一种滚筒式芝麻烘炒装置的制作方法

1.本技术涉及芝麻加工技术领域，尤其涉及一种滚筒式芝麻烘炒装置。


背景技术：

2.小磨香油是以炒熟的芝麻为原料，经过选料、清洗、炒籽、磨浆、搅拌、振荡、沉淀、撇油等多道生产工艺，才能生产出纯正优质的香油。小磨香油比普通香油具有更浓郁的醇香，其风味来自独有的石磨工艺，是普通香油所不具备的。其保持了400多年的绿色物理加工制作工艺，最大限度地保持了芝麻营养的最大化，而且口味醇香，更易在烹饪中保持食物的色、香、味。小磨香油含有丰富的营养价值，不但能促进人们的食欲，有利于食物的消化吸收，还含有大量的不饱和脂肪酸、维生素e、矿物质等，可减少体内脂肪的积累，对软化血管和保持血管弹性均有较好的效果，还有润肤、祛斑、疏经活血、预防脱发和过早出现白发的功效，因此最有益于中老年人延缓衰老。
3.但是目前在小磨香油的加工过程中，特别是在烘炒芝麻时，烘炒装置往往烘炒芝麻不均匀，会影响小磨香油的最终品质，并且现有装置在烘炒芝麻及收集成品时往往会导致芝麻的洒落，造成浪费，提高了生产成本。并且现有的芝麻烘炒装置在出料时耗时长，工作效率低，同时容易使没有及时出料的芝麻过度烘炒，影响成品质量。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简单方便、稳定、烘炒均匀、工作效率高、成品质量好的滚筒式芝麻烘炒装置。
5.本技术提供的一种滚筒式芝麻烘炒装置，包括壳体、滚筒、电机及推料机构；壳体为圆筒状；壳体的内部沿轴线方向可转动的设置有滚筒；滚筒沿轴线方向的两端均与壳体可转动的连接；滚筒的内部沿轴线方向的一端设置有动力轴；动力轴沿轴线方向的一端与滚筒的内壁固定连接，另一端贯穿壳体并与壳体可转动的连接；动力轴沿轴线方向伸出壳体的一端设置有电机；壳体沿轴线方向靠近电机的一端的下部固定设置有推料机构。
6.优选的，推料机构包括扇形腔、伸缩杆及推板；扇形腔沿轴线方向的一端与壳体固定连通；扇形腔的内部可拆卸的设置有伸缩杆；伸缩杆的伸缩方向与壳体的轴线平行；伸缩杆沿伸缩方向靠近壳体的一端可拆卸的设置有推板；
7.推板设置于扇形腔的内部，并与扇形腔相匹配的设置；推板的底面固定设置有毛刷；推板沿伸缩杆的伸缩方向均匀设置有多个。
8.优选的，电机为减速电机；电机设置于扇形腔的上方，并与扇形腔可拆卸的连接；电机与动力轴传动连接；电机的一侧设置有控制箱。
9.优选的，扇形腔的底端沿竖直方向贯穿开设有维修孔。
10.优选的，壳体的底端固定设置有加热腔；加热腔与壳体固定连通。
11.优选的，壳体沿轴线方向远离电机的一端的端面固定设置有出料口。
12.相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
13.(1)本技术通过设置滚筒，滚筒在旋转时，芝麻会来回翻炒，滚筒的下面为加热腔，加热腔使滚筒均匀受热，加热效果好，且芝麻在滚筒翻滚时会均匀受热，提高了烘炒质量；
14.(2)本技术通过设置推料机构，推料机构由控制箱控制，在滚筒稳定停止后，通过伸缩杆的伸缩带动推板推动芝麻出料，多个推板使出料效率较大的提高，且推板底面的毛刷可以将残留的芝麻及附着在滚筒内壁的芝麻清理干净，出料迅速，工作效率高，避免了没有及时出料的芝麻过度烘炒的问题。
15.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本技术实施例提供的一种滚筒式芝麻烘炒装置的结构示意图；
18.图2为本技术实施例提供的一种滚筒式芝麻烘炒装置的另一角度的结构示意图；
19.图3为本技术实施例提供的一种滚筒式芝麻烘炒装置的另一角度的结构示意图。
20.图中标号：1、壳体；2、滚筒；3、电机；4、推料机构；
21.11、加热腔；12、出料口；
22.21、动力轴；
23.31、控制箱；
24.41、扇形腔；42、伸缩杆；43、推板；44、维修孔。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.请参考图1～图3，本技术的实施例提供了一种滚筒式芝麻烘炒装置，包括壳体1、滚筒2、电机3及推料机构4；壳体1为圆筒状；壳体1的内部沿轴线方向可转动的设置有滚筒2；滚筒2沿轴线方向的两端均与壳体1可转动的连接；滚筒2的内部沿轴线方向的一端设置有动力轴21；动力轴21沿轴线方向的一端与滚筒2的内壁固定连接，另一端贯穿壳体1并与壳体1可转动的连接；动力轴21沿轴线方向伸出壳体1的一端设置有电机3；壳体1沿轴线方向靠近电机3的一端的下部固定设置有推料机构4。在该实施例中，壳体1为滚筒2的烘炒转动提供支撑及保护，壳体1与滚筒2相匹配的设置，减少杂物进入整体装置，保护了滚筒2的正常使用，降低了故障率。滚筒2的两端均与壳体1可转动的连接，滚筒2由电机3提供动力进行转动，动力轴21的一端与滚筒2通过硬质杆固定连接，另一端与电机3传动连接，滚筒2转动时平稳，烘炒均匀，产品质量好。
28.在一优选的实施例中，推料机构4包括扇形腔41、伸缩杆42及推板43；扇形腔41沿
轴线方向的一端与壳体1固定连通；扇形腔41的内部可拆卸的设置有伸缩杆42；伸缩杆42的伸缩方向与壳体1的轴线平行；伸缩杆42沿伸缩方向靠近壳体1的一端可拆卸的设置有推板43；
29.推板43设置于扇形腔41的内部，并与扇形腔41相匹配的设置；推板43的底面固定设置有毛刷；推板43沿伸缩杆42的伸缩方向均匀设置有多个。
30.请参考图1～图3，在该实施例中，推料机构4用于将烘炒加工之后的芝麻进行出料处理。扇形腔41位于壳体1的一端的下部，并将壳体1的一端的覆盖，扇形腔41用于安装伸缩杆42及推板43，并为伸缩杆42及推板43提供工作空间，伸缩杆42由控制箱31控制工作，伸缩杆42靠近壳体1的一端安装设置有推板43，当伸缩杆42进行伸缩时，推板43沿伸缩杆42的伸缩方向位移，伸缩杆42伸长时推板43推动滚筒2的内部的芝麻，将芝麻推动到出料口12，收缩时推板43收回扇形腔41，并利用收回的时间使用推板43的底部的毛刷对滚筒2的内壁进行清扫。推板43的底面设置有毛刷，毛刷可以将滚筒2的内壁附着的芝麻及残留的芝麻清扫并推动，推板43及毛刷成组设置，且沿伸缩杆42的伸缩方向均匀设置有三组，多组设置的推板43及毛刷可以较大程度的将芝麻推送到出料口12完成出料，工作效率高，出料率高，且时间效率高，防止部分芝麻因停留而烘炒过度，增加了产品质量。
31.在一优选的实施例中，电机3为减速电机；电机3设置于扇形腔41的上方，并与扇形腔41可拆卸的连接；电机3与动力轴21传动连接；电机3的一侧设置有控制箱31。
32.请参考图1～图3，在该实施例中，电机3为减速电机，降速的同时提高输出扭矩，实现滚筒2的慢速、匀速的稳定转动，且增加了滚筒2的转动力度，满足多种重量的芝麻烘炒，稳定、工作质量高，控制箱31用于对电机3、伸缩杆42及烘炒温度进行监测及控制。
33.在一优选的实施例中，扇形腔41的底端沿竖直方向贯穿开设有维修孔44。
34.请参考图1～图3，在该实施例中，扇形腔41的底端沿竖直方向固定开设有维修孔44，用于扇形腔41与下方的连通，方便工作人员对伸缩杆42及推板43的工作状态进行观察，及对伸缩杆42及推板43进行清理、维修或更换，增加了整体装置的使用寿命，同时便于清理壳体1靠近扇形腔41的一端。
35.在一优选的实施例中，壳体1的底端固定设置有加热腔11；加热腔11与壳体1固定连通。
36.请参考图1～图3，在该实施例中，加热腔11用于加热滚筒2，加热腔11与壳体1固定连通，可以使热量直接传输到滚筒2，加热效果好，加热效率高，节约成本。
37.在一优选的实施例中，壳体1沿轴线方向远离电机3的一端的端面固定设置有出料口12。
38.请参考图1～图3，在该实施例中，出料口12用于使芝麻的出料更加平稳，防止芝麻在出料时撒出，减少了浪费，同时使出料更加方便快捷。
39.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。
在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。