一种自动撕标机的制作方法

1.本实用新型涉及产品贴标在生产中的自动化应用技术领域，具体为一种自动撕标机。


背景技术：

2.自动撕标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
3.目前市面上撕标机刀口单侧固定，在机械手取标时造成外侧下沉，标签倾斜，容易产生贴标误差。因此，为了解决这一些问题我们提出了一种自动撕标机解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动撕标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动撕标机，包括底板和刀口，所述底板的顶部固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有驱动设备，所述底板的顶部固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间以及所述侧板的另一侧均固定安装有支撑横梁，两根所述支撑横梁的顶部均固定安装有滑座，所述刀口的底部固定安装有两块支撑滑块，两块所述支撑滑块与两块所述滑座一一对应，所述滑座与所述支撑滑块滑动连接，所述侧板的另一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定安装有压标气缸，所述压标气缸的输出端固定安装有压板，所述侧板的另一侧固定安装有原料盘，所述侧板的另一侧从上到下依次活动安装有第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒、收卷轴、第七滚筒，两根所述支撑横梁之间活动安装有第六滚筒，所述第二支撑板与所述侧板之间活动安装有第四滚筒，所述第二支撑板的一侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板与所述侧板之间活动安装有第五滚筒。
6.优选的，所述驱动设备的内部设置有电机，所述收卷轴包括转轴，所述电机的输出端与所述转轴固定连接，所述转轴的外表面滑动套接有收卷套。
7.优选的，所述转轴的外表面卡接有卡销，所述收卷套的一侧固定安装有拉动件。
8.优选的，所述原料盘包括第三固定板，所述第三固定板与所述侧板固定连接，所述第三固定板的一侧活动安装有转动杆，所述转动杆的外表面开设有滑槽，所述转动杆通过滑槽滑动套接有两个滑套，两个所述滑套上均固定安装有固定盘，两个所述固定盘相对的一侧均为锥形结构。
9.优选的，所述滑套上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定安装有转动拨杆。
10.优选的，所述刀口上设置有螺栓，所述滑座上设置有螺纹孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全
方便，1：撕标机外侧增加支撑横梁、支撑滑块，提高稳定性。2：拓宽收卷轴空间，减少换卷轴频率。3：收卷轴采用抽轴结构，可以直接抽出收卷轴，卸废膜料时更方便快捷。4：原料盘采用锥形结构，能适应不同内径的原料卷。
附图说明
12.图1是本实用新型立体的结构示意图；
13.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
14.图3是本实用新型图1中b处的放大图；
15.图4是本实用新型正视的结构示意图；
16.图5是本实用新型图4中c处的放大图；
17.图6是本实用新型原料盘的结构示意图；
18.图中：1、侧板；3、驱动设备；4、原料盘；5、第一滚筒；6、第二滚筒； 7、收卷轴；8、底板；9、支撑横梁；10、刀口；11、卡销；12、拉动件；13、转轴；14、第一支撑板；16、第二支撑板；17、第一固定板；18、压标气缸； 19、压板；20、第三滚筒；21、第二固定板；22、第四滚筒；23、第五滚筒； 25、第六滚筒；26、第七滚筒；27、固定盘；28、滑套；29、转动杆；30、螺纹杆；31、第三固定板；32、滑座；33、支撑滑块；34、收卷套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动撕标机技术方案，包括底板8和刀口10，底板8的顶部固定安装有侧板1，侧板1的一侧固定安装有驱动设备3，底板8的顶部固定安装有第一支撑板14和第二支撑板16，第一支撑板14与第二支撑板16之间以及侧板1的另一侧均固定安装有支撑横梁9，两根支撑横梁9的顶部均固定安装有滑座32，刀口10的底部固定安装有两块支撑滑块33，两块支撑滑块33与两块滑座32一一对应，滑座32与支撑滑块33滑动连接，侧板1的另一侧固定安装有第一固定板17，第一固定板17的一侧固定安装有压标气缸18，压标气缸18的输出端固定安装有压板 19，侧板1的另一侧固定安装有原料盘4，侧板1的另一侧从上到下依次活动安装有第一滚筒5、第二滚筒6、第三滚筒20、收卷轴7、第七滚筒26，两根支撑横梁9之间活动安装有第六滚筒25，第二支撑板16与侧板1之间活动安装有第四滚筒22，第二支撑板16的一侧固定安装有第二固定板21，第二固定板21与侧板1之间活动安装有第五滚筒23。
21.优选的，驱动设备3的内部设置有电机，收卷轴7包括转轴13，电机的输出端与转轴13固定连接，转轴13的外表面滑动套接有收卷套34。起到方便更换收卷套34的作用。
22.优选的，转轴13的外表面卡接有卡销11，收卷套34的一侧固定安装有拉动件12，卡销11起到限位的作用，拉动件12起到方便将收卷套34抽出的作用。
23.优选的，原料盘4包括第三固定板31，第三固定板31与侧板1固定连接，第三固定板31的一侧活动安装有转动杆29，转动杆29的外表面开设有滑槽，转动杆29通过滑槽滑动套
接有两个滑套28，两个滑套28上均固定安装有固定盘27，两个固定盘27相对的一侧均为锥形结构，原料盘4采用锥形结构，能适应不同内径的原料卷。
24.优选的，滑套28上螺纹连接有螺纹杆30，螺纹杆30上固定安装有转动拨杆，通过转动螺纹杆30使得螺纹杆30的一端与转动杆29的外表面抵接，进而对滑套28的位置进行固定。
25.优选的，刀口10上设置有螺栓，滑座32上设置有螺纹孔，通过转动螺栓，使得刀口10固定在滑座32上，进而对刀口10的位置进行固定。
26.工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，其中压标气缸18为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，使用时将成卷的标签套在原料盘4上，随后拉出标签的一头，使得标签的一头依次绕过第一滚筒5的底部、第二滚筒6的顶部、第三滚筒20的底部，随后穿过压板19的底部，随后经过刀口10的顶部，随后再绕到刀口10的底部，随后绕到第七滚筒26的底部，随后绕到第六滚筒25的顶部，随后绕到第四滚筒22 的底部，随后穿过第四滚筒22与第五滚筒23之间，随后绕过第五滚筒23的顶部，最好将标签的一头固定在收卷轴7上，随后启动驱动设备3，驱动设备 3带动收卷轴7转动，进而使得整体开始运作，运作后的标签经过刀口10，进而使得标签撕出。由于在撕标机外侧增加支撑横梁9、支撑滑块33，提高稳定性。并且拓宽了收卷轴7的空间，减少换卷轴频率，收卷轴7采用抽轴式结构，可以直接抽出收卷轴7的收卷套34，卸废膜料时更方便快捷，原料盘4采用锥形结构，能适应不同内径的原料卷。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。