一种电缆保护套原料的集中供料装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆保护套原料的集中供料装置。


背景技术：

2.目前，电缆外部的保护套是通过电缆挤塑机将塑料颗粒加工而成，在电缆保护套加工过程中，人们需要先将多种原料经过搅拌后使混合物均匀，再通过供料箱投入到加工设备内进行加工，目前在使用中的集中供料装置，需要工作人员间歇性的检查供料箱内物料的量，在物料量不足时进行人工加料，费时费力，增加工作人员的工作负担。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电缆保护套原料的集中供料装置，用来解决现有技术中电缆保护套生产过程中需间歇性的对供料箱补充原料的问题。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种电缆保护套原料的集中供料装置，包括供料箱和补料箱，供料箱设置在补料箱的上方，供料箱外部固定连接有机架，供料箱包括供料仓和第一运输组件，第一运输组件包括电机、第一运输管和第一螺旋杆，第一运输管的顶部设置有两个相对设置的出料口，第一运输管与供料仓固定连接，电机设置在供料仓的上方，电机的输出轴固定连接有转动轴，转动轴穿过供料仓并与第一螺旋杆固定连接；第一螺旋杆位于第一运输管内并与第一运输管转动连接，第一螺旋杆靠近补料箱的一端开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧开设有第一通孔；
6.补料箱包括补料仓和第二运输组件，第二运输组件的外部设置有多根搅拌片，第二运输组件包括第二运输管和第二螺旋杆，第二螺旋杆设置在第二运输管的内部，第二运输管的远离供料箱的一端周向设置有多根支撑柱；第二螺旋杆靠近第一螺旋杆的一端与第一凹槽相抵触，第二螺旋杆开设有与第一通孔相匹配的第二通孔，第二运输管的一侧设置有弹性件，弹性件穿过第二通孔和第一通孔并分别与第一螺旋杆和第二螺旋杆转动连接；第二运输管的一侧设置有第一销杆，第一螺旋杆开设有与第一销杆相匹配的第三通孔，第一销杆穿过第三通孔并与第一螺旋杆转动连接。
7.进一步，第二运输管远离第一销杆的一侧设置有第二销杆，第一螺旋杆开设有与第二销杆相匹配的第四通孔，第二销杆穿过第四通孔并与第一螺旋杆转动连接。通过该设置，利用第二销杆，可将第二销杆与第一螺旋杆固定连接，使得当第一螺旋杆转动带动第二运输管转动时，第二运输管可保持平衡。
8.进一步，弹性件包括第一滑动块、第二滑动块和弹簧，弹簧的两端分别与第一滑动块和第二滑动块固定连接，第二滑动块与第二运输管固定连接。通过该设置，当电机带动第一螺旋杆快速转动时，从而带动第二运输管转动时，第二运输管上的弹性件与与第二螺旋杆的内壁相抵触，而当电机速度变得缓慢时，第一滑动块在弹簧的作用下滑入第一通孔和
第二通孔，直至弹簧处于自然状态，使得第一螺旋杆与第二螺旋杆固定连接。
9.进一步，搅拌片与第二运输组件之间具有夹角，夹角的角度范围在30-60度。搅拌片与第二运输组件之间具有夹角，可使得整个补料箱内的原料均能被搅拌，使得多种原料可充分被搅拌均匀。
10.进一步，第一运输管靠近第二运输管的一端开设有环形的第二凹槽，第二运输管开设有与第二凹槽相对应的凸块，凸块滑动设置在第二凹槽内。通过本设置，由于第一运输管与供料仓是固定连接的，当第二运输管在第一螺旋杆的带动下运转时，第二运输管可不受影响的做圆周运动。
11.进一步，电机电连接有变频器，变频器电连接有plc控制器。通过本设置，利用plc控制器可控制变频器根据不同的需要控制电机不同的转速。
12.采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：
13.本实用新型通过在第二运输管上设置有弹性件、第一销杆和第二销杆，通过插入不同的通孔，使得第二运输组件可达到不同的目的。通过将第一销杆插入第三通孔和第二销杆插入第四通孔，使得当电机转动带动第一螺旋杆转动时，第一螺旋杆转动可带动第二运输管转动，从而可带动第二运输管外部的搅拌片转动，从而可将原料进行充分搅拌；通过将弹性件插入第一通孔和第二通孔，可以使得第一螺旋杆和第二螺旋杆连接，当第一螺旋杆转动时可带动第二螺旋杆转动，从而可使得物料在第一螺旋杆和第二螺旋杆的作用下向上运输，实现不间断的对供料箱进行集中供料。
附图说明
14.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
15.图1为本实用新型一种电缆保护套原料的集中供料装置的外部结构示意图；
16.图2为图1的剖面结构示意图；
17.图3为第一运输组件和第二运输组件的结构示意图；
18.主要元件符号说明如下：
19.供料箱1、供料仓11、第一运输组件12、电机13、固定盘131、转动轴132、第一运输管14、第二凹槽141、凸块142、143、第一螺旋杆15、第一凹槽151、第一通孔152、第三通孔153、第四通孔154、搅拌片16、补料箱2、补料仓21、第二运输组件22、第二运输管23、第二螺旋杆24、第二通孔241、弹性件25、第一滑动块251、第二滑动块252、弹簧253、第一销杆26、第二销杆27、支撑柱28、机架3。
具体实施方式
20.以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。
21.如图1～3所示，本实用新型的一种电缆保护套原料的集中供料装置，包括供料箱1和补料箱2，供料箱1设置在补料箱2的上方，供料箱1外部固定连接有机架3，供料箱1包括供
料仓11和第一运输组件12，第一运输组件12包括电机13、第一运输管14和第一螺旋杆15，第一运输管14的顶部设置有两个相对设置的出料口，第一运输管14与供料仓11固定连接，电机13设置在供料仓11的上方，电机13的下方设置有固定盘131，电机13电连接有变频器，变频器电连接有plc控制器，电机13的输出轴固定连接有转动轴132，转动轴132穿过供料仓11并与第一螺旋杆15固定连接；第一螺旋杆15位于第一运输管14内部，且与第一运输管14转动连接，第一螺旋杆15的下端开设有第一凹槽151，第一凹槽151的两侧开设有第一通孔152；第一运输管14的下端开设有环形的第二凹槽141。
22.补料箱2包括补料仓21和第二运输组件22，第二运输组件22的外部设置有若干根搅拌片16，每根搅拌片16与第二运输组件22之间具有夹角，夹角的角度范围在30-60度，本实施例具体为45度。第二运输组件22包括第二运输管23和第二螺旋杆24，第二螺旋杆24设置在第二运输管23的内部，第二运输管23的下方周向设置有4根支撑柱28，第二运输管23的上端开设有与第二凹槽141相对应的凸块142，凸块142滑动的设置在第二凹槽141内。第二螺旋杆24的上端与第一凹槽151相抵触，第二螺旋杆24开设有与第一通孔152相匹配的第二通孔241，第二运输管23的右侧设置有弹性件25，弹性件25穿过第二通孔241和第一通孔152并分别与第一螺旋杆15和第二螺旋杆24转动连接，弹性件25包括第一滑动块251、第二滑动块252和弹簧253，弹簧253的两端分别与第一滑动块251和第二滑动块252固定连接；第二运输管23的右侧设置有第一销杆26，第一销杆26穿过第二通孔241并与第一螺旋杆15转动连接；第二运输管23的左侧设置有第二销杆27，第一螺旋杆15开设有与第二销杆27相匹配的第四通孔154，第二销杆27穿过第四通孔154并与第一螺旋杆15转动连接。
23.本实用新型的使用方法如下：
24.当需要对多种原料进行搅拌时，将第一销杆26和第二销杆27分别插入第一螺旋杆15上的第三通孔153和第四通孔154，使得第二运输管23与第一螺旋杆15固定连接，利用plc控制器控制变频器17，变频器17使得电机13的转动轴132转动，转动轴132转动带动第一螺旋杆15转动，从而带动第二运输管23转动，最终使得第二运输管23外部的搅拌片16转动，搅拌片16对位于布料仓内的多种原料进行搅拌，使得原料搅拌均匀。
25.当搅拌完成后，需要向供料箱1补充材料时，利用plc控制器控制变频器17，使得电机13的转动轴缓慢转动一圈，使得弹性件25的第一滑动块251在弹簧253的作用下滑入第一通孔152和第三通孔153，直到弹簧253处于自然伸缩状态；接着利用plc控制器控制变频器17，使得电机13恢复正常运转速度，电机13运转带动第一螺旋杆15运转，由于弹性件25将第一螺旋杆15和第二螺旋杆24固定连接，故第一螺旋杆15运转即可带动第二螺旋杆24运转，从而使得物料顺着第一螺旋杆15和第二螺旋杆24向上运输，直到从第一运输管14的出料口漏出，进入到供料仓11内，通过本装置可实现对原料可不断的进行补充，对集中供料。
26.以上对本实用新型提供的一种电缆保护套原料的集中供料装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。