连接器的制作方法

1.本发明涉及一种连接器。


背景技术：

2.以往，作为连接器，已知一种屏蔽连接器，其具备：壳体，其嵌合部插入嵌合于在对侧壁体设置的孔状的对侧嵌合部；以及屏蔽罩，其从外侧覆盖该壳体的从对侧嵌合部突出的突出部分。在该连接器中，屏蔽罩固定于对侧壁体。例如，作为该屏蔽罩，已知一种屏蔽罩，其具有：从外侧将壳体的突出部分覆盖的筒部；与对侧壁体的壁面对置配置的凸缘部；以及从该凸缘部的端部弯折并固定于对侧壁体的端面的被固定部。关于这种连接器，例如在下述的专利文献1中公开。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2016-71982号公报


技术实现要素：

6.发明欲解决的技术问题
7.然而，在这样的以往的连接器中，若在屏蔽罩的凸缘部与被固定部之间的弯曲部的弯曲内侧存在水等液体，则该液体有可能经由凸缘部与对侧壁体的壁面之间转移到嵌合部与对侧嵌合部之间。例如，在上述专利文献1的连接器中，为了使液体不积存在弯曲部的弯曲内侧，在凸缘部或被固定部的与弯曲部的接近部分设置有供液体排出用的贯通孔。然而，在该连接器中，在弯曲部的弯曲内侧的液体从贯通孔向外部脱离之前，该液体有可能会进入到凸缘部与对侧壁体的壁面之间。
8.因此，本发明的目的在于提供一种能够促进弯曲部的弯曲内侧的液体的排出的连接器。
9.用于解决问题的技术手段
10.为了实现上述目的，本发明的特征在于，具备：端子配件，所述端子配件安装于电线的末端；壳体，所述壳体设置有嵌合部，所述嵌合部将所述端子配件容纳在内侧且插入嵌合于对侧壁体的孔状的对侧嵌合部的内侧；以及屏蔽罩，所述屏蔽罩具有：筒部，所述筒部从外侧覆盖所述壳体中的在与所述嵌合部相对于所述对侧嵌合部的插入方向的相反的一侧从所述对侧嵌合部突出的突出部分；凸缘部，所述凸缘部比所述筒部的外周面更向外侧突出，且与所述对侧壁体的壁面隔开间隔地对置配置；及被固定部，所述被固定部从所述凸缘部的端部弯折，且被固定于所述对侧壁体的端面，所述屏蔽罩具有：弯曲部，所述弯曲部位于所述凸缘部与所述被固定部之间；以及鼓出部，所述鼓出部使在所述弯曲部的弯曲线的延伸方向的端部处的弯曲内侧的内壁面在所述延伸方向上随着朝向末端而向弯曲外侧大幅推出。
11.此处，优选为，所述鼓出部的所述内壁面的与所述延伸方向正交的正交截面呈弧
状。
12.另外，优选为，所述连接器具备环状的止水部件，所述止水部件安装于所述凸缘部，且在所述凸缘部与所述对侧壁体的所述壁面之间被压扁。
13.另外，优选为，在所述弯曲部设置有贯通孔，所述贯通孔使所述弯曲部的内侧与外侧连通。
14.发明效果
15.本发明所涉及的连接器在屏蔽罩的弯曲部的端部设置鼓出部，从而能够使弯曲部的弯曲内侧的液体从该鼓出部向外侧排出。
附图说明
16.图1是表示实施方式的连接器的立体图。
17.图2是从侧方观察实施方式的连接器的俯视图。
18.图3是表示实施方式的连接器的分解立体图。
19.图4是表示实施方式的屏蔽罩的立体图。
20.图5是表示变形例的连接器的立体图。
21.图6是图5的x-x线剖视图。
22.符号说明
23.1、2 连接器
24.10 端子配件
25.20 壳体
26.21 嵌合部
27.30、130 屏蔽罩
28.30a、130a 弯曲部
29.31、131 筒部
30.32、132 凸缘部
31.33、133 被固定部
32.34、134 鼓出部
33.34a、134a 内壁面
34.43 第二外侧止水部件(止水部件)
35.135 贯通孔
36.502 对侧壁体
37.502a 壁面
38.502b 端面
39.521 对侧嵌合部
40.we 电线
具体实施方式
41.以下，基于附图对本发明所涉及的连接器的实施方式进行详细说明。另外，本发明并不限定于该实施方式。
42.[实施方式]
[0043]
基于图1至图4对本发明所涉及的连接器的一个实施方式进行说明。
[0044]
图1至图3的符号1表示本实施方式的连接器。该连接器1插入嵌合于具有内周壁面521a的孔状的对侧嵌合部521的内侧，与对侧端子配件510电连接(图1)。连接器1沿着该对侧嵌合部521的孔轴方向相对于该孔状的对侧嵌合部521插拔。对侧嵌合部521例如形成为与孔轴方向正交的截面呈圆形或者长圆形。
[0045]
例如，该连接器1通过与对侧设备500的对侧端子配件510电连接，从而使该对侧设备500与电线we端部的设备(省略图示)之间电连接(图1)。该对侧设备500具备金属制的框体501，将在该框体501的壁体(以下，称为“对侧壁体”)502中形成的贯通孔用作对侧嵌合部521。该对侧嵌合部521将与对侧壁体502的平面状的壁面502a(图1)正交的正交方向设为孔轴方向，使连接器1沿着该孔轴方向插拔。另外，该对侧设备500在其框体501的内部具备端子台或对侧连接器(省略图示)。对侧端子配件510是该端子台或对侧连接器所具备的部件。因此，连接器1插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧，在框体501的内部与端子台或对侧连接器的对侧端子配件510电连接。
[0046]
以下，在没有特别说明地记载为插入方向的情况下，该插入方向表示连接器1相对于对侧嵌合部521的插入方向。另外，在没有特别说明地记载为拔出方向的情况下，该拔出方向表示连接器1相对于对侧嵌合部521的拔出方向。另外，在没有特别说明地记载为插拔方向的情况下，该插拔方向表示连接器1相对于对侧嵌合部521的插拔方向。
[0047]
该连接器1具备端子配件10、壳体20以及屏蔽罩30(图1以及图3)。
[0048]
端子配件10由金属等的导电性材料形成。例如，该端子配件10通过对作为母材的金属板进行弯折加工、切断加工等的冲压成形而形成为规定形状。该端子配件10安装于电线we的末端以与该电线we电连接。另外，该端子配件10与对侧端子配件510电连接。因此，该端子配件10具有：端子连接部11，其与对侧端子配件510物理连接且电连接；以及电线连接部12，其与电线we的末端物理连接且电连接(图3)。
[0049]
此处所示的端子连接部11形成为片状(图1和图3)。并且，在该端子连接部11形成有贯通孔11a。该端子连接部11经由该贯通孔11a例如通过螺钉固定于对侧端子配件510，从而与该对侧端子配件510物理连接且电连接。另外，该端子配件10与对侧端子配件510的连接方式不一定采用这样的螺钉固定结构。例如，端子配件10与对侧端子配件510也可以是能够相互嵌合连接的形状，其中的一者形成为阴端子形状，其中的另一者形成为阳端子形状。
[0050]
电线连接部12例如通过压接或熔接于电线we的末端的芯线而与该电线we物理连接且电连接。此处所示的电线连接部12通过使2片筒片与露出的芯线压紧连接，从而压接于该芯线。
[0051]
该示例的端子配件10形成为将该端子连接部11和电线连接部12配置在直线上的直线形状的端子配件。因此，电线we在沿着该直线的端子配件10的延伸方向上从电线连接部12引出。但是，该端子配件10也可以使端子连接部11和电线连接部12正交配置等，使它们交叉地配置。
[0052]
在此所示的连接器1具备2组成对的端子配件10与电线we的组合。
[0053]
壳体20由合成树脂等的绝缘性材料成型。该壳体20将端子配件10和电线we容纳于内侧。并且，在该壳体20中，该端子配件10被保持为容纳状态，且该电线we从内侧向外侧引
出。
[0054]
该壳体20具有嵌合部21，该嵌合部21将端子配件10容纳在内侧且该嵌合部21插入嵌合于对侧壁体502的孔状的对侧嵌合部521的内侧(图1及图3)。该嵌合部21沿着插入方向插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧，并沿着与该插入方向相反的拔出方向从对侧嵌合部521的内侧拔出。该嵌合部21形成为以相对于对侧嵌合部521的插拔方向(插入方向、拔出方向)为筒轴方向的筒状。因此，以下，有时不记作插拔方向而记作筒轴方向。在此所示的嵌合部21形成为与筒轴正交的正交截面为长圆形的筒状，沿其长圆的长度方向并列配置2个端子配件10。另外，此处所示的嵌合部21在内侧保持端子连接部11，并使该端子连接部11的贯通孔11a侧的端部从内侧突出到外侧。并且，此处所示的嵌合部21在内侧容纳端子连接部11的电线连接部12侧和电线连接部12的端子连接部11侧。在该嵌合部21的内侧，在相邻的端子配件10之间设置有间隔壁(省略图示)。
[0055]
该壳体20在使嵌合部21插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧的状态下，使比该嵌合部21靠拔出方向侧的部分从对侧嵌合部521突出。该壳体20具有将电线we容纳于内侧的筒状的电线容纳部22，作为在该拔出方向侧从对侧嵌合部521突出的突出部分(图1和图3)。此处所示的电线容纳部22形成为圆筒状，并且针对每个电线we而设置。各个电线容纳部22在2个端子配件的排列方向上排列。该壳体20具有筒部23，该筒部23在嵌合部21与各个电线容纳部22之间以与嵌合部21的筒轴同轴且比该嵌合部21的外周壁面21a靠外侧的方式设置。在此所示的筒部23形成为与筒轴正交的正交截面为长圆形的筒状，且相对于嵌合部21的外周壁面21a隔开环状的间隙而配置。
[0056]
在该壳体20中，从该电线容纳部22的开口22a插入带端子配件10的电线we(图3)。因此，电线we从该开口22a向外侧引出。在此，在该电线容纳部22与电线we之间形成有圆环状的间隙。因此，在该连接器1中，将电线we先穿过圆环状的止水部件(以下，称为“内侧止水部件”)41(图3)，将内侧止水部件41与电线we一起插入到电线容纳部22，由此将电线容纳部22与电线we之间的圆环状的间隙封堵。该内侧止水部件41是所谓的橡胶栓。
[0057]
连接器1具备将该壳体20的嵌合部21的前端(插入方向侧的端部)插入到内侧的前保持器51(图1至图3)。该前保持器51维持与该嵌合部21等一起被容纳的端子配件10在壳体20中的保持状态。该前保持器51具有将插拔方向作为筒轴方向的筒部51a，使嵌合部21的前端插入该筒部51a的内侧(图3)。在此所示的筒部51a形成为与筒轴正交的正交截面为长圆形的筒状。
[0058]
在该连接器1中，使该前保持器51的筒部51a的拔出方向侧的环状的端面与壳体20的筒部23的插入方向侧的端面在插拔方向上隔开间隔地对置配置。因此，在该连接器1中，在该各筒部23、51a的端面之间形成有以嵌合部21的外周壁面21a为槽底的环状槽。在该连接器1中，在该环状槽中设置有环状的止水部件(以下，称为“第一外侧止水部件”)42(图1和图3)。
[0059]
第一外侧止水部件42使内周面侧紧贴于该环状槽的槽底，且使外周面侧紧贴于对侧嵌合部521的内周壁面521a，并封闭该环状槽的槽底与对侧嵌合部521的内周壁面521a之间的环状的间隙，由此抑制水等的液体从嵌合部21与对侧嵌合部521之间浸入框体501的内侧。因此，该第一外侧止水部件42由橡胶等的能够弹性变形的合成树脂材料成型。
[0060]
该第一外侧止水部件42具有：筒状的基部42a；从该基部42a的内周面突出的同轴
的环状的唇部(以下，称为“内周唇部”)42b；以及从该基部42a的外周面突出的同轴的环状的唇部(以下，称为“外周唇部”)42c(图3)。在该第一外侧止水部件42中，在基部42a的筒轴方向上分别排列有多个内周唇部42b和外周唇部42c。在此所示的第一外侧止水部件42的内周唇部42b和外周唇部42c各设置有2个。另外，此处所示的基部42a形成为与筒轴正交的正交截面为长圆形的筒状。而且，此处所示的内周唇部42b和外周唇部42c形成为与该基部42a的筒轴正交的正交截面为长圆形的环状。
[0061]
另外，在该连接器1中，在电线容纳部22的开口22a与内侧止水部件41之间，组装有抑制电线we的弯曲并保持该电线we的后保持器52(图3)。该示例的后保持器52采用第一保持器部件52a和第二保持器部件52b的二分割结构，利用该第一保持器部件52a和第二保持器部件52b夹持并保持各个电线we。各个电线we经由该后保持器52从开口22a引出至外侧。虽未详述，但通过将分别在第一保持器部件52a和第二保持器部件52b设置的卡止部钩挂于在电线容纳部22设置的爪部，从而该后保持器52保持于各电线容纳部22。第一保持器部件52a和第二保持器部件52b例如由合成树脂等绝缘性材料成型。
[0062]
屏蔽罩30从外侧覆盖壳体20中的拔出方向侧的从对侧嵌合部521突出的突出部分(各个电线容纳部22)，由此抑制来自外部的噪声侵入内侧的电线we。因此，该屏蔽罩30由金属材料(例如铝或铝合金)形成。在此所示的屏蔽罩30以金属板为母材被冲压成形。
[0063]
该屏蔽罩30具有筒部31，该筒部31从外侧覆盖各个电线容纳部22(图1至图4)。该筒部31形成为与筒轴正交的正交截面为长圆形的筒状，沿该长圆的长度方向并列配置2个电线容纳部22。
[0064]
另外，该屏蔽罩30具有：凸缘部32，其与该筒部31的外周面相比向外侧突出，且在使嵌合部21插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧的状态下，与对侧壁体502的壁面502a隔开间隔地对置配置；以及被固定部33，其从该凸缘部32的端部弯折，在使嵌合部21插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧的状态下，固定于对侧壁体502的端面502b(图1至图4)。
[0065]
凸缘部32形成为与筒部31的筒轴同轴且比该筒部31的外周面向外侧突出的环状且平板状。在使嵌合部21插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧的状态下，该凸缘部32使一侧的平面32a与对侧壁体502的壁面502a隔开间隔地对置配置(图2)。
[0066]
在此，对侧壁体502的端面502b是与壁面502a以正交状态连接的平面，在使嵌合部21插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧的状态下，使平板状的被固定部33的一侧的平面33a与端面502b对置配置(图2)。这里所示的被固定部33从该凸缘部32的端部弯折90度，从而与凸缘部32正交。另外，此处所示的被固定部33通过螺钉紧固固定而固定于对侧壁体502的端面502b。因此，在对侧壁体502的端面502b形成有用于将被固定部33固定的作为内螺纹部的固定部502c(图1)。此处所示的固定部502c具有从对侧壁体502的端面502b突出的圆环状的垫片部502d。被固定部33的一侧的平面33a相对于对侧壁体502的端面502b偏移垫片部502d的厚度的量。在该被固定部33形成有贯通孔33b，在使嵌合部21插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧的状态下，该贯通孔33b与固定部502c对置配置，且供螺合于该固定部502c的外螺纹部(省略图示)插通(图1)。在此，设置有2组成对的贯通孔33b和固定部502c。
[0067]
该连接器1具备将屏蔽罩30的筒部31的外周面和从各个电线容纳部22的开口22a向外侧引出的电线we覆盖的编织体(省略图示)。该编织体是由金属材料编织成筒状且网眼状的部件，抑制噪声侵入从各个开口22a向外侧引出的电线we。该编织体使用筒状的连接部
件35(图1和图3)压接于筒部31的外周面。
[0068]
另外，在该连接器1中，通过之前所示的第一外侧止水部件42，抑制水等液体从嵌合部21与对侧嵌合部521之间浸入框体501的内侧。而且，在该连接器1中，若考虑嵌合部21与对侧嵌合部521之间的液密性，则优选使进入嵌合部21与对侧嵌合部521之间的液体的流入量减少。因此，该连接器1具备环状的止水部件(以下，称为“第二外侧止水部件”)43，该环状的止水部件安装于屏蔽罩30的凸缘部32，且在该凸缘部32与对侧壁体502的壁面502a之间被压扁(图1至图3)。
[0069]
该第二外侧止水部件43由橡胶等能够弹性变形的合成树脂材料成型。更具体而言，第二外侧止水部件43利用海绵状的片部件而成型。在此所示的第二外侧止水部件43使用epdm(三元乙丙橡胶)形成为与屏蔽罩30的筒部31同轴且与该筒轴正交的正交截面为长圆形的环状。该第二外侧止水部件43的环状体的拔出方向侧的环状的壁面是向凸缘部32安装的安装面，该安装面使用粘接剂或粘接部件(双面胶带等)粘贴于凸缘部32的一侧的平面32a。在使嵌合部21插入嵌合于对侧嵌合部521的内侧的状态时，该第二外侧止水部件43在凸缘部32的一侧的平面32a与对侧壁体502的壁面502a之间被压扁，抑制液体从外侧浸入其间。
[0070]
而且，在该连接器1中，通过使液体向该凸缘部32的一侧的平面32a与对侧壁体502的壁面502a之间的流入量减少，从而能够通过第二外侧止水部件43提高其间的液密性，伴随于此，能够进一步提高嵌合部21与对侧嵌合部521之间的液密性。然而，在该连接器1中，屏蔽罩30中的凸缘部32与被固定部33之间被折弯，如果水等液体浸入该弯曲部30a(图1至图4)的弯曲内侧，或者在该弯曲部30a的弯曲内侧产生结露，则液体有可能积存在该弯曲部30a的弯曲内侧。例如，在该连接器1中，考虑液体沿着被固定部33中的一个平面33a流入到弯曲部30a的弯曲内侧的可能性。并且，在该连接器1中，若该弯曲部30a的弯曲内侧的液体积存到与第二外侧止水部件43接触，或者积存在该弯曲部30a的弯曲内侧的液体由于车辆的行驶振动等而传递到第二外侧止水部件43，则该液体可能进入凸缘部32的一侧的平面32a与第二外侧止水部件43之间，或者进入到对侧壁体502的壁面502a与第二外侧止水部件43之间。
[0071]
因此，在该连接器1中，使该弯曲部30a的弯曲内侧的液体向外侧排出。具体而言，屏蔽罩30具有鼓出部34，该鼓出部34使弯曲部30a的弯曲线的延伸方向的端部的弯曲内侧的内壁面在其延伸方向上随着朝向末端而向弯曲外侧大幅推出(图1至图4)。
[0072]
该鼓出部34是实现用于使弯曲部30a的弯曲内侧的液体从弯曲线的延伸方向的端部向外侧排出的排水槽那样的功能的部位。因此，在该鼓出部34中，为了使沿着内壁面34a(图1、图2以及图4)流过来的弯曲部30a的弯曲内侧的液体容易从弯曲线的延伸方向的端部向外侧排出，如上所述，内壁面34a在其延伸方向上随着朝向末端而向弯曲外侧较大地推出。由此，该鼓出部34具有相对于凸缘部32的一侧的平面32a、被固定部33的一侧的平面33a在弯曲部30a的弯曲线的延伸方向上越朝向端部越向弯曲外侧倾斜的内壁面34a。因此，在该连接器1中，会在液体积存于弯曲部30a的弯曲内侧之前使弯曲部30a的弯曲内侧的液体从鼓出部34向外侧排出，或者即使液体积存于弯曲部30a的弯曲内侧，也能够使该液体从鼓出部34向外侧排出。
[0073]
该鼓出部34的内壁面34a只要是这样的能够排出液体的形状，则可以是任何形状。
例如，此处所示的鼓出部34的内壁面34a的与弯曲部30a的弯曲线的延伸方向正交的截面呈弧状。该内壁面34a可以形成为弯曲部30a的弯曲线的延伸方向上的各位置的弧状的曲率半径均匀或大致相等，也可以形成为其曲率半径在该延伸方向上越朝向末端越变大。
[0074]
另外，该鼓出部34根据向车辆的搭载状态，设置于弯曲部30a的弯曲线的延伸方向的2个端部中的至少一方即可。例如，在该连接器1中，在该弯曲部30a的一侧的端部与另一侧的端部相比在铅垂方向上配置于下方的情况下，只要至少在该弯曲部30a的一侧的端部设置鼓出部34即可。另外，在该连接器1中，在该弯曲部30a的2个端部配置于在铅垂方向上相同或大致相同的位置的情况下，只要在该2个端部设置鼓出部34即可。
[0075]
如以上所示，本实施方式的连接器1由于在凸缘部32与对侧壁体502的壁面502a之间具备第二外侧止水部件43，能够使经过凸缘部32与对侧壁体502的壁面502a之间而进入嵌合部21与对侧嵌合部521之间的液体的流入量减少。特别是，该连接器1在嵌合部21与对侧嵌合部521之间设置有第一外侧止水部件42，因此通过抑制液体向嵌合部21与对侧嵌合部521之间的流入量，能够保持基于第一外侧止水部件42的嵌合部21与对侧嵌合部521之间的液密性。而且，本实施方式的连接器1通过在屏蔽罩30的弯曲部30a的端部设置鼓出部34，能够使弯曲部30a的弯曲内侧的液体从该鼓出部34向外侧排出。这样，本实施方式的连接器1能够促进弯曲部30a的弯曲内侧的液体的排出，并且能够抑制该液体向嵌合部21与对侧嵌合部521之间的流入。
[0076]
[变形例]
[0077]
图5及图6的符号2表示本变形例的连接器。该连接器2相对于前述的实施方式的连接器1相当于将屏蔽罩30置换为下述的屏蔽罩130的连接器。并且，本变形例的屏蔽罩130相当于对实施方式的屏蔽罩30局部地变更了形状的屏蔽罩。因此，以下，对于与实施方式的连接器1相同的部件、部位等，根据需要标注与实施方式相同的附图标记，从而省略其说明。
[0078]
本变形例的屏蔽罩130具有与实施方式的屏蔽罩30中的筒部31、凸缘部32以及被固定部33同样的筒部131、凸缘部132以及被固定部133(图5以及图6)。因此，该屏蔽罩130在其凸缘部132与被固定部133之间具有与实施方式的弯曲部30a相同的弯曲部130a。另外，本变形例的屏蔽罩130具有与实施方式的屏蔽罩30中的鼓出部34同样的鼓出部134(图5和图6)。但是，与实施方式的鼓出部34相比，本变形例的鼓出部134增大内壁面134a向弯曲外侧的推出量。
[0079]
另一方面，在本变形例的屏蔽罩130中，为了使弯曲部130a的弯曲内侧的液体向外侧排出，在该鼓出部134的基础上，在弯曲部130a设置有使该弯曲部130a的内侧和外侧连通的贯通孔135(图5和图6)。该贯通孔135是使弯曲部130a的弯曲内侧的液体向外侧排出的排液孔。由此，在本变形例的连接器2中，会在液体积存于弯曲部130a的弯曲内侧之前使弯曲部130a的弯曲内侧的液体从贯通孔135向外侧排出，或者即使液体积存于弯曲部130a的弯曲内侧，也能够使该液体从贯通孔135向外侧排出。例如，本变形例的连接器2的鼓出部134与贯通孔135相互配合，能够使弯曲部130a的弯曲内侧的液体向外侧排出。另外，本变形例的连接器2即使未将弯曲部130a的弯曲内侧的液体从端部的鼓出部134向外侧完全排出，也能够将该未完全排出的液体从贯通孔135向外侧排出。另外，本变形例的连接器2即使未将弯曲部130a的弯曲内侧的液体从贯通孔135向外侧完全排出，也能够将该未完全排出的液体从端部的鼓出部134向外侧排出。
[0080]
该贯通孔135优选在插拔方向上与第二外侧止水部件43不隔开间隔地对置配置，并且，除了该对置配置部位以外，相对于第二外侧止水部件43设置间隙。在该连接器2中，通过使贯通孔135和第二外侧止水部件43在插拔方向上不隔开间隔地对置配置，能够使在弯曲部130a的弯曲内侧积存到与第二外侧止水部件43接触的液体、或者在该弯曲内侧转移到第二外侧止水部件43的液体在进入凸缘部132的一侧的平面32a与第二外侧止水部件43之间之前从贯通孔135向外侧排出。因此，优选使贯通孔135延伸至凸缘部132。而且，在该连接器2中，除了对置配置部位以外，通过在贯通孔135与第二外侧止水部件43之间设置间隙，能够使弯曲部130a的弯曲内侧的液体从该间隙向外侧排出。如之前所示，液体有可能沿着被固定部133中的一侧的平面33a流入到弯曲部130a的弯曲内侧。因此，贯通孔135优选延伸至被固定部133。由此，在该连接器2中，能够使在被固定部133的一侧平面33a流过来的液体在较早的阶段从贯通孔135向外侧排出。
[0081]
另外，贯通孔135优选设置于在形成该贯通孔135之前的弯曲部130a的弯曲内侧的与第二外侧止水部件43之间的距离最短的位置。由于液体在这样的场所最容易积存，因此通过在该部位设置贯通孔135，能够使液体不积存在弯曲部130a的弯曲内侧，而从该贯通孔135向外侧排出。
[0082]
如以上所示，本变形例的连接器2通过在屏蔽罩130的弯曲部130a还设置贯通孔135，能够使该弯曲部130a的弯曲内侧的液体从鼓出部134和贯通孔135向外侧排出。因此，该连接器2与实施方式的连接器1相比，能够提高弯曲部130a的弯曲内侧的液体的排出功能。