一种基于天然气的米粉烘干系统的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种基于天然气的米粉烘干系统。


背景技术：

2.米粉是中国南方地区的一种特色小吃，江右人通常就叫粉。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱。米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。
3.1)目前现有的米粉烘干设备体积较大，不便于对该装置进行操作，导致米粉烘干的过程中效率较低；
4.2)现有的米粉在生产加工过程中，不便于将米粉布设在板面上进行加工，容易导致米粉烘干效果不佳，导致米粉无法较为便捷的实现米粉的干湿分离。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于天然气的米粉烘干系统，以解决上述背景技术提出的目前现有的米粉烘干设备体积较大，不便于对该装置进行操作，导致米粉烘干的过程中效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于天然气的米粉烘干系统，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端限位支撑安装有支撑框架，所述支撑框架的内部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的一侧固定安装有用于对水体进行抽取的抽水管，所述抽水管的一侧设置有l型抽水管路，所述l 型抽水管路的顶端与烘干箱的内部设置的水箱密封连通，所述烘干箱的顶端固定支撑安装有用于对米粉进行烘干处理的物料放置板。
7.作为本实用新型一种优选方案：所述物料放置板的表面对应开设有若干排烘干网孔，若干排烘干网孔的底部与底部设置的水箱位置相对。
8.作为本实用新型一种优选方案：位于所述物料放置板的顶端两边侧还分别固定支撑安装有晾干支撑架，所述晾干支撑架的顶端分别设置有滑动导轨，所述滑动导轨的顶端设置有滑块，两侧所述滑块的顶端开设有用于支撑放置晾晒杆的开槽。
9.作为本实用新型一种优选方案：所述烘干箱的背面开设有出风开槽，所述出风开槽的一侧设置有出风管，出风管的一侧设置有出风弯管，所述出风弯管的一端设有出风风箱，所述出风风箱的出风端设置有过滤网罩，所述过滤网罩的侧壁表面设置有第二支撑框架，所述抽水泵的一端设置有负压出风机，所述负压出风机的出风端与出风开槽密封连通。
10.作为本实用新型一种优选方案：所述烘干箱的侧壁表面设置有用于对空气加热的空气加热器，所述空气加热器的一端与负压出风机的出气端密封连通，所述空气加热器的进气端通过电子打火器与燃气管路密封连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)通过借助外部设有的支撑底座和支撑框架方便对上方设置的烘干箱实现支撑安装，通过借助支撑底座以及顶端设置的支撑框架对上方的烘干箱实现限位支撑，通过在l型抽水管路即可将上方产生的水汽实现接取并抽离，而且在位于烘干箱的侧壁中部设置的l型抽水管路实现密封连通，之后水体顺着l型抽水管路实现抽入进烘干箱内部的水箱中，并由此实现了对水体的接取，设有的抽水泵方便在使用时即可将多余的水体实现抽出。
13.2)将液态水与米粉之间实现分离，此时使用人员可以将米粉放置在物料放置板的上，通过烘干网孔的过滤作用下，即可将水体与米粉之间实现沥干，达到干湿分离的作用，并由此加快米粉的晾干，提高了米粉的晾干效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型背面结构示意图。
17.图中：1、支撑底座；2、支撑框架；3、烘干箱；4、抽水管；5、水箱； 6、抽水管路；7、物料放置板；8、烘干网孔；9、晾干支撑架；10、滑动导轨；11、滑块；12、出风开槽；13、出风弯管；14、出风风箱；15、第二支撑框架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于天然气的米粉烘干系统，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端限位支撑安装有支撑框架2，支撑框架2的内部固定安装有烘干箱3，烘干箱3的一侧固定安装有用于对水体进行抽取的抽水管4，抽水管4的一侧设置有l型抽水管路6，l型抽水管路 6的顶端与烘干箱3的内部设置的水箱5密封连通，烘干箱3的顶端固定支撑安装有用于对米粉进行烘干处理的物料放置板7。
20.在使用时，首先使用人员可以通过借助支撑底座1以及顶端设置的支撑框架2对上方的烘干箱3实现限位支撑，通过在l型抽水管路6即可将上方产生的水汽实现接取并抽离，而且在位于烘干箱3的侧壁中部设置的l型抽水管路6实现密封连通，之后水体顺着l型抽水管路6实现抽入进烘干箱3 内部的水箱5中，并由此实现了对水体的接取，设有的抽水泵方便在使用时即可将多余的水体实现抽出。
21.在本实施例中：物料放置板7的表面对应开设有若干排烘干网孔8，若干排烘干网孔8的底部与底部设置的水箱5位置相对。
22.在使用时，为了方便米粉在制备的过程中，将液态水与米粉之间实现分离，此时使用人员可以将米粉放置在物料放置板7的上，通过烘干网孔8的过滤作用下，即可将水体与米粉之间实现沥干，达到干湿分离的作用，并由此加快米粉的晾干，提高了米粉的晾干效率。
23.在本实施例中：位于物料放置板7的顶端两边侧还分别固定支撑安装有晾干支撑
架9，晾干支撑架9的顶端分别设置有滑动导轨10，滑动导轨10的顶端设置有滑块11，两侧滑块11的顶端开设有用于支撑放置晾晒杆的开槽。
24.在使用时，首先使用人员可以通过借助物料放置板7两侧设置的晾干支撑架9方便对上方设置的滑动导轨10实现支撑，设有的滑块11即可对上方设置的开槽实现滑动调整，即可调节上方的支撑架即方可实现了对上方的晾晒杆进行支撑布设完毕后，即可将需要晾干的米粉放置在上面进行支撑晾晒。
25.在本实施例中：烘干箱3的背面开设有出风开槽12，出风开槽12的一侧设置有出风管，出风管的一侧设置有出风弯管13，出风弯管13的一端设有出风风箱14，出风风箱14的出风端设置有过滤网罩，过滤网罩的侧壁表面设置有第二支撑框架15，抽水泵的一端设置有负压出风机，负压出风机的出风端与出风开槽12密封连通。
26.在使用时首先为了方便将高温气体实现抽出，可借助负压出风机即可将外部设置的风机实现抽出，随即风从下方的过滤网罩处吹出，通过过滤网罩的过滤作用即可将出风端内所含的灰尘实现过滤，最后进行吹出。
27.在本实施例中：烘干箱3的侧壁表面设置有用于对空气加热的空气加热器，空气加热器的一端与负压出风机的出气端密封连通，空气加热器的进气端通过电子打火器与燃气管路密封连通。
28.在使用过程中，通过设有的空气加热器方便产生高温热量并对空气实现热传导，在热传导的过程中即可达到了对内部的原料起到了良好的调整，采用的燃气燃烧的方式更加的节能。
29.具体使用时，首先使用人员需要将加工处理的米粉放置到烘干网孔8内部，通过在物料放置板7支撑实现铺设放置，放置完毕后使用人员即可将米线放置到晾干支撑架9的表面，通过在表面上设有的烘干网孔8即可方便将水体进行实现过滤分离，首先使用人员即可通过借助出风风箱14将端头处产生高压风力，从而达到了对该装置的调整，随后使用人员可以通过借助支撑底座1以及顶端设置的支撑框架2对上方的烘干箱3实现对上方的加热组件进行限位支撑，通过在l型抽水管路6即可将上方产生的水汽实现接取并抽离，而且在位于烘干箱3的侧壁中部设置的l型抽水管路6实现密封连通，之后水体顺着l型抽水管路6实现抽入进烘干箱3内部的水箱5中，并由此实现了对水体的接取，设有的抽水泵方便在使用时即可将多余的水体实现抽出。
30.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。