1.本实用新型涉及面料领域，尤其涉及一种阻燃涤纶丝面料。
背景技术：
2.在现有的面料中，阻燃面料是一个较为常规的面料，其应用于较多的特殊领域中，如中国专利申请号：cn202023203831.9公开的一种抗菌阻燃面料，包括面料本体，面料本体包括面料基层；面料基层上设置有阻燃层；阻燃层包括上阻燃层、以及设置于上阻燃层下方的下阻燃层；上阻燃层与下阻燃层之间由上向下依次设置有抗菌层、抗紫外线层；上阻燃层上远离面料基层的一侧设置有抗油层；抗油层的顶部粘合连接有防水层；面料基层的下表面设置有防火层；防火层的下表面设置有全棉层；面料基层上均匀设置有透气孔，面料基层内设置有呈螺旋状的抗菌纤维。本实用新型不仅功能多样，具备阻燃抗菌性，而且当发生火灾等情况时，能够防止人体烧伤，避免了对人体造成损害；同时抗菌性强，适用范围更广，满足了人们的多种使用需求。
3.现有的阻燃面料往往通过多个面料复合形成，这种面料虽然阻燃性较好，但是相对来说厚度较厚，在制成衣物时也较为厚重，而且透气性也较差。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种阻燃涤纶丝面料，其解决了现有阻燃面料厚度较厚、透气性差的技术问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种阻燃涤纶丝面料，包括经线与纬线，所述经线或纬线为阻燃涤纶丝，所述经线与纬线的交错部位形成交接部，位于同一横向上的交接部通过一复合线连续绕经，所述复合线包括芯线及围绕于芯线外的两条以上的棉纤维线和/或麻纤维线，所述棉纤维线和/或麻纤维线外涂覆有一层抗菌涂层。
6.优选的，所述芯线为铜丝或碳纤维丝。
7.优选的，所述复合线的圆周外侧上环绕有一捆扎线，所述捆扎线沿复合线的径向环绕且沿复合线的轴向延伸。
8.优选的，所述捆扎线为氨纶弹力纤维丝。
9.优选的，所述经线与纬线的直径比值为1:0.9~1.1。
10.优选的，所述棉纤维线与麻纤维线的数量比值为1:1。
11.优选的，所述棉纤维线与麻纤维线均为三条，所述棉纤维线与麻纤维线间隔分布设置。
12.优选的，所述棉纤维线与麻纤维线呈螺旋状环绕于芯线上。
13.上述技术方案具有如下有益效果：
14.1、本方案中利用阻燃涤纶丝来实现阻燃面料的形成，经线或纬线可以择一选用阻燃涤纶丝，也可以同时选择阻燃涤纶丝，从而有效实现面料的阻燃，当经线或纬线可以择一选用阻燃涤纶丝时丝，另一条可以选用其他功能型丝线，如抗紫外线的丝线或抗菌的丝线
等。另外，利用一复合线对经线与纬线的交接部进行连续绕经，从而有效实现加固，使得面料的稳固性更强，而复合线采用芯线与棉纤维线和/或麻纤维线构成，并且棉纤维线和/或麻纤维线外涂覆有一层抗菌涂层，这样可以实现有效的柔韧性，有效的抗菌性能。而且芯线可以采用铜丝或炭纤维丝，可以大大增加面料的强度，可以起到一定的防切割效果。
15.2、捆扎线的设置，可以有效防止复合线的散乱，可以有效实现强度的提升。其可以采用氨纶弹力纤维丝，从而实现有效的紧固。
16.3、经线与纬线的直径比值为1:0.9~1.1，也即是经线与纬线的直径基本保持一致，从而使得面料呈现较好的稳定性与平整性。
17.4、所述棉纤维线与麻纤维线的数量比值为1:1，而且棉纤维线与麻纤维线间隔分布设置，可以使得复合线的品质更稳定。所述棉纤维线与麻纤维线呈螺旋状环绕于芯线上，这样可以使得复合线的稳定性更好。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是复合线的剖视结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
21.参考图1、图2所示，本实施例提供一种阻燃涤纶丝面料，包括经线1与纬线2，所述经线1或纬线2为阻燃涤纶丝，本方案中经线与纬线均为阻燃涤纶丝，所述经线与纬线的直径比值为1:0.9~1.1，本方案中设定为1:1。所述经线1与纬线2的交错部位形成交接部3，位于同一横向上的交接部3通过一复合线4连续绕经，所述复合线4包括芯线41及围绕于芯线外的两条以上的棉纤维线42和/或麻纤维线43，本方案中，所述棉纤维线42与麻纤维线43的数量比值为1:1，所述棉纤维线42与麻纤维线43均为三条，所述棉纤维线42与麻纤维线43间隔分布设置。所述棉纤维线42与麻纤维线43呈螺旋状环绕于芯线41上。所述棉纤维线42和/或麻纤维线43外涂覆有一层抗菌涂层44。所述芯线41为铜丝或碳纤维丝。所述复合线4的圆周外侧上环绕有一捆扎线5，所述捆扎线5沿复合线4的径向环绕且沿复合线4的轴向延伸。所述捆扎线5为氨纶弹力纤维丝。
22.上述技术方案具有如下有益效果：
23.1、本方案中利用阻燃涤纶丝来实现阻燃面料的形成，经线或纬线可以择一选用阻燃涤纶丝，也可以同时选择阻燃涤纶丝，从而有效实现面料的阻燃，当经线或纬线可以择一选用阻燃涤纶丝时丝，另一条可以选用其他功能型丝线，如抗紫外线的丝线或抗菌的丝线等。另外，利用一复合线对经线与纬线的交接部进行连续绕经，从而有效实现加固，使得面料的稳固性更强，而复合线采用芯线与棉纤维线和/或麻纤维线构成，并且棉纤维线和/或麻纤维线外涂覆有一层抗菌涂层，这样可以实现有效的柔韧性，有效的抗菌性能。而且芯线可以采用铜丝或炭纤维丝，可以大大增加面料的强度，可以起到一定的防切割效果。
24.2、捆扎线的设置，可以有效防止复合线的散乱，可以有效实现强度的提升。其可以采用氨纶弹力纤维丝，从而实现有效的紧固。
25.3、经线与纬线的直径比值为1:0.9~1.1，也即是经线与纬线的直径基本保持一致，
从而使得面料呈现较好的稳定性与平整性。
26.4、所述棉纤维线与麻纤维线的数量比值为1:1，而且棉纤维线与麻纤维线间隔分布设置，可以使得复合线的品质更稳定。所述棉纤维线与麻纤维线呈螺旋状环绕于芯线上，这样可以使得复合线的稳定性更好。
27.以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
技术特征：
1.一种阻燃涤纶丝面料，包括经线与纬线，其特征在于：所述经线或纬线为阻燃涤纶丝，所述经线与纬线的交错部位形成交接部，位于同一横向上的交接部通过一复合线连续绕经，所述复合线包括芯线及围绕于芯线外的两条以上的棉纤维线和/或麻纤维线，所述棉纤维线和/或麻纤维线外涂覆有一层抗菌涂层。2.根据权利要求1所述的一种阻燃涤纶丝面料，其特征在于：所述芯线为铜丝或碳纤维丝。3.根据权利要求1所述的一种阻燃涤纶丝面料，其特征在于：所述复合线的圆周外侧上环绕有一捆扎线，所述捆扎线沿复合线的径向环绕且沿复合线的轴向延伸。4.根据权利要求3所述的一种阻燃涤纶丝面料，其特征在于：所述捆扎线为氨纶弹力纤维丝。5.根据权利要求1所述的一种阻燃涤纶丝面料，其特征在于：所述经线与纬线的直径比值为1:0.9~1.1。6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的一种阻燃涤纶丝面料，其特征在于：所述棉纤维线与麻纤维线的数量比值为1:1。7.根据权利要求6所述的一种阻燃涤纶丝面料，其特征在于：所述棉纤维线与麻纤维线均为三条，所述棉纤维线与麻纤维线间隔分布设置。8.根据权利要求7所述的一种阻燃涤纶丝面料，其特征在于：所述棉纤维线与麻纤维线呈螺旋状环绕于芯线上。
技术总结
本实用新型涉及面料领域，尤其涉及一种阻燃涤纶丝面料，其解决了现有阻燃面料厚度较厚、透气性差的技术问题，包括经线与纬线，所述经线或纬线为阻燃涤纶丝，所述经线与纬线的交错部位形成交接部，位于同一横向上的交接部通过一复合线连续绕经，所述复合线包括芯线及围绕于芯线外的两条以上的棉纤维线和/或麻纤维线，所述棉纤维线和/或麻纤维线外涂覆有一层抗菌涂层。抗菌涂层。抗菌涂层。
技术研发人员：洪炼培
受保护的技术使用者：永逸（福建）化纤有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/2/19
再多了解一些
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