一种不锈钢防火门闭门器用耐用性检测装置的制作方法

1.本发明涉及消防器材技术领域，尤其涉及一种不锈钢防火门闭门器用耐用性检测装置。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
3.现有的消防门的使用频率越来越高，尤其是商场内的防火门，这就对防火门的闭门器的耐用要求也越来越高，因此，防火门在出场后安装前，需要对闭门器进行耐久度的检测，在检测的过程中，常规的做法是将闭门器安装在防火门上，然后通过多次的开闭门外完成闭门器的检测，检测设备的体积较大，闭门器的安装固定十分的不便，且防火门的开闭耗能也较大，单次的开闭的周期太长，检测效率过低，且操作繁琐不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中闭门器安装不便、开闭频率低、耗能大的问题，而提出的一种不锈钢防火门闭门器用耐用性检测装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种不锈钢防火门闭门器用耐用性检测装置，包括底板，所述底板的顶部设置有闭门器固定机构和闭门器推拉机构，所述闭门器安装机构包括固定安装在底板顶部的相对设置的立板一和立板二，所述立板一和立板二之间设置有上横板和下横板，所述上横板的两端分别与立板一和立板二固定连接，下横板的一端与立板一的一侧转动铰接，所述下横板的一侧设置有挡门条，所述挡门条的一端与立板二固定，所述上横板和下横板的一侧均设置有闭门器快速卡设机构且对称设置，所述闭门器快速卡设机构包括转动座，所述转动座内转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的杆体外侧开设有两端方向相反的螺纹并螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的一侧固定连接有定位夹套，所述螺纹筒的一侧固定连接有滑条，所述上横板和下横板的一侧开设有与双向螺纹杆平行设置的滑槽，且滑条的一端滑动连接在滑槽内，所述底板的顶侧还固定连接有立板三，所述立板三和下横板的一侧均设置有挂环，且挂环之间设置有拉绳；
7.所述闭门器推拉机构包括固定在底板顶部的滑动轨道座，所述滑动轨道座内滑动连接有轨道滑板，所述轨道滑板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有圆中轴，所述圆中轴的轴体外侧转动套设有从动齿盘，所述从动齿盘的盘体开设有竖直孔并穿过有升降立轴，所述升降立轴的顶部转动安装有接触滚筒，所述从动齿盘的底部固定连接有矩形罩，所述升降立轴的底部从矩形罩穿过，所述升降立轴的轴体外侧固定套设有矩形
环挡，所述矩形环挡滑动连接在矩形罩内，且矩形环挡的底部与矩形罩内壁之间设置有弹簧，所述升降立轴的底端固定连接有翅板，所述翅板的顶侧转动安装有滚轮一，所述立柱的外侧设置有定高环轨，所述滚轮一与定高环轨的底侧滚动接触连接。
8.优选的，所述轨道滑板与滑动轨道座之间设置有定位螺栓，轨道滑板的底部四角均安装有滚轮二，所述轨道滑板的顶部通过螺丝固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿盘相互啮合。
9.优选的，所述从动齿盘的底侧安装有若干个等距设置的减摩滚珠，减摩滚珠的底部与立柱的顶侧滚动接触连接。
10.优选的，所述定高环轨与立柱之间固定连接有若干个伞轴。
11.优选的，所述从动齿盘的竖直内壁顶部开设有环形沿槽，所述圆中轴的顶端固定连接有限位顶盖，且限位顶盖位于环形沿槽内。
12.优选的，所述拉绳与从动齿盘的顶侧相接触。
13.优选的，所述双向螺纹杆的两端分别固定连接有旋钮和限位端板。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种不锈钢防火门闭门器用耐用性检测装置，具备以下有益效果：
15.1、本发明通过闭门器固定机构的设置，使得人们能够快速的将闭门器进行固定，极大的便捷了人们的使用；
16.2、本发明通过将上横板和下横板代替传统的防火门的门框和门扇，从而极大减小了闭门器检测设备的体积，便捷了人们检测，同时，降低了检测成本；
17.3、本发明能够通过轨道滑板的移动，实现闭门器打开程度的改变，使得装置能够对闭门器实现不同使用情况下的耐用性检测，间歇结果更加全面和精准，且调节变换的过程十分的便捷；
18.4、本发明通过接触滚筒的旋转和升降，从而实现对闭门器的高频率的开闭，检测效率较高，且成本低。
19.本发明实现了对防火门闭门器高效检测，且使用便捷，成本低，检测结果全面，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种不锈钢防火门闭门器用耐用性检测装置的主视剖面结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种不锈钢防火门闭门器用耐用性检测装置的部分的侧视结构示意图；
22.图3为图1中的a部分的细节放大结构示意图。
23.图中：底板1、立板一2、立板二3、上横板4、下横板5、挡门条6、转动座7、双向螺纹杆8、旋钮9、限位端板10、螺纹筒11、定位夹套12、滑条13、立板三14、挂环15、拉绳16、滑动轨道座17、轨道滑板18、立柱19、圆中轴20、从动齿盘21、电机22、主动齿轮23、升降立轴24、接触滚筒25、矩形罩26、矩形环挡27、弹簧28、翅板29、滚轮一30、定高环轨31、伞轴32、限位顶盖33、减摩滚珠34、滚轮二35、定位螺栓36。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.实施例一
27.参照图1-3，一种不锈钢防火门闭门器用耐用性检测装置，包括底板1，底板1的顶部设置有闭门器固定机构和闭门器推拉机构，闭门器安装机构包括固定安装在底板1顶部的相对设置的立板一2和立板二3，立板一2和立板二3之间设置有上横板4和下横板5，上横板4的两端分别与立板一2和立板二3固定连接，下横板5的一端与立板一2的一侧转动铰接，下横板5的一侧设置有挡门条6，挡门条6的一端与立板二3固定，上横板4和下横板5的一侧均设置有闭门器快速卡设机构且对称设置，闭门器快速卡设机构包括转动座7，转动座7内转动安装有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的杆体外侧开设有两端方向相反的螺纹并螺纹套设有螺纹筒11，螺纹筒11的一侧固定连接有定位夹套12，螺纹筒11的一侧固定连接有滑条13，上横板4和下横板5的一侧开设有与双向螺纹杆8平行设置的滑槽，且滑条13的一端滑动连接在滑槽内，底板1的顶侧还固定连接有立板三14，立板三14和下横板5的一侧均设置有挂环15，且挂环15之间设置有拉绳16；
28.闭门器推拉机构包括固定在底板1顶部的滑动轨道座17，滑动轨道座17内滑动连接有轨道滑板18，轨道滑板18的顶部固定连接有立柱19，立柱19的顶端固定连接有圆中轴20，圆中轴20的轴体外侧转动套设有从动齿盘21，从动齿盘21的盘体开设有竖直孔并穿过有升降立轴24，升降立轴24的顶部转动安装有接触滚筒25，从动齿盘21的底部固定连接有矩形罩26，升降立轴24的底部从矩形罩26穿过，升降立轴24的轴体外侧固定套设有矩形环挡27，矩形环挡27滑动连接在矩形罩26内，且矩形环挡27的底部与矩形罩26内壁之间设置有弹簧28，升降立轴24的底端固定连接有翅板29，翅板29的顶侧转动安装有滚轮一30，立柱19的外侧设置有定高环轨31，滚轮一30与定高环轨31的底侧滚动接触连接，双向螺纹杆8的两端分别固定连接有旋钮9和限位端板10，拉绳16与从动齿盘21的顶侧相接触。
29.本实施例中，传统是将闭门器的两部分别通过螺栓安装在们框和门体上，而本方案中，是将闭门器的两端分别合围卡设在上横板4和下横板5上，具体是在两个定位夹套12之间，手动拧动旋钮9，旋钮9带动双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8转动的过程中，滑条13在滑槽内滑动，两个定位夹套12相互靠近，将的闭门器的一端进行固定另一端也使用同样的方式进行固定安装，使用便捷、快速；
30.在完成闭门器的固定后，从动齿盘21在圆中轴20的外侧转动，在转动过程中，接触滚筒25能够将拉绳16带动，使得下横板与立板三14之间的距离变小，随后接触滚筒25在转动的同时向下移动，从而在闭门器的作用下，下横板5回位，从而完成单次开闭；
31.接触滚筒25在竖直方向上移动，从动齿盘21转动，从动齿盘21底部的滚轮一30在弹簧28的作用下，始终在定高环轨31的一侧滚动，定高环轨31环体的各个区域的竖直刚度不同，当定高环轨31个轨体的竖直高度发生改变时，滚轮一30的竖直高度也随之发生改变，
通过翅板29和升降立轴24带动接触滚筒25在竖直方向移动。
32.实施例二
33.如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，轨道滑板18与滑动轨道座17之间设置有定位螺栓36，轨道滑板18的底部四角均安装有滚轮二35，轨道滑板18的顶部通过螺丝固定安装有电机22，电机22的输出轴固定连接有主动齿轮23，主动齿轮23与从动齿盘21相互啮合。
34.本实施例中，通过电机22的运行为整个设备的运行提供动力，节省了人力，提高了效率，在水平移动轨道滑板18，并通过定位螺栓36进行固定后，接触滚筒25对拉绳16的收放距离发生改变，从而使得闭门器的开闭程度发生改变，进而完成不同的检测效果。
35.实施例三
36.如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，从动齿盘21的底侧安装有若干个等距设置的减摩滚珠34，减摩滚珠34的底部与立柱19的顶侧滚动接触连接。
37.本实施例中，减摩滚珠34的设置降低了摩擦损耗，提升了能源利用率。
38.实施例四
39.如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，定高环轨31与立柱19之间固定连接有若干个伞轴32。
40.本实施例中，使得定高环轨31更加稳定。
41.实施例五
42.如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，从动齿盘21的竖直内壁顶部开设有环形沿槽，圆中轴20的顶端固定连接有限位顶盖33，且限位顶盖33位于环形沿槽内。
43.本实施例中，从动齿盘21的转动更加稳定，且限位顶盖33不会影响拉绳16的弯曲和拉直。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。