一种液压废钢金属打包机用支撑装置的制作方法

1.本发明属于支撑装置技术领域，具体涉及一种液压废钢金属打包机用支撑装置。


背景技术：

2.液压打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。
3.随着科技不断的发展现有的液压废钢金属打包机较为完善，但是多数液压废钢金属打包机为落地式，不便于对其移动，从而为工作人员带来了不便，从而降低了该装置的实用性，以及液压废钢金属打包机在对废料加压后，由于压力挤压导致不便于对废料进行拿取，从而降低了产品的生产效率，以及带来了经济效益的损失，从而降低了该装置的实用性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种液压废钢金属打包机用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压废钢金属打包机用支撑装置，包括液压打包机本体，所述液压打包机本体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑套的一侧固定连接有挡板，所述液压打包机本体的底部铰接有支撑架，所述支撑架的一端安装有滚轮，所述支撑架的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面设置有第一弹簧，所述液压打包机本体的底部固定连接有固定套，所述液压打包机本体的底部设置有气缸，所述气缸的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的两侧开设有卡槽，所述固定套的一侧固定连接有固定腔，所述固定腔的一侧贯穿连接有抽拉杆，所述抽拉杆的一端固定连接有卡块，所述抽拉杆的外表面设置有第二弹簧，所述固定腔的顶部开设有限位孔，所述卡槽的一侧开设有限位槽。
6.优选的，所述第一弹簧的一侧与所述伸缩杆的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一侧与所述伸缩杆的另一侧固定连接。
7.优选的，所述伸缩杆的一侧与所述液压打包机本体的底部铰接连接，所述伸缩杆的另一侧与所述支撑架的一侧铰接连接。
8.优选的，所述活塞杆与所述固定套为套接，且所述固定套的开口宽度与所述活塞杆的宽度相适配。
9.优选的，所述第二弹簧的一侧与所述固定腔的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一侧与所述卡块的一侧固定连接。
10.优选的，所述卡槽的开口宽度与所述卡块的一端宽度相适配，且所述限位孔的开
口宽度与所述限位槽的开口宽度相适配。
11.优选的，所述滑套、滑杆、支撑板、电动推杆、支撑架均设置有两个，所述支撑架、伸缩杆、第一弹簧、滚轮、固定套、活塞杆、气缸均设置有四个，且所述固定腔、抽拉杆、第二弹簧、卡块、卡槽、限位孔、限位槽均设置有若干个。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、该液压废钢金属打包机用支撑装置，通过设置支撑架、伸缩杆、第一弹簧、滚轮、固定套、活塞杆、气缸、固定腔、抽拉杆、第二弹簧、卡块、卡槽、限位孔、限位槽从而实现了对液压打包机进行移动，以及实现了支撑与移动进行转换，从而为作业人员带来了便捷，以及提高了该装置的实用性。
13.（2）、该液压废钢金属打包机用支撑装置，通过设置挡板、滑套、滑杆、支撑板、电动推杆从而解决废料拿取不便，通过自动升降实现废料拿取便捷，从而提高了生产效率，以及带来经济效益的提高，从而提高该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本发明的剖面正视结构示意图；图2为本发明的a处结构放大图；图3为本发明的b处结构放大图；图4为本发明的局部活动连接结构示意图；图5为本发明的局部活动连接结构示意图；图中：1、液压打包机本体；2、挡板；3、滑套；4、滑杆；5、支撑板；6、电动推杆；7、支撑架；8、伸缩杆；9、第一弹簧；10、滚轮；11、固定套；12、活塞杆；13、气缸；14、固定腔；15、抽拉杆；16、第二弹簧；17、卡块；18、卡槽；19、限位孔；20、限位槽。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-图5，本发明提供一种液压废钢金属打包机用支撑装置技术方案：包括液压打包机本体1，液压打包机本体1的一侧固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有滑套3，滑套3的内部滑动连接有滑杆4，滑套3的一侧固定连接有挡板2，液压打包机本体1的底部铰接有支撑架7，支撑架7的一端安装有滚轮10，支撑架7的一侧设置有伸缩杆8，伸缩杆8的外表面设置有第一弹簧9，液压打包机本体1的底部固定连接有固定套11，液压打包机本体1的底部设置有气缸13，气缸13的内部活动连接有活塞杆12，活塞杆12的两侧开设有卡槽18，固定套11的一侧固定连接有固定腔14，固定腔14的一侧贯穿连接有抽拉杆15，抽拉杆15的一端固定连接有卡块17，抽拉杆15的外表面设置有第二弹簧16，固定腔14的顶部开设有限位孔19，卡槽18的一侧开设有限位槽20。
17.本实施例中，优选的，第一弹簧9的一侧与伸缩杆8的一侧固定连接，第一弹簧9的另一侧与伸缩杆8的另一侧固定连接，以便于对滚轮10进行缓冲减少滚轮10的磨损，以及对
移动中的液压打包机本体1进行保护。
18.本实施例中，优选的，伸缩杆8的一侧与液压打包机本体1的底部铰接连接，伸缩杆8的另一侧与支撑架7的一侧铰接连接，通过铰接连接以便于伸缩杆8进行活动。
19.本实施例中，优选的，活塞杆12与固定套11为套接，且固定套11的开口宽度与活塞杆12的宽度相适配，以便于对活塞杆12进行限位，防止位置偏移，影响该装置使用。
20.本实施例中，优选的，第二弹簧16的一侧与固定腔14的内壁固定连接，第二弹簧16的另一侧与卡块17的一侧固定连接，以便于通过第二弹簧16弹性形变使得卡块17在卡槽18的内部更加牢固。
21.本实施例中，优选的，卡槽18的开口宽度与卡块17的一端宽度相适配，且限位孔19的开口宽度与限位槽20的开口宽度相适配，以便于进行限位，从而提高该装置的稳定性与实用性。
22.本实施例中，优选的，滑套3、滑杆4、支撑板5、电动推杆6、支撑架7均设置有两个，支撑架7、伸缩杆8、第一弹簧9、滚轮10、固定套11、活塞杆12、气缸13均设置有四个，且固定腔14、抽拉杆15、第二弹簧16、卡块17、卡槽18、限位孔19、限位槽20均设置有若干个。
23.本发明的工作原理及使用流程：该液压废钢金属打包机用支撑装置，日常中液压打包机不使用时存在着不便移动，在现有的技术下，通过气缸13推动活塞杆12，从而使得液压打包机本体1整体被抬起，从而以便于进行加压，通过气缸13对活塞杆12收缩从而使得滚轮10与地面进行接触，以便于对液压打包机本体1进行移动，通过第一弹簧9的弹性形变下对伸缩杆8进行缓冲，从而降低了在移动中对滚轮10产生的损坏，由于液压打包机本体1在进行废料加压时，产生的了较大压力，导致气缸13产生损坏，通过拉动抽拉杆15在由卡杆插入限位孔19与限位槽20的内部对卡块17进行限位，以便于对气缸13与活塞杆12进行更换，从而实现了支撑与移动进行转换，以便于对液压打包机本体1进行进行灵活操作，从而为作业人员带来了便捷，以及提高了该装置的实用性，在进行加压时导致液压打包机本体1的内部加压废料不便取出，由于压力对废料加压，导致废料对挡板2的内壁进行挤压，从而使得废料不便取出，通过电动推杆6对滑套3进行升降，在通过滑杆4的限位下使得挡板2上升，以便于对加压后的废料进行拿取，通过该装置解决了拿取不便，从而提高了生产效率，为作业人员带来了便捷，以及带来经济效益的提高，从而提高该装置的实用性。