周转木箱的制作方法

1.本实用新型属于机械制造技术领域，尤其是涉及一种周转木箱。


背景技术：

2.周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
3.现有的周转箱中放置的产品大都采用堆叠方式放置，这种放置方式使得产品在装卸过程中极易因相互摩擦被划伤，若采用间隔方式堆放，则产品中部处于悬空状态，这就会造成产品中部受其重力影响产生变形。
4.为解决上述问题，设计一种周转木箱是目前本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种周转木箱。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
7.周转木箱，包括箱体，所述箱体的顶板和底板的内壁均布有一组一一对应的插板；位于所述插板两端的侧板可开合和/或可移除地设置于所述箱体上。
8.优选的，所述插板的材质可以为木板或金属板或硬性塑料板。
9.优选的，所述顶板和所述底板上均布有一组相互对应并用于插接所述插板的插槽，所述插槽的宽度与所述插板的宽度相当，且所述插板与所述插槽过盈配合。
10.优选的，所述插板与所述箱体的内壁高度比为1∶11；所述插板的厚度与所述箱体的内壁宽度比为1:74。
11.优选的，所述侧板的一边与所述箱体枢轴连接。
12.优选的，所述侧板内侧与所述箱体之间设置有魔术贴，通过所述魔术贴将两者贴合。
13.优选的，所述侧板内侧与所述箱体之间还可设置有磁铁，两者通过磁力吸合；或采用搭扣连接。
14.优选的，所述箱体的底板下方均匀固定有一组支撑件；所述支撑件为支撑块或万向轮。
15.优选的，位于所述侧板下方的所述支撑件至少部分突出于所述底板边缘，且其突出部分宽度等于所述侧板的厚度，并为其提供支撑作用。
16.优选的，所述箱体的外壁上设置有加强筋；所述侧板的外侧还设置有便于安装或拆卸所述侧板的把手。
17.本实用新型技术方案的优点主要体现在：
18.可调节，通过安装或拆除插板，改变插板的个数，同时调节相邻两个插板之间的距离，以适应不同厚度的产品，使得周转木箱可同时输送多种型号的产品，扩大适用范围；
19.易拆卸，将侧板与箱体枢轴或通过魔术贴或磁铁或搭扣连接，便于快速安装或拆卸侧板，方便放置或取出产品，提高装卸效率；
20.不易变形，通过一一对应且设置于同一轴线上的插板限定产品放置的位置，保证产品稳定性，不被划伤的同时限定产品只能沿竖直方向放置，使得产品在放置和输送过程中其重力方向与其轴线方向共轴，提高产品抗压性能，使其产品不易变形；
21.易输送，箱体底部设置有一组支撑件，支撑件与地面之间形成有便于插脚穿过的空隙，方便叉车叉取箱体；或将支撑件由万向轮代替，方便人工推送箱体。
附图说明
22.图1：本实用新型优选实施例的局部爆炸图；
23.图2：本实用新型优选实施例的立体图；
24.图3：本实用新型优选实施例的第一方向剖视图；
25.图4：本实用新型优选实施例的第二方向剖视图。
具体实施方式
26.本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
27.在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
28.如图1所示，本实用新型揭示了一种周转木箱，包括箱体1，所述箱体1的顶板11和底板12的内壁均布有一组一一对应的插板13，所述插板13 的材质可以为木板或金属板或硬性塑料板。具体的，如图1至图2所示，所述顶板11和所述底板12上均布有一组相互对应并用于插接所述插板13的插槽10，所述插槽10的宽度与所述插板13的宽度相当，优选为15
±
1mm，且所述插板13与所述插槽10过盈配合，即所述插板13可选择地插接至所述插槽10内，通过调整所述插板13的个数，满足不同厚度的产品的安装，使得所述箱体1中可放置不同型号的产品；此外，相对于传统的堆叠方式的输送方式，本实用新型将四周包覆号缠绕膜的产品竖直放置于所述箱体1中，使得产品的重力方向与其长度或宽度方向同轴，而传统的堆叠方式是将产品的重力方向与其高度（厚度）方向共轴，使得本实用新型采用的输送方式保护产品的完整性，同时竖直放置的产品的抗压性能相比堆叠方式的产品的抗压性能提高4倍，
即产品在输送过程中不易变形。所述插板13与所述箱体1的内壁高度比为1∶11；所述插板13的厚度与所述箱体1的内壁宽度比为1:74。本实用新型中的所述插板13的尺寸为长1100
±
1mm，宽100
±
1mm，厚度为15
±
1mm，当然，该尺寸可根据所述箱体1的尺寸变化进行相应的调整。
29.如图1所示，位于所述插板13两端的侧板14可开合和/或可移除地设置于所述箱体1上。此外，所述侧板14的外侧还设置有便于安装或拆卸所述侧板14的把手（图中未示出）。具体如下，在第一实施例中，两者采用可开合方式设置，即所述侧板14的一边与所述箱体1枢轴连接，例如，采用合页或铰链等方式，其枢轴连接方式为现有技术，在此不做赘述。
30.在第二实施例中，所述侧板14与所箱体1之间采用可移除的方式设置，且所述侧板14的四周与所述箱体1的内边之间形成有相互匹配的斜面，优选将该斜面与所述侧板14或所述箱体1的平面之间设计成45
°
夹角。该斜面上设置有魔术贴，并通过所述魔术贴将两者贴合，即所述侧板14内侧与所述箱体1之间设置有魔术贴。或者，将所述侧板14内侧与所述箱体1之间还可设置有磁铁，两者通过磁力吸合。或者采用搭扣将两者连接，所述搭扣的具体结构如中国专利201921380089.3中所揭示的一种搭扣组件，在此不做赘述。此外，为减少成本消耗，本实用新型中还可以将所述侧板14与所述箱体1之间通过螺栓可拆卸的连接。
31.为方便更快更方便地输送所述箱体1，本实用新型中在所述箱体1的底板下方均匀固定有一组支撑件2；所述支撑件2为支撑块。位于所述侧板14下方的所述支撑件2至少部分突出于所述底板边缘，且其突出部分宽度等于所述侧板14的厚度，并为其提供支撑作用。此外，为保证所述箱体1不变形，所述箱体1的底面至少均布有9个所述支撑块，且相邻两个所述支撑块之间的距离至少大于叉车的插脚的宽度，以方便叉车快速搬运所述箱体1以及所述箱体1中的产品。当然，所述支撑块还可以由万向轮代替，即通过人工推送所述箱体进而对箱体1或箱体1及其内部产品进行运输，省时省力。
32.为进一步增强所述箱体的抗压性能，本实用新型优选在所述箱体1的每个外壁上设置有加强筋15。
33.本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。