一种用于烧结炉的变径发热体的制作方法

1.本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体的说一种用于烧结炉的变径发热体。


背景技术：

2.现有的烧结炉的密封门设置在炉的两端，由于在门的密闭等方面存在技术壁垒，在生产过程中，靠近门的部分热量散失较大，造成产品的质量降低，提高了生产成本，降低了产品的合格率，另，现有的烧结炉炉石墨发热体主要有整体加工成型，多部件拼接及组合形成，拼接的方式造成发热体连接点过多，在拼接式通常采用钻孔的方式作为连接点，造成导电面积小，电流不稳定、发热体使用寿命缩短。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于烧结炉的变径发热体，以解决上述技术问题的至少一种。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于烧结炉的变径发热体，包括石墨发热体、弯钩状结构、第一u形连接件、第二u形连接件、螺栓孔、紧固螺栓、实体段、筒状段，所述石墨发热体包括主体段、弯折段，所述主体段为圆柱状，所述主体段的一端设置有弯折段，所述弯折段为弯钩状结构，若干所述石墨发热体通过u形连接件连接成s形的链状；所述石墨发热体两两对称设置且两个石墨发热体为一组，两两所述石墨发热体的弯折段的端部通过第二u形连接件连接，每两组所述石墨发热体的主体段的端部通过第一u形连接件连接；
5.所述u形连接件包括实体段、筒状段，所述实体段为c形，所述实体段的端部设置有内部中空的筒状段，所述筒状段设置有螺栓孔。
6.优选的，所述主体段的端部、弯折段的端部均安装在筒状段的内部且通过紧固螺栓固定。
7.优选的，所述主体段的端部截面、弯折段的端部截面均实体段接触连接。
8.优选的，通过所述u形连接件连接后的若干石墨发热体的主体段均互相平行。
9.优选的，所述弯折段弯折后的石墨体与主体段的石墨体平行。
10.优选的，所述弯折段的横截面与主体段的横截面一致。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置有弯折段，想当于增加了靠近门端的发热源，避免靠近门部分的热量散失较大造成的温度降低，降低了生产成本、提高了产品的合格率，通过设置有插接式的u形连接件，无需采用对发热体钻孔等损坏发热体的方式，且连接面积较大，电流稳定，延长发热体的使用寿命，本实用新型结构简单，实现了对门端温度的弥补，降低了生产成本、提高了产品的合格率，且连接面积较大，电流稳定，延长发热体的使用寿命，具有良好的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型u形连接件结构示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.石墨发热体1；弯折段2；第一u形连接件3；第二u形连接件4；螺栓孔5；紧固螺栓6；实体段7；筒状段8。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
18.参见图1至2是本实用新型各结构示意图，包括石墨发热体1、弯钩状结构、第一u形连接件3、第二u形连接件4、螺栓孔5、紧固螺栓6、实体段7、筒状段，石墨发热体1包括主体段、弯折段2，主体段为圆柱状，主体段的一端设置有弯折段2，弯折段2为弯钩状结构，若干石墨发热体1通过u形连接件连接成s形的链状；石墨发热体1两两对称设置且两个石墨发热体1为一组，两两石墨发热体1的弯折段2的端部通过第二u形连接件4连接，每两组石墨发热体1的主体段的端部通过第一u形连接件3连接，u形连接件包括实体段7、筒状段8，实体段7为c形，实体段7的端部设置有内部中空的筒状段8，筒状段8设置有螺栓孔5。
19.主体段的端部、弯折段2的端部均安装在筒状段8的内部且通过紧固螺栓6固定，安装稳固且不会对石墨发热体1造成损伤，主体段的端部截面、弯折段2的端部截面均实体段7接触连接，接触面积大，电流稳定，通过u形连接件连接后的若干石墨发热体1的主体段均互相平行，弯折段2弯折后的石墨体与主体段的石墨体平行，弯折段2的横截面与主体段的横截面一致，各部位发热一致。
20.在使用本实用新型时，将本装置安装在烧结炉的内腔中，并且弯折段2靠近门端设置，降本装置的与两端分别与电源正负极连接，电流通过本装置，石墨发热体1发热，弯折段2的石墨体发热体发热弥补了门端温度的散失。
21.本实用新型通过设置有弯折段2，想当于增加了靠近门端的发热源，避免靠近门部分的热量散失较大造成的温度降低，降低了生产成本、提高了产品的合格率，通过设置有插接式的u形连接件，无需采用对发热体钻孔等损坏发热体的方式，且连接面积较大，电流稳定，延长发热体的使用寿命，本实用新型结构简单，实现了对门端温度的弥补，降低了生产成本、提高了产品的合格率，且连接面积较大，电流稳定，延长发热体的使用寿命，具有良好的实用性。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于烧结炉的变径发热体，其特征在于：包括石墨发热体、弯钩状结构、第一u形连接件、第二u形连接件、螺栓孔、紧固螺栓、实体段、筒状段，所述石墨发热体包括主体段、弯折段，所述主体段为圆柱状，所述主体段的一端设置有弯折段，所述弯折段为弯钩状结构，若干所述石墨发热体通过u形连接件连接成s形的链状；所述石墨发热体两两对称设置且两个石墨发热体为一组，两两所述石墨发热体的弯折段的端部通过第二u形连接件连接，每两组所述石墨发热体的主体段的端部通过第一u形连接件连接；所述u形连接件包括实体段、筒状段，所述实体段为c形，所述实体段的端部设置有内部中空的筒状段，所述筒状段设置有螺栓孔。2.根据权利要求1所述一种用于烧结炉的变径发热体，其特征在于：所述主体段的端部、弯折段的端部均安装在筒状段的内部且通过紧固螺栓固定。3.根据权利要求1所述一种用于烧结炉的变径发热体，其特征在于：所述主体段的端部截面、弯折段的端部截面均实体段接触连接。4.根据权利要求1所述一种用于烧结炉的变径发热体，其特征在于：通过所述u形连接件连接后的若干石墨发热体的主体段均互相平行。5.根据权利要求1所述一种用于烧结炉的变径发热体，其特征在于：所述弯折段弯折后的石墨体与主体段的石墨体平行。6.根据权利要求1所述一种用于烧结炉的变径发热体，其特征在于：所述弯折段的横截面与主体段的横截面一致。

技术总结
本实用新型公开了一种用于烧结炉的变径发热体，主体段的一端设置有弯折段，弯折段为弯钩状结构，若干石墨发热体通过U形连接件连接成S形的链状；石墨发热体两两对称设置且两个石墨发热体为一组，两两石墨发热体的弯折段的端部通过第二U形连接件连接，每两组石墨发热体的主体段的端部通过第一U形连接件连接，U形连接件包括实体段、筒状段，实体段为C形，实体段的端部设置有内部中空的筒状段，筒状段设置有螺栓孔，本实用新型结构简单，实现了对门端温度的弥补，降低了生产成本、提高了产品的合格率，且连接面积较大，电流稳定，延长发热体的使用寿命，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。


技术研发人员：龚志刚 李平 袁洪峰 马坤 任文星
受保护的技术使用者：山田研磨材料有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/2/22