一种丝网-叶片复合型高效气液分离器的制作方法

技术特征：
1.一种丝网-叶片复合型高效气液分离器，包括分离筒（1），其特征在于，所述分离筒（1）的一侧中部外壁上通过螺栓安装有进水管（2），且分离筒（1）的顶部外壁中心处开设有筒槽（3），所述筒槽（3）的中部内侧壁上通过螺栓安装有一号支撑板（24），且一号支撑板（24）的底部外壁中心处通过螺栓安装有电机座（4），所述电机座（4）的内部通过螺栓安装有电机（25），且电机（25）的输出端通过联轴器安装有转杆（5），所述转杆（5）的底端外壁上通过螺栓安装有横板（6），且横板（6）的两端外壁上焊接有滤筒（7），所述横板（6）位于滤筒（7）的内部，且滤筒（7）的外侧壁上通过螺栓安装有等距离呈上下结构分布的环形板（8），所述环形板（8）的顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的孔槽。2.根据权利要求1所述的一种丝网-叶片复合型高效气液分离器，其特征在于，所述分离筒（1）靠近环形板（8）的内侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的导流槽（9），且分离筒（1）的内部底端开设有蓄水槽（10），所述导流槽（9）与蓄水槽（10）相连通。3.根据权利要求1所述的一种丝网-叶片复合型高效气液分离器，其特征在于，所述筒槽（3）的内侧壁底端通过螺栓安装有凸型导流座（11），且滤筒（7）的底部内壁中心处开设有通孔（12）。4.根据权利要求1所述的一种丝网-叶片复合型高效气液分离器，其特征在于，所述筒槽（3）的内侧壁顶端通过螺栓安装有二号支撑板（13），且二号支撑板（13）的底部外壁中心处通过螺栓安装有伺服电机（14）。5.根据权利要求4所述的一种丝网-叶片复合型高效气液分离器，其特征在于，所述伺服电机（14）的输出端通过联轴器安装有旋转杆（15），且旋转杆（15）的外侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的叶片（16），所述筒槽（3）位于叶片（16）正下方的内侧壁上开设有安装槽（17），且安装槽（17）的内侧壁上通过螺栓安装有凹型座（18），所述安装槽（17）的底部内壁上开设有与导流槽（9）相连通的导水槽（19）。6.根据权利要求2所述的一种丝网-叶片复合型高效气液分离器，其特征在于，所述蓄水槽（10）的一侧顶部内壁上开设有液位检测槽（20），且液位检测槽（20）的内部通过螺栓安装有液位检测器（21）。7.根据权利要求2所述的一种丝网-叶片复合型高效气液分离器，其特征在于，所述蓄水槽（10）的底端内侧壁上通过螺栓安装有电磁阀（22），且分离筒（1）靠近筒槽（3）的顶部外壁上通过螺栓安装有筒柱（23）。

技术总结
本实用新型公开了一种丝网-叶片复合型高效气液分离器，包括分离筒，分离筒的一侧中部外壁上通过螺栓安装有进水管，且分离筒的顶部外壁中心处开设有筒槽，筒槽的中部内侧壁上通过螺栓安装有一号支撑板，且一号支撑板的底部外壁中心处通过螺栓安装有电机座，电机座的内部通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转杆，转杆的底端外壁上通过螺栓安装有横板，且横板的两端外壁上焊接有滤筒。本实用新型通过设置的滤筒，滤筒能够利用电机、转杆和横板的相互搭配使用带动滤筒产生离心力，从而对气液进行分离，使该装置气液分离效果更佳，降低了气液分离的时间，增加了该装置的分离效率。的分离效率。的分离效率。


技术研发人员：赵巍
受保护的技术使用者：新乡市新净过滤设备有限公司
技术研发日：2021.09.11
技术公布日：2022/2/19