玻璃器皿抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃器皿抛光装置，属于玻璃器皿加工技术领域。


背景技术：

2.保鲜盒属于一种玻璃器皿，是我们生活中的日常用品，其中玻璃保鲜盒的制备需要如下步骤：称量石英砂等原料并混料得到混合配料；将所述混合配料进入熔窑，在温度为900-1480度的条件下熔制得到玻璃液；将温度在950-1100度的所述玻璃液放置在通过电机带动的旋转工作台的保鲜盒冲压模具中再通过伸缩冲压头进行冲压成型后形成玻璃保鲜盒；将经过成型处理的玻璃保鲜盒在600-650度进行退火处理，得到满隔断保鲜盒。
3.保鲜盒生产时为了祛除玻璃表面的斜纹或毛刺，使得玻璃表面光滑，进而采用火焰进行抛光，也就是在加工玻璃保鲜盒的时候，火焰可以使其表面软化，从而去除玻璃表面的斜纹等，使表面光滑，传统火焰抛光常常是人工手持火焰枪对玻璃杯外表面进行烧灼，进而实现对玻璃器皿的抛光操作，但是这种抛光操作操作人员劳动强度大，同时抛光效率较低，不利于提高玻璃杯的生产效率。


技术实现要素：

4.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种玻璃器皿抛光装置。
5.本实用新型所述的玻璃器皿抛光装置，其特征在于：包括支撑平台，所述支撑平台上表面转动安装有下转盘，所述支撑平台下表面安装有驱动下转盘旋转的驱动装置，所述支撑平台包括工作台以及安装工作台下表面的台面腿，所述工作台的上表面一侧边缘安装有一加热烤枪和弧形齿圈，加热烤枪和弧形齿圈位于转盘同一侧，且弧形齿圈的圆心与下转盘的圆心重合，所述下转盘的上表面转动安装有多个支撑轴，多个所述支撑轴位于以下转盘的中心线为圆心的同一圆上，所述支撑轴的上端面同轴设置有上转盘，所述支撑轴上套设有与弧形齿圈相啮合的从动齿轮。
6.优选地，所述加热烤枪的喷火口略高于上转盘的上表面。
7.优选地，所述工作台的中心位置开设有一圆孔，所述圆孔内同心设置有一转盘，所述转盘的下表面同轴设置有一转轴，所述转轴靠近转盘的一端，其外壁上套设有推力轴承，转盘的下方设置有转盘安装板，转轴的底端贯穿所述转盘安装板，转盘安装板的上表面设置有用于安装推力轴承的轴承安装槽，转轴通过推力轴承与转盘安装板转动连接，转盘安装板焊接固定在工作台的下表面，转轴的底端与驱动装置的动力输出轴动力连接。
8.优选地，所述工作台为圆形工作台或矩形工作台。
9.优选地，所述转盘的直径略小于圆孔的直径，所述转盘的上表面与工作台的上表面平齐。
10.优选地，所述转盘安装板为圆盘中心线与圆孔的中心线重合，其直径大于圆孔的孔径，工作台和转盘安装板、转盘、上转盘均为钢板。
11.优选地，所述驱动装置包括电机安装座、驱动电机和弹性联轴器，工作台的下表面固定有电机安装座，电机安装座上安装有驱动电机，驱动电机的动力输出轴通过弹性联轴器与转轴连接。
12.优选地，所述驱动电机为齿轮减速电机，是齿轮减速箱和电机的组合体。
13.优选地，所述所述加热烤枪的喷火口朝向转盘的中心线，加热烤枪的燃料为天然气。
14.优选地，所述加热烤枪等距一字排列有多组，多个所述加热烤枪位于以下转盘的中心线为圆心的同一圆上。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型所述的玻璃器皿抛光装置，通过机械部件的组合，使得玻璃器皿的抛光操作更为半自动化，降低劳动强度，也减少传统人工抛光对员工的伤害。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
18.图1为本实用新型的结构示意图一；
19.图2为本实用新型的结构示意图二；
20.图3为本实用新型的工作状态示意图；
21.图中：1、驱动装置
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2、工作台
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3、加热烤枪
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4、台面腿
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5、转盘安装板
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6、下转盘
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7、转轴
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8、推力轴承
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9、上转盘
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10、支撑轴
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11、从动齿轮
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12、弧形齿圈
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13、玻璃器皿。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
23.以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
24.如图1-3所示，所述玻璃器皿抛光装置，包括支撑平台，所述支撑平台上表面转动安装有下转盘6，所述支撑平台下表面安装有驱动下转盘6旋转的驱动装置1，所述支撑平台包括工作台2以及安装工作台2下表面的台面腿4，所述工作台2的上表面一侧边缘安装有一加热烤枪3和弧形齿圈12，加热烤枪3和弧形齿圈12位于转盘6同一侧，且弧形齿圈12的圆心与下转盘6的圆心重合，所述下转盘6的上表面转动安装有多个支撑轴10，多个所述支撑轴10位于以下转盘6的中心线为圆心的同一圆上，所述支撑轴10的上端面同轴设置有上转盘9，所述支撑轴10上套设有与弧形齿圈12相啮合的从动齿轮11。
25.本实施例中，所述加热烤枪3的喷火口略高于上转盘9的上表面；所述工作台2的中心位置开设有一圆孔，所述圆孔内同心设置有一转盘6，所述转盘6的下表面同轴设置有一
转轴7，所述转轴7靠近转盘6的一端，其外壁上套设有推力轴承8，转盘6的下方设置有转盘安装板5，转轴7的底端贯穿所述转盘安装板5，转盘安装板5的上表面设置有用于安装推力轴承8的轴承安装槽，转轴7通过推力轴承8与转盘安装板5转动连接，转盘安装板5焊接固定在工作台2的下表面，转轴7的底端与驱动装置1的动力输出轴动力连接；所述工作台2为圆形工作台或矩形工作台；所述转盘6的直径略小于圆孔的直径，所述转盘6的上表面与工作台2的上表面平齐；所述转盘安装板5为圆盘中心线与圆孔的中心线重合，其直径大于圆孔的孔径，工作台2和转盘安装板5、转盘6、上转盘9均为钢板；所述驱动装置1包括电机安装座、驱动电机和弹性联轴器，工作台2的下表面固定有电机安装座，电机安装座上安装有驱动电机，驱动电机的动力输出轴通过弹性联轴器与转轴7连接；所述驱动电机为齿轮减速电机，是齿轮减速箱和电机的组合体；所述所述加热烤枪3的喷火口朝向转盘6的中心线，加热烤枪3的燃料为天然气；所述加热烤枪3等距一字排列有多组，多个所述加热烤枪3位于以下转盘6的中心线为圆心的同一圆上。
26.本实用新型的工作原理：启动驱动装置1，同时点燃加热烤枪3，驱动装置1带动下转盘6低速旋转，下转盘6带动支撑轴10以下转盘6的中心线为圆形旋转，下转盘6远离加热烤枪3的一侧为上料及下料区域，参照图3，在上料及下料区域的上转盘9上放置一玻璃器皿13，所述下转盘6顺时针旋转，向靠近加热烤枪3的那侧运行，从动齿轮11与弧形齿圈12啮合的时候，从动齿轮11会带动支撑轴10相对于下转盘6旋转，支撑轴10与上转盘9固定连接，上转盘9会以支撑轴10的中心线为圆心自转，加热烤枪3对玻璃器皿13进行加热，去除玻璃器皿13外壁的斜纹或毛刺，去完斜纹或毛刺后在上料及下料区域下料，下料后摆上待加工玻璃器皿。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。