1.本实用新型涉及的是一种离心机转子，具体涉及一种岩芯离心机转子。
背景技术：
2.岩芯样品是用特殊钻机从地下取出供测试用的，大致呈圆柱形的地下物质试块。一般石油勘探所采集的样品是1吋或1.5吋钻头所形成的圆柱形岩芯。要把岩芯里的液态原油分离出来，需要很大的离心力，而离心方式用水平离心比较合理，但水平离心的转子一般转速不高，离心力不大。要提高转速和离心力，只有角转子能实现。
3.综上所述，本实用新型设计了一种岩芯离心机转子，采用复合式转子，就是水平转子在内，角转子在外，这样既实现了水平离心，又提高了转速和离心力，解决了岩芯的离心要求。
技术实现要素：
4.针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种岩芯离心机转子，结构设计合理，采用角转子，既实现了水平离心，又提高了转速和离心力，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种岩芯离心机转子，包括风罩、挂销、挂杯、转子体、轴用挡圈、转子压头和转子盖，转子盖螺帽穿过转子盖中心孔并通过轴用挡圈轴向固定装配形成一个组件；转子体上的通孔通过轴用挡圈轴向固定装配有八个挂销，转子体和风罩通过螺纹紧固件连接，转子压头和转子体通过螺纹紧固件装配，挂杯的腰圆挂槽和挂销对齐配合。
6.作为优选，所述的转子盖与风罩配合处设置有密封圈。
7.作为优选，所述的转子体包括水平转子和角转子，角转子设置在水平转子外部。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型的结构设计合理，采用复合式转子，就是水平转子在内，角转子在外，这样既实现了水平离心，又提高了转速和离心力，解决了岩芯的离心要求。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
10.图1为本实用新型的结构剖视图；
11.图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
12.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
13.参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种岩芯离心机转子，包括风罩1、挂销2、挂杯3、转子体4、轴用挡圈5、转子压头6和转子盖8，转子盖螺帽9穿过转子盖8中心
孔并通过轴用挡圈5轴向固定装配形成一个组件；转子体4上的通孔通过轴用挡圈5轴向固定装配有八个挂销2，转子体4和风罩1通过螺纹紧固件连接，转子压头6和转子体4通过螺纹紧固件装配，挂杯3的腰圆挂槽和挂销对齐配合。
14.值得注意的是，所述的转子盖8与风罩1配合处设置有密封圈7。
15.本具体实施方式的工作原理：采用复合式转子，水平转子在内，角转子在外，实现了水平离心，转子高速旋转产生离心力，岩芯内的液态原油在离心力的作用下向杯底聚集。
16.本具体实施方式
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种岩芯离心机转子，其特征在于，包括风罩(1)、挂销(2)、挂杯(3)、转子体(4)、轴用挡圈(5)、转子压头(6)和转子盖(8)，转子盖螺帽(9)穿过转子盖(8)中心孔并通过轴用挡圈(5)轴向固定装配形成一个组件；转子体(4)上的通孔通过轴用挡圈(5)轴向固定装配有八个挂销(2)，转子体(4)和风罩(1)通过螺纹紧固件连接，转子压头(6)和转子体(4)通过螺纹紧固件装配，挂杯(3)的腰圆挂槽和挂销对齐配合。2.根据权利要求1所述的一种岩芯离心机转子，其特征在于，所述的转子盖(8)与风罩(1)配合处设置有密封圈(7)。3.根据权利要求1所述的一种岩芯离心机转子，其特征在于，所述的转子体(4)包括水平转子和角转子，角转子设置在水平转子外部。
技术总结
本实用新型公开了一种岩芯离心机转子，它涉及一种离心机转子。包括风罩、挂销、挂杯、转子体、轴用挡圈、转子压头和转子盖，转子盖螺帽穿过转子盖中心孔并通过轴用挡圈轴向固定装配形成一个组件；转子体上的通孔通过轴用挡圈轴向固定装配有八个挂销，转子体和风罩通过螺纹紧固件连接，转子压头和转子体通过螺纹紧固件装配，挂杯的腰圆挂槽和挂销对齐配合。本实用新型结构设计合理，采用角转子，既实现了水平离心，又提高了转速和离心力，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：李炜
受保护的技术使用者：上海卢湘仪离心机仪器有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/25
再多了解一些
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