一种钢板冲压机的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板冲压技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢板冲压机的送料装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，在对钢板的冲压过程中需要用到冲压机对钢板进行冲压操作，这就需要用到送料装置进行送料操作。
3.但是在实际使用时，如一般的送料装置无法保证钢板在输送过程中的稳定移动，从而钢板在冲压过程中造成冲压位置产生偏移，并且无法适用于不同宽度的钢板进行稳定输送，在输送过程中会存在多个钢板夹杂在一起输送的问题发生，很容易造成设备损坏，降低了冲压适用性和冲压过程中冲压位置的一致性，实用性差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钢板冲压机的送料装置，通过设置稳定导向机构，实现多个钢板依次通过，防止多个钢板夹杂在一起被输送进去造成设备损坏，防止堵塞，同时适用于不同宽度的钢板进行送料操作，且保证了钢板稳定的输送到冲压部位进行冲压操作，实用性更好，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板冲压机的送料装置，包括支撑框，所述支撑框内部设置有传送皮带，所述传送皮带两侧均设置有稳定导向机构；
6.所述稳定导向机构包括导向支板，所述导向支板一侧连接有推动杆，所述推动杆一端安装有推动气缸，所述导向支板另一侧设置有多个连接支块，所述连接支块底端连接有旋转轴杆，所述旋转轴杆外部套设有旋转辊轮，所述推动杆外部套设有支撑板，所述支撑板顶端连接有支撑架，所述支撑架顶端安装有升降气缸，所述升降气缸推动端设置有升降杆，所述升降杆底端连接有下压凹框，所述下压凹框内壁设置有传动轴杆，所述传动轴杆外部套设有防堵辊轮。
7.在一个优选地实施方式中，所述支撑框一侧连接有工形支架，所述工形支架底端连接有升降平板，所述升降平板底端连接有升降支柱，所述升降支柱底端安装有电动气缸。
8.在一个优选地实施方式中，所述电动气缸底端设置有安装板，所述安装板底端贯穿开设有多个嵌入槽。
9.在一个优选地实施方式中，所述传送皮带内部设置有两个传动辊轮，所述传动辊轮一端连接有连接转杆，所述连接转杆一端安装有传动电机，所述连接转杆外部套设有第一轴承环，所述第一轴承环外部套设有第二轴承环，所述第二轴承环外部套设有传动皮带。
10.在一个优选地实施方式中，所述推动气缸顶端连接有连接支架，所述连接支架与推动气缸之间通过焊接固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述推动杆外部位于所述支撑板一侧设置有连接轴
环，所述连接轴环与推动杆之间活动连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述旋转轴杆与所述旋转辊轮之间通过轴承活动连接，所述传动轴杆与所述防堵辊轮之间活动连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置稳定导向机构，旋转轴杆带动旋转辊轮进行移动，这样可以调节两个旋转辊轮之间的间隙，传送皮带带动钢板开始向一侧进行移动，这样钢板与旋转辊轮进行滚动移动，从而减少钢板摩擦力保持钢板稳定的输送到钢板冲压机的冲压部位，防堵辊轮可以限定钢板厚度，实现多个钢板依次通过，防止多个钢板被输送进去造成设备损坏，防止堵塞，同时适用于不同宽度的钢板进行送料操作，且保证了钢板稳定的输送到冲压部位进行冲压操作，实用性更好；
15.2、启动电动气缸带动升降支柱进行上升，升降支柱带动升降平板向上进行移动，升降平板带动工形支架向上进行移动，这样可以调节送料的高度，可以根据不同高度的冲压机进行调节操作，从而方便适用于不同型号高度的冲压机进行送料操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中b处放结构示意图。
19.图4为本实用新型的图1中c处放结构示意图。
20.附图标记为：1、支撑框；2、传送皮带；3、导向支板；4、推动杆；5、推动气缸；6、连接支块；7、旋转轴杆；8、旋转辊轮；9、支撑板；10、支撑架；11、升降气缸；12、升降杆；13、下压凹框；14、传动轴杆；15、防堵辊轮；16、工形支架；17、升降平板；18、升降支柱；19、电动气缸；20、传动辊轮；21、连接转杆；22、传动电机；23、第一轴承环；24、第二轴承环；25、传动皮带；26、连接支架；27、连接轴环；28、安装板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种钢板冲压机的送料装置，包括支撑框1，支撑框1内部设置有传送皮带2，传送皮带2两侧均设置有稳定导向机构；
23.稳定导向机构包括导向支板3，导向支板3一侧连接有推动杆4，推动杆4一端安装有推动气缸5，导向支板3另一侧设置有多个连接支块6，连接支块6底端连接有旋转轴杆7，旋转轴杆7外部套设有旋转辊轮8，推动杆4外部套设有支撑板9，支撑板9顶端连接有支撑架10，支撑架10顶端安装有升降气缸11，升降气缸11推动端设置有升降杆12，升降杆12底端连接有下压凹框13，下压凹框13内壁设置有传动轴杆14，传动轴杆14外部套设有防堵辊轮15。
24.如附图1所示，支撑框1一侧连接有工形支架16，工形支架16底端连接有升降平板17，升降平板17底端连接有升降支柱18，升降支柱18底端安装有电动气缸19，以便于可以启
动电动气缸19带动升降支柱18进行上升，升降支柱18带动升降平板17向上进行移动，升降平板17带动工形支架16向上进行移动，这样可以调节送料的高度，可以根据不同高度的冲压机进行调节操作，从而方便适用于不同型号高度的冲压机进行送料操作。
25.如附图1所示，电动气缸19底端设置有安装板28，安装板28底端贯穿开设有多个嵌入槽，以便于可以将螺栓安装在安装板28上，使安装板28对电动气缸19起到支撑和稳固的作用，从而保持电机气缸的稳定运行。
26.如附图1和4所示，传送皮带2内部设置有两个传动辊轮20，传动辊轮20一端连接有连接转杆21，连接转杆21一端安装有传动电机22，连接转杆21外部套设有第一轴承环23，第一轴承环23外部套设有第二轴承环24，第二轴承环24外部套设有传动皮带25，以便于启动传动电机22带动连接转杆21进行转动，连接转杆21带动传动辊轮20进行转动，传动辊轮20带动传送皮带2进行传动，同时第一轴承环23带动传动皮带25使第二轴承环24进行转动，这样可以实现对钢板的送料操作。
27.如附图2所示，推动气缸5顶端连接有连接支架26，连接支架26与推动气缸5之间通过焊接固定连接，以便于连接支架26对推动气缸5起到支撑和稳固的作用，从而使推动气缸5在使用过程中保持稳定的运行操作。
28.如附图2所示，推动杆4外部位于支撑板9一侧设置有连接轴环27，连接轴环27与推动杆4之间活动连接，以便于当推动杆4进行移动时，连接轴环27对推动杆4起到支撑和稳固的作用，这样可以保持推动杆4的稳定推动操作。
29.如附图2和3所示，旋转轴杆7与旋转辊轮8之间通过轴承活动连接，传动轴杆14与防堵辊轮15之间活动连接，以便于旋转辊轮8可以在旋转轴杆7上进行转动，防堵辊轮15可以在传动轴杆14上进行转动，方便进行滚动摩擦减小摩擦力。
30.本实用新型工作原理：在使用时，可以通过启动推动气缸5带动推动杆4进行移动，推动杆4带动导向支板3进行移动，导向支板3带动连接支块6进行移动，连接支块6带动旋转轴杆7进行移动，旋转轴杆7带动旋转辊轮8进行移动，这样可以调节两个旋转辊轮8之间的间隙，从而方便对不同宽度的钢板进行挤压送料，然后启动升降气缸11带动升降杆12向下进行移动，升降杆12带动下压凹框13向下进行移动，下压凹框13带动传动轴杆14使防堵辊轮15向下进行移动，当防堵辊轮15与钢板上表面进行接触，然后传送皮带2带动钢板开始向一侧进行移动，这样钢板与旋转辊轮8进行滚动移动，从而减少钢板摩擦力保持钢板稳定的输送到钢板冲压机的冲压部位，同时防堵辊轮15可以限定钢板厚度。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。