一种高强度箱包用皮革的制作方法

1.本实用新型涉及皮革，更具体地说，它涉及一种高强度箱包用皮革。


背景技术：

2.皮革是日常生活中常用到的材料，随着经济的发展和人们生活水平的不断提高，人类的健康意识越来越强，对人造革的要求也越来越高。目前市场上的皮革广泛用于服装、家私、工艺品等产品的制作。
3.随着皮革技术的不断发展，其耐受性能已经得到了很大提高，但是由于皮革长期暴露在外部环境中，尤其用作箱包的皮革，在人们携带箱包外出时，箱包表面的皮革在使用过程中会处于暴晒、雨淋等情况并在逐渐磨损，其寿命大大减少。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度箱包用皮革。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度箱包用皮革，包括皮革层，所述皮革层的一侧粘接有垫层，所述皮革层背向垫层的一侧形成有与皮革层为一体结构的绒面，所述绒面上设有若干纤维短绒，所述绒面经鞣制整理形成附着纤维短绒表面的疏水膜。
7.通过采用上述技术方案，皮革层的表面形成与皮革层为一体的绒面，且绒面上的纤维短绒经鞣制整理形成疏水膜，从而改变皮革表面的表面张力，在外界的雨水接触绒面时，能起到良好隔绝的作用，提高皮革的防水能力，延长皮革的使用寿命，同时绒面与外界接触，能减少皮革层与外界的接触，提高皮革的耐磨性能，并且通过粘接的方式粘接垫层，能增加皮革的厚度，提高皮革用于箱包包装时，具有厚实的质感，提高箱包的品质。
8.本实用新型进一步设置为：所述垫层由经纱和纬纱经纬编织而成，所述垫层朝向皮革层的一侧粘接有与皮革层粘接的防水薄膜。
9.通过采用上述技术方案，垫层与皮革层之间粘接防水薄膜，能起到良好的隔绝作用，在箱包内部的饮料等溶液出现漏液情况时，能阻碍溶液与皮革层接触，从而提高皮革的防水防霉的特点。
10.本实用新型进一步设置为：所述经纱和纬纱分别包括经纬交织的垫纱，相邻所述垫纱之间设有沿经向方向或纬向方向设置的吸湿纱或阻燃纱，所述吸湿纱和阻燃纱与垫纱平纹编织成平纹织物。
11.通过采用上述技术方案，垫纱与吸湿纱和阻燃纱经纬编织，且编织成形成平纹织物，使得垫层具有平整的质地，在吸湿纱线的作用下，能加速垫层溶液扩散的速率，从而提高箱包清洗后干燥的速率，并且通过阻燃纱的交错，提高垫层的阻燃能力。
12.本实用新型进一步设置为：所述吸湿纱由若干股苎麻纤维加捻而成，所述垫纱由若干股涤纶长丝合股而成。
13.通过采用上述技术方案，吸湿纱线选用天然的苎麻纤维具有良好的抗菌抑菌、除臭吸附以及防霉耐磨的特点，从而提高垫层防霉性能，并且垫纱采用涤纶长丝，能提高垫层的强度，使皮革具有良好的抗撕拉强度和抗形变能力。
14.本实用新型进一步设置为：所述阻燃纱包括纱芯以及缠绕纱，所述纱芯由若干股同向设置的莱卡纤维丝制成，所述缠绕纱由若干股锦纶纤维加捻而成。
15.通过采用上述技术方案，阻燃纱的纱芯采用莱卡纤维，使得阻燃纱具有良好的抗拉强度和回弹性，选用锦纶纤维材质作为缠绕纱的材质，能进一步提高阻燃纱的强度，并对纱芯进行保护，提高阻燃纱的抗拉强度和防断裂能力。
16.本实用新型进一步设置为：所述阻燃纱的表面浸扎有丙烯酸乳液的阻燃涂层胶。
17.通过采用上述技术方案，阻燃纱外浸扎丙烯酸乳液形成阻燃涂层胶，提高阻燃纱的阻燃能力，并对纱芯以及缠绕纱进行保护。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.皮革层的表面形成与皮革层为一体的绒面，且绒面上的纤维短绒经鞣制整理形成疏水膜，从而改变皮革表面的表面张力，在外界的雨水接触绒面时，能起到良好隔绝的作用，提高皮革的防水能力，延长皮革的使用寿命，同时绒面与外界接触，能减少皮革层与外界的接触，提高皮革的耐磨性能，并且通过粘接的方式粘接垫层，能增加皮革的厚度，提高皮革用于箱包包装时，具有厚实的质感，提高箱包的品质。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型中垫层的结构示意图；
22.图3为本实用新型中阻燃纱的结构示意图；
23.图4为本实用新型中吸湿纱的结构示意图。
24.图中：1、皮革层；2、垫层；3、纤维短绒；4、经纱；5、纬纱；6、垫纱；7、吸湿纱；8、阻燃纱；9、纱芯；10、缠绕纱；11、阻燃涂层胶。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
26.一种高强度箱包用皮革，如图1所示，包括皮革层1，皮革层1的一侧粘接有垫层2，皮革层1背向垫层2的一侧形成有与皮革层1为一体结构的绒面，绒面上经磨毛形成若干纤维短绒3，并且绒面经鞣制整理形成附着纤维短绒3表面的疏水膜，具体的，皮革层1经磨削后在鞣制的溶液中添加疏水整理剂，从而提高绒面的疏水能力。
27.如图2和图4所示，垫层2由经纱4和纬纱5经纬编织而成，并且垫层2朝向皮革层1的一侧通过热熔胶粘接有与皮革层1粘接的防水薄膜，具体的，经纱4和纬纱5分别包括经纬交织的垫纱6，相邻垫纱6之间设有沿经向方向或纬向方向设置的吸湿纱7或阻燃纱8，吸湿纱7和阻燃纱8与垫纱6平纹编织成平纹织物，其中，吸湿纱7由若干股苎麻纤维加捻而成，垫纱6由若干股涤纶长丝合股而成
28.如图3所示，阻燃纱8包括纱芯9以及缠绕纱10，缠绕纱10通过加弹机螺旋缠绕在纱芯9外，且纱芯9由若干股同向设置的莱卡纤维丝通过加捻机以s捻向制成，缠绕纱10由若干
股锦纶纤维通过加捻机以z捻向加捻而成，并且将缠绕纱10缠绕于纱芯9后浸扎至含有丙烯酸乳液的阻燃涂层胶11助剂中，经热风烘干形成位于阻燃纱8表面的阻燃涂层。
29.工作过程：皮革层1的表面经磨削形成与皮革层1为一体的绒面，且绒面上的纤维短绒3经鞣制整理形成疏水膜，从而改变皮革表面的表面张力，在外界的雨水接触绒面时，能起到良好隔绝的作用，提高皮革的防水能力，延长皮革的使用寿命，同时绒面与外界接触，能减少皮革层1与外界的接触，提高皮革的耐磨性能，并且通过粘接的方式粘接垫层2，能增加皮革的厚度，垫层2与皮革层1之间粘接防水薄膜，能起到良好的隔绝作用，在箱包内部的饮料等溶液出现漏液情况时，能阻碍溶液与皮革层1接触，同时减少外界雨水向箱包内部渗透，从而提高皮革的防水防霉的特点，并且垫纱6与吸湿纱7和阻燃纱8经纬编织，且编织成形成平纹织物，使得垫层2具有平整的质地，吸湿纱7线选用具有良好的抗菌抑菌、除臭吸附以及防霉耐磨特点的天然的苎麻纤维，能加速垫层2溶液扩散的速率，从而提高箱包清洗后干燥的速率，抑制皮革出现霉变异味的情况，并且通过阻燃纱8的交错，阻燃纱8的纱芯9采用莱卡纤维，使得阻燃纱8具有良好的抗拉强度和回弹性，阻燃纱8外浸扎丙烯酸乳液形成阻燃涂层胶11，提高阻燃纱8的阻燃能力，并对纱芯9以及缠绕纱10进行保护，提高皮革用于箱包包装时，具有厚实的质感，提高箱包的品质。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。