一种转盘式石墨柱加工用吸尘装置的制作方法

1.本实用新型属于金刚石加工生产技术领域，尤其涉及一种转盘式石墨柱加工用吸尘装置。


背景技术：

2.在石墨加工领域，石墨加工模具一定要用石墨专用的机床，而且由于其加工生产环节会产生很多的石墨粉尘，一是会严重影响机床设备的正常使用安全，如果不尽快消除粉尘或者吸尘不到位的现象，都会严重影响机床的使用和寿命；二是大量的石墨粉尘也会严重影响操作人员的加工视线，进而导致石墨加工出现质量问题，进一步讲，大量的石墨粉尘也会严重影响传统石墨加工操作的人员健康，进而危害生命安全，为此，我们需要一种转盘式石墨柱加工用吸尘装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种转盘式石墨柱加工用吸尘装置以解决上述存在的问题，该设备结构简单，操作方便，提高了石墨加工的吸尘净化效果，保证了操作人员的人身健康，进一步提高了石墨加工生产的质量安全性和高效性。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种转盘式石墨柱加工用吸尘装置，包括机床主体，在所述机床主体左侧设置有切削机构、右侧设置有固定装置，所述切削机构包括支撑柱和垂直设置在所述支撑柱上的切削组件，所述支撑柱与所述机床主体通过焊接连接固定，所述切削组件包括设置在所述支撑柱上的液压推杆以及设置在所述液压推杆前端的切削刀，所述固定装置包括固定杆、设置在固定杆一侧的电机以及与所述电机输出轴相连的三爪卡盘，在所述切削机构和固定装置之间还设置有吸尘结构，所述吸尘结构包括凹型卡板以及设置在所述凹型卡板上的吸尘净化组件，所述凹型卡板内侧壁的前侧和后侧均设置有吸风口，且所述吸风口与所述吸尘净化组件之间设有风道，所述凹型卡板后侧且对应所述吸风口处还设置有出风口，所述吸尘净化组件包括风机、设置在风机后侧的hepa过滤棉和活性炭包，且所述hepa过滤棉和活性炭包通过圆柱状结构的钢丝网架包覆安装，在所述机床主体上还设置有控制开关，所述控制开关分别与所述液压推杆、电机和风机电性连接。
6.优选的，所述电机通过支架固定安装在所述固定杆的右侧。
7.优选的，所述凹型卡板与所述机床主体之间还设置有连接装置。
8.进一步优选的，所述连接装置包括设置在所述凹型卡板上的连接耳、设置在所述连接耳上的固定孔、设置在所述机床主体上的定位孔以及贯穿所述固定孔和定位孔实现连接固定的固紧螺栓。
9.进一步优选的，在所述凹型卡板的正面一侧还设置有透明观察窗。
10.进一步优选的，所述凹型卡板内侧的吸风口处还设置有第一过滤网。
11.进一步优选的，在所述凹型卡板内且处于所述风机的前端还设置有第二过滤网，
且所述第二过滤网的网孔尺寸小于第一过滤网的网孔尺寸。
12.优选的，所述钢丝网架一侧通过凸台固定、另一侧通过固定网定位固定，且所述固定网设置在所述出风口处。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置对称结构分布的切削机构和固定装置，结构设计合理，操作方便，提高了石墨加工的机床空间利用率，通过设置三爪卡盘和电机实现石墨柱的固紧和旋转作业，通过设置液压推杆和切削刀，实现了对石墨柱的切削加工作业，通过控制开关启动电机和液压推杆，提高了石墨柱加工的便捷性和高效性；
15.2、本实用新型中，通过设置吸尘结构，提高了石墨加工的吸尘净化效果，保证了操作人员的人身健康，通过设置吸风口、风道、吸尘净化组件和出风口的一系列流程操作结构，首先通过凹型卡板固定安装在石墨加工区域外围，通过连接装置实现了良好的固定安装和便捷的拆卸更换，便于对吸尘结构进行清理和更换，同时还起到了防止切削杂质飞溅的作用，保护了人员安全，通过控制开关启动风机，进而通过吸风口将石墨加工产生的粉尘，传输到风道中，吸风口处的第一过滤网，起到了初步的过滤效果，过滤掉粉尘中的大颗粒微物，风机前端的凹型卡板内设置第二过滤网，进一步对石墨粉尘进行过滤，过滤掉石墨粉尘中的杂质和中等颗粒物质，进而保证了风机使用的安全性，进而过滤后的石墨粉尘通过吸尘净化组件的净化效果，在hepa空气过滤棉的过滤净化下、活性炭包的净化吸附作用下，大大降低了石墨粉尘的排出浓度，实现了节能环保排放的标准。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的凹型卡板的立体图；
18.图3为本实用新型的凹型卡板的侧视图；
19.图4为图3中的a部结构放大图。
20.图中标记：1-机床主体，2-切削机构，201-支撑柱，202-切削组件，203-液压推杆，204-切削刀，3-固定装置，301-固定杆，302-电机，303-三爪卡盘，4-吸尘结构，401-凹型卡板，402-吸尘净化组件，403-吸风口，404-风道，405-出风口，406-风机，407-hepa过滤棉，408-活性炭包，409-钢丝网架，410-凸台，411-固定网，5-控制开关，6-连接装置，601-连接耳，602-固定孔，603-定位孔，604-固紧螺栓，7-透明观察窗，8-第一过滤网，9-第二过滤网。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
22.结合图1-图4所示；
23.一种转盘式石墨柱加工用吸尘装置，包括机床主体1，在机床主体1左侧设置有切削机构2、右侧设置有固定装置3，切削机构2包括支撑柱201和垂直设置在支撑柱201上的切削组件202，支撑柱201与机床主体1通过焊接连接固定，切削组件202包括设置在支撑柱201上的液压推杆203以及设置在液压推杆203前端的切削刀204，固定装置3包括固定杆301、设置在固定杆301一侧的电机302以及与电机302输出轴相连的三爪卡盘303，电机302通过支
架固定安装在固定杆301的右侧，通过设置对称结构分布的切削机构和固定装置，结构设计合理，操作方便，提高了石墨加工的机床空间利用率，通过设置三爪卡盘和电机实现石墨柱的固紧和旋转作业，通过设置液压推杆和切削刀，实现了对石墨柱的切削加工作业，通过控制开关启动电机和液压推杆，提高了石墨柱加工的便捷性和高效性。
24.在切削机构2和固定装置3之间还设置有吸尘结构4，吸尘结构4包括凹型卡板401以及设置在凹型卡板401上的吸尘净化组件402，凹型卡板401内侧壁的前侧和后侧均设置有吸风口403，且吸风口403与吸尘净化组件402之间设有风道404，凹型卡板401后侧且对应吸风口403处还设置有出风口405，吸尘净化组件402包括风机406、设置在风机406后侧的hepa过滤棉407和活性炭包408，且hepa过滤棉407和活性炭包408通过圆柱状结构的钢丝网架409包覆安装，钢丝网架409一侧通过凸台410固定、另一侧通过固定网411定位固定，且固定网411设置在出风口405处，在机床主体1上还设置有控制开关5，控制开关5分别与液压推杆203、电机302和风机406电性连接，凹型卡板401与机床主体1之间还设置有连接装置6，连接装置6包括设置在凹型卡板401上的连接耳601、设置在连接耳601上的固定孔602、设置在机床主体1上的定位孔603以及贯穿固定孔602和定位孔603实现连接固定的固紧螺栓604，在凹型卡板401的正面一侧还设置有透明观察窗7，凹型卡板401内侧的吸风口403处还设置有第一过滤网8，在凹型卡板401内且处于风机406的前端还设置有第二过滤网9，且第二过滤网9的网孔尺寸小于第一过滤网8的网孔尺寸。
25.通过设置吸尘结构，提高了石墨加工的吸尘净化效果，保证了操作人员的人身健康，通过设置吸风口、风道、吸尘净化组件和出风口的一系列流程操作结构，首先通过凹型卡板固定安装在石墨加工区域外围，通过连接装置实现了良好的固定安装和便捷的拆卸更换，便于对吸尘结构进行清理和更换，同时还起到了防止切削杂质飞溅的作用，保护了人员安全，通过控制开关启动风机，进而通过吸风口将石墨加工产生的粉尘，传输到风道中，吸风口处的第一过滤网，起到了初步的过滤效果，过滤掉粉尘中的大颗粒微物，风机前端的凹型卡板内设置第二过滤网，进一步对石墨粉尘进行过滤，过滤掉石墨粉尘中的杂质和中等颗粒物质，进而保证了风机使用的安全性，进而过滤后的石墨粉尘通过吸尘净化组件的净化效果，在hepa空气过滤棉的过滤净化下、活性炭包的净化吸附作用下，大大降低了石墨粉尘的排出浓度，实现了节能环保排放的标准。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。