一种双螺纹平口接地线夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种接地线夹具，特别是一种双螺纹平口接地线夹具。


背景技术：

2.接地线与导电部位连接的夹具分为八字夹紧型及平口螺旋型两种。平口螺旋型接地线夹具以其能适应非管型导电部位装设接地线的需求，从而在电力系统中得到了广泛的应用。但是为了使夹具与导电部位之间的接触电阻满足要求，能够通过足够大的接地电流，夹具均采用全金属结构，接触面为光滑的平面。该结构设计使得夹具在与导电部位进行夹紧的过程中非常难控制，打滑、装设歪斜、松动现象多发，给运行人员装设接地线造成了非常大的困扰。存在安装难度大、安装效率低下、人工成本高、拆装维护不方便、存在安全隐患等技术问题。
3.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双螺纹平口接地线夹具，解决了现有技术存在的夹具使用不方便、安装效率低下、安装难度高、稳定性及可靠性差、存在安全隐患等技术缺陷。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种双螺纹平口接地线夹具，包括具有内部腔体、夹持爪的夹具主体及安装在夹具主体的内部腔体中的第一夹具顶杆、第二夹具顶杆，所述第一夹具顶杆可移动地安装在内部腔体中且其上端部延伸到内部腔体外部并安装有夹具锁紧压块，所述第一夹具顶杆位于内部腔体的外壁设置有第一外螺纹，所述第二夹具顶杆上部设置有与所述第一外螺纹相互啮合的第一内螺纹，所述第二夹具顶杆下部侧壁设置有第二外螺纹，所述夹具主体的内部腔体中设置有配合所述第二外螺纹的第二内螺纹。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具主体内部设置有保持弹簧，所述保持弹簧的一端作用于内部腔体的腔底，保持弹簧的另一端作用于第一夹具顶杆或第二夹具顶杆并用于将第一夹具顶杆及第二夹具顶杆推向远离夹持爪的位置。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具锁紧压块底部开设有一安装槽，所述第一夹具顶杆上端部伸入到所述安装槽内且第一夹具顶杆上端部与所述安装槽的槽底之间设置有弹性垫圈，第一夹具顶杆上端通过连接杆与所述夹具锁紧压块活动连接，所述夹具锁紧压块上开设有用于安装连接杆两端的腰型孔。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具主体上部具有u形锁口，所述u形锁口的内部侧壁设置有压块导槽，所述夹具锁紧压块侧部设置有配合所述压块导槽的压块导轨，所述压块导轨安装在压块导槽上并使得夹具锁紧压块可沿着压块导槽上下滑动。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述第二夹具顶杆上设置的第二外螺纹及夹具主体内部腔体中设置的第二内螺纹均为间断螺纹，所述第二夹具顶杆在其外侧设置有位于
第二外螺纹一端的螺纹封闭棱，第二外螺纹的另一端开放，所述第二内螺纹的两端均开放，第二外螺纹圈内螺纹占比与第二内螺纹的圈内螺纹占比之和小于1；
11.所述第二夹具顶杆上的第一内螺纹及第二外螺纹的螺纹旋向相反，第二夹具顶杆的上端具有由端部向下的深孔，所述第一内螺纹设置在所述深孔内，所述第一夹具顶杆下端通过其第一外螺纹螺纹连接于第一内螺纹内。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具主体侧部开设有主体侧部槽，所述主体侧部槽上设置有内螺纹弧形板，所述第二内螺纹设置在所述内螺纹弧形板内壁处。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述夹具主体后端连接有若干延长杆组件，第一组延长杆组件与夹具主体之间及相邻两组延长杆组件之间通过连接机构固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述延长杆组件包括中空的外杆及位于外杆的中空孔内部的内杆，内杆通过内杆导套活动安装在外杆的中空孔内，第一组延长杆组件的外杆与夹具主体固定连接，相邻两组延长杆组件的外杆相互固定连接，第一组延长杆组件的内杆与第二夹具顶杆固定连接，相邻两组延长杆组件的内杆相互固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述连接机构包括外杆连接机构及内杆连接机构；
16.所述外杆连接机构包括外杆公头及外杆母头，所述外杆公头外部套设有活动环，外杆公头上具有若干锁紧珠安装槽，所述锁紧珠安装槽内安装有锁紧珠，所述外杆母头上开设有配合所述锁紧珠的锁紧凹位，所述活动环内部具有挤压斜面并可通过其挤压斜面将所述锁紧珠的内侧挤压进入到外杆母头的锁紧凹位内以使得外杆公头与外杆母头相互锁紧，第一组外杆连接机构的外杆公头及外杆母头对应连接在夹具主体与第一组延长杆组件的外杆之间，相邻两组延长杆组件之间的外杆公头及外杆母头分别固定在相邻的两根外杆上；
17.所述内杆连接机构包括内杆公头及内杆母头，相邻的两组延长杆组件的两根内杆通过内杆公头及内杆母头相互连接，第一组延长杆组件的内杆通过内杆公头连接到第二夹具顶杆端部。
18.作为上述技术方案的进一步改进，所述外杆的中空孔内设置有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别作用于外杆及内杆并用于将内杆向着远离夹持爪的方向推动；
19.所述外杆公头与所述活动环之间设置有活动环复位弹簧，所述活动环复位弹簧用于将活动环推动到外杆连接机构保持锁紧状态的位置。
20.最后一组延长杆组件的外杆上设置有把手，所述把手活动地安装在外杆上，把手与内杆固定连接并可通过内杆带动第二夹具顶杆、第一夹具顶杆及夹具锁紧压块移动。
21.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种双螺纹平口接地线夹具，该种双螺纹平口接地线夹具设置有双螺纹结构，通过双螺纹结构可实现夹具的快速安装及稳固安装，具有结构简单、使用方便、可靠性及稳定性高的优点，在实际应用时可有效提升安装效率，降低安装难度，减少人工成本，也能够大幅度提升安全水平，减少安全隐患，使用寿命更长。
22.综上，该种双螺纹平口接地线夹具解决了现有技术存在的夹具使用不方便、安装效率低下、安装难度高、稳定性及可靠性差、存在安全隐患等技术缺陷。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
24.图1是本实用新型的装配示意图；
25.图2是本实用新型的结构剖视图；
26.图3是本实用新型的结构拆分图；
27.图4是本实用新型中第一夹具顶杆的结构示意图；
28.图5是本实用新型中第二夹具顶杆的结构示意图；
29.图6是本实用新型中内螺纹弧形板的结构示意图；
30.图7是本实用新型在安装延长杆组件后的装配示意图；
31.图8是图7的局部结构示意图；
32.图9是图8的结构拆分图；
33.图10是本实用新型在安装延长杆组件的结构剖切示意图；
34.图11是本实用新型中外杆连接机构的结构示意图；
35.图12是本实用新型中外杆连接机构的剖切示意图；
36.图13是本实用新型中外杆连接机构的结构拆分图。
具体实施方式
37.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-13。
38.一种双螺纹平口接地线夹具，包括具有内部腔体11、夹持爪12 的夹具主体1及安装在夹具主体1的内部腔体11中的第一夹具顶杆 2、第二夹具顶杆3，所述第一夹具顶杆2可移动地安装在内部腔体 11中且其上端部延伸到内部腔体11外部并安装有夹具锁紧压块41，所述第一夹具顶杆2位于内部腔体11的外壁设置有第一外螺纹21，所述第二夹具顶杆3上部设置有与所述第一外螺纹21相互啮合的第一内螺纹31，所述第二夹具顶杆3下部侧壁设置有第二外螺纹32，所述夹具主体1的内部腔体11中设置有配合所述第二外螺纹32的第二内螺纹51，本实施例中，所述以外螺纹21、第一内螺纹31、第二外螺纹32及第二内螺纹51均为方螺纹。
39.所述夹具主体1内部设置有保持弹簧42，所述保持弹簧42的一端作用于内部腔体11的腔底，保持弹簧42的另一端作用于第一夹具顶杆2或第二夹具顶杆3并用于将第一夹具顶杆2及第二夹具顶杆3 推向远离夹持爪12的位置，所述保持弹簧42用于保持夹具锁紧压块 41保持常开状态，当夹具处于锁紧位置时，该弹簧也提供一定的反方向弹力，一定程度上辅助螺纹不易松脱。
40.所述第二夹具顶杆3上设置的第二外螺纹32及夹具主体1内部腔体11中设置的第二内螺纹51均为间断螺纹，所述第二夹具顶杆3 在其外侧设置有位于第二外螺纹32一端的
螺纹封闭棱33，第二外螺纹32的另一端开放，所述第二内螺纹51的两端均开放，第二外螺纹 32圈内螺纹占比与第二内螺纹51的圈内螺纹占比之和小于1；
41.本实施例中，第二外螺纹32圈内占比为3/4，第二内螺纹51的圈内占比为1/4，实际应用时，实施者可根据实际需要选择合适的圈数比例。
42.所述第二夹具顶杆3上的第一内螺纹31及第二外螺纹32的螺纹旋向相反，第二夹具顶杆3的上端具有由端部向下的深孔35，所述第一内螺纹31设置在所述深孔35内，所述第一夹具顶杆2下端通过其第一外螺纹21螺纹连接于第一内螺纹31内；
43.所述夹具主体1侧部开设有主体侧部槽15，所述主体侧部槽15 上设置有内螺纹弧形板5，所述第二内螺纹51设置在所述内螺纹弧形板5内壁处。
44.所述夹具锁紧压块41底部开设有一安装槽，所述第一夹具顶杆 2上端部伸入到所述安装槽内且第一夹具顶杆2上端部与所述安装槽的槽底之间设置有弹性垫圈411，第一夹具顶杆2上端通过连接杆412 与所述夹具锁紧压块41活动连接，所述夹具锁紧压块41上开设有用于安装连接杆412两端的腰型孔413，所述弹性垫圈411可在夹具锁紧状态下提供反向弹力，保证螺纹不会松动。
45.具体实施本实用新型时，第一外螺纹21与第二内螺纹31组成第一螺纹机构，第二外螺纹32与第二内螺纹51组成第二螺纹机构，
46.其解锁过程为：
47.逆时针旋转第二夹具顶杆3，直至第二夹具顶杆3的螺纹封闭棱 33与夹具主体1内部的的第二内螺纹51互相干涉，第二夹具顶杆3 无法旋转，这时第二夹具顶杆3与夹具主体1内部的第二内螺纹51 相互分离，实现解锁，这时候，松开手，夹具锁紧压块41在保持弹簧42的作用下打开并保持在打开位置。
48.夹具的锁定过程为：
49.保持第二夹具顶杆3位于螺纹封闭棱33与第二内螺纹51的干涉状态，上下调整夹具开口与夹持部位宽度一致后，顺时针旋转第二夹具顶杆3，使得第二夹具顶杆3上的第二外螺纹32与夹具主体1内部的第二内螺纹51相互衔接，这时随着第二夹具顶杆3顺时针继续旋转，在第一螺纹机构及第二螺纹机构的共同作用下，顶杆继续上升，将夹具锁紧压块41内部的弹性垫圈411压缩后继续将夹持的部件彻底锁紧，直至顺时针旋转无法转动为止。
50.优选地，所述夹具主体1上部具有u形锁口13，所述u形锁口 13的内部侧壁设置有压块导槽14，所述夹具锁紧压块41侧部设置有配合所述压块导槽14的压块导轨，所述压块导轨安装在压块导槽14 上并使得夹具锁紧压块41可沿着压块导槽14上下滑动。
51.通过压块导槽14及压块导轨可保证第一夹具压杆2只可以升降移动而不能转动。
52.优选地，所述夹具主体1后端连接有若干延长杆组件6，第一组延长杆组件6与夹具主体1之间及相邻两组延长杆组件6之间通过连接机构7固定连接。
53.优选地，所述延长杆组件6包括中空的外杆61及位于外杆61的中空孔内部的内杆62，内杆62通过内杆导套63活动安装在外杆61 的中空孔内，第一组延长杆组件6的外杆61与夹具主体1固定连接，相邻两组延长杆组件6的外杆61相互固定连接，第一组延长杆组件 6的内杆62与第二夹具顶杆3固定连接，相邻两组延长杆组件6的内杆62相互固定连接。
54.优选地，所述连接机构7包括外杆连接机构及内杆连接机构；
55.所述外杆连接机构包括外杆公头71及外杆母头72，所述外杆公头71外部套设有活
动环73，外杆公头71上具有若干锁紧珠安装槽 711，所述锁紧珠安装槽711内安装有锁紧珠74，所述外杆母头72 上开设有配合所述锁紧珠74的锁紧凹位721，所述活动环73内部具有挤压斜面75并可通过其挤压斜面75将所述锁紧珠74的内侧挤压进入到外杆母头72的锁紧凹位721内以使得外杆公头71与外杆母头 72相互锁紧，第一组外杆连接机构的外杆公头71及外杆母头72对应连接在夹具主体1与第一组延长杆组件6的外杆61之间，相邻两组延长杆组件6之间的外杆公头71及外杆母头72分别固定在相邻的两根外杆61上；
56.在应用时，将活动环73向后拉开，外杆公头71与外杆母头72 对应插接后，放开活动环73，活动环73在活动环复位弹簧76的作用下复位，活动环73利用其挤压斜面75将锁紧珠74内侧压入到外杆母头72上的锁紧凹位721，从而实现外杆公头71与外杆母头72 的锁紧功能，操作方便；需要打开时，再次向后推动活动环73，接触锁紧珠74的锁紧状态，这时候就可以将外杆公头71与外杆母头 72相互分开，实现解锁。
57.所述内杆连接机构包括内杆公头77及内杆母头78，相邻的两组延长杆组件6的两根内杆62通过内杆公头77及内杆母头78相互连接，第一组延长杆组件6的内杆62通过内杆公头77连接到第二夹具顶杆3端部。
58.优选地，所述外杆61的中空孔内设置有限位弹簧64，所述限位弹簧64的两端分别作用于外杆61及内杆62并用于将内杆62向着远离夹持爪12的方向推动；
59.所述外杆公头71与所述活动环73之间设置有活动环复位弹簧 76，所述活动环复位弹簧76用于将活动环73推动到外杆连接机构保持锁紧状态的位置。
60.最后一组延长杆组件6的外杆61上设置有把手65，所述把手65 活动地安装在外杆61上，把手65与内杆62固定连接并可通过内杆 62带动第二夹具顶杆3、第一夹具顶杆2及夹具锁紧压块41移动。
61.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。