的作用；
8.所述机床防护板上设置有用于刀库门上下滑动的卡槽，所述刀库门的两侧边缘设置于所述卡槽内。
9.这种结构能够使刀库门两侧边缘通过与机床防护板的卡槽间隙配合，在气缸活塞杆的带动下使刀库门沿机床防护板的卡槽运动，从而实现刀库门的开合。
10.在此基础上，单开刀库门还包括导轨；所述导轨上设置有滑块，所述滑块与连接块固定连接。这种结构能够使单开刀库门具有较好的抗扭特性。
11.在此基础上，所述气缸、导轨分别与所述卡槽平行，所述气缸和卡槽分别位于所述导轨的两侧。这种结构使刀库门能够实现单导轨安装，降低了现有刀库门双导轨安装时对平行度和平面度的要求，安装简单，降低了后期维护的难度。
12.在此基础上，所述刀库门设置于卡槽内的两侧边缘设置有卡条，卡条在垂直于刀库门的方向上的厚度大于刀库门的厚度。具体的，所述卡条与所述刀库门固定连接或与刀库门一体成型。
13.在此基础上，单开刀库门还包括导向条，所述导向条与所述机床防护板固定连接；所述导向条与所述卡槽形成有用于刀库门的卡条运动的导向轨道。这种结构能够起到导向
定位的作用，同时能够减小刀库门开合过程中的摩擦力。
14.优选的，所述导向条的材质为铜。
15.在此基础上，所述气缸的活塞杆的行程大于刀库门的最大行程。这种结构能够在刀库门开启及关闭时，保证气缸活塞在气缸中部运动，两侧均有空余行程，空余行程气缸内气体可压缩作为缓冲介质。
16.在此基础上，所述气缸为双作用气缸，在气缸的活塞两侧的缸体壁上设置有位置传感器。具体的，气缸活塞两侧分别设置有两个位置传感器，可以对气缸内活塞进行定位并传递信号，从而对活塞、活塞杆及活塞杆连接的刀库门进行检测定位；一个位置传感器检测刀库门开启状态，控制保持开启时刀库门及气缸活塞位置，另一个位置传感器检测刀库门关闭状态，控制并保持关闭时刀库门及气缸活塞位置。
17.本实用新型的有益之处在于：1.通过结构优化，简化了刀库门部件结构，提高了空间利用率，降低了安装难度和生产及安装成本；2.通过优化了控制结构，采用单轨安装的方式，使安装简单方便，后期故障率低，降低了维护成本。
附图说明
18.图1为本专利的单开刀库门整体结构示意图；
19.图2为本专利的单开刀库门俯视视角结构示意图；
20.图3为本专利的单开刀库门俯视视角结构示意图（不含刀库门）。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.如图1所示，一种单开刀库门，包括预设有刀库门开口的机床防护板1，气缸2、连接块 4和用于与机床防护板1上预设的刀库门开口配合使用的刀库门5；其中，
23.所述机床防护板1安装在机床床体及防护支架上；
24.所述气缸2的缸体与所述机床防护板1固定连接；
25.所述连接块4两侧分别与所述气缸2的活塞杆2-1和刀库门5固定连接；
26.如图2所示，所述机床防护板1上设置有用于刀库门5上下滑动的卡槽1-1，所述刀库门5的两侧边缘设置于所述卡槽1-1内。这种结构能够使刀库门5两侧边缘通过与机床防护板1的卡槽1-1间隙配合，在气缸2的活塞杆2-1的带动下使刀库门5沿机床防护板1的卡槽1-1运动，从而实现刀库门5的开合。
27.作为一种具体的方案，所述卡槽1-1通过机床主轴及防护框架进行固定；所述刀库门5与所述卡槽1-1间隙配合。所述气缸2设置于所述刀库门5的侧面，与所述刀库门5通过连接块4连接，所述气缸2的活塞杆2-1与所述卡槽1-1平行，所述活塞杆2-1的伸缩运动使所述刀库门5闭合和打开；优选的，所述刀库门5的高度大于所述机床防护板1中预设开口高度。这种结构简单，结构故障率低，并且安装方便，同时，刀库门占用空间小，空间利用率高。
28.在此基础上，如图2所示，单开刀库门还包括导轨3；所述导轨3上设置有滑块3-1，所述滑块3-1与连接块4固定连接，所述滑块两侧分别是与所述连接块4固定连接的活塞杆
2-1和刀库门5。具体的，所述导轨3的规格型号为swhc-h16-2-l750，来源于上隆自动化商城；所述导轨3为直线导轨，这种结构能够使气缸2沿导轨3的直线轨道带动刀库门5运动，使单开刀库门整体具有较好的抗扭特性。连接块4和滑块3-1的数量可以均是2个，这样使用效果更好。
29.在此基础上，所述气缸2、导轨3分别与所述卡槽1-1平行，所述气缸2和卡槽1-1分别位于所述导轨3的两侧。此外，所述气缸2、导轨3分别设置于所述刀库门5的同侧，通过连接块4固定连接。这种结构使刀库门5能够实现单导轨安装，降低了现有刀库门5双导轨安装时对平行度和平面度的要求，安装简单，降低了后期维护的难度。
30.在此基础上，为了使刀库门5与机床防护板1更好的配合，如图2所示，所述刀库门5设置于卡槽1-1内的两侧边缘设置有卡条5-1，卡条5-1在垂直于刀库门5的方向上的厚度大于刀库门5的厚度。
31.优选的，本实施例中，所述卡条5-1为长条形，所述卡条5-1与所述刀库门5固定连接或与刀库门5一体成型。
32.在此基础上，如图2和3所示，单开刀库门还包括导向条6，所述导向条6与所述机床防护板1固定连接；具体的，所述导向条6的数量为两条，分别设置于所述机床防护板1靠近所述卡槽1-1位置处。优选的，所述导向条6材质为铜，这种结构中，导向条6与机床防护板1的卡槽1-1共同限制刀库门5的运动范围，提高刀库门5运动的安全可靠性，同时这种结构能够起到导向定位的作用，同时能够减小刀库门5开合过程中的摩擦力。
33.在此基础上，所述气缸2为双作用气缸，在气缸2的活塞两侧的缸体壁上设置有位置传感器，气缸2的活塞杆2-1的行程大于刀库门5的最大行程。具体的，本实施例中，使用的气缸2的型号为带有位置传感器的亚德客的sai40*500lb，位置传感器的具体型号为：亚德客的dmse-p-050-w。以该型号的气缸和位置传感器介绍气缸带动刀库门5运动的过程：当刀库门5处于闭合状态时，气缸2依然有下行行程余量，但气缸2下部位置传感器检测到信号并传出，气缸2保持不动，气缸2的活塞下部有一定压力保持气缸2内活塞不向下运动，稳定刀库门5状态，当需要打开刀库门时，气缸2下部通气开始上行，当刀库门5上行至完全打开后，气缸2上部位置传感器检测到信号并传出，停止通气并保持气压，使刀库门5保持开启状态，当需要关闭刀库门时，气缸2上部通气开始下行，当刀库门5下行至完全关闭后，气缸2下部位置传感器检测到信号并传出，停止通气并对下部保持气压，使刀库门5保持不动，完成关闭动作。
34.这种结构能够通过气缸2的上下位置传感器来检测及控制刀库门5的开关，通过弹性连接块4及气缸2上下两端的压缩空气来消除冲击震动，达到安装简单，结构简单，故障率低，节省空间的效果。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。