一种油管内涂层厚涂装置及方法与流程

技术特征：
1.一种油管内涂层厚涂装置，包括涂覆车、料管、油管支撑旋转机构，油管设置在油管支撑旋转机构上，通过油管支撑旋转机构驱动油管旋转，所述料管连接在涂覆车上，料管前端的涂覆头进入油管内；其特征在于，所述料管前端口安装涂覆头，所述涂覆头为圆盘状，涂覆头两端面中间设置涂料汇集区，所述涂覆头后端中心设置进料口与料路连接，所述涂料汇集区所在的涂覆头中段径向均布3个以上出料孔，用以连通进料口和涂料汇集区。2.根据权利要求1所述的一种油管内涂层厚涂装置，其特征在于，所述涂覆车包括行走基座、循环泵、送料泵，所述料管同轴设置由内到外为料路、循环液路，循环液路的进出口通过料管循环管路连接循环泵；所述料管后端固定在料管支撑架上，所述循环泵、料管支撑架均固定在涂覆车的行走基座上；所述料管中心的送料料路末端与送料泵出口连通，所述送料泵固定在送料泵支架上，送料泵支架固定在涂覆车的行走基座上。3.根据权利要求2所述的一种油管内涂层厚涂装置，其特征在于，所述料管外壁设置料管支撑，所述料管支撑设置活动滚珠，通过滚珠滑行于油管内壁，料管支撑与涂覆头配合，保证涂覆头与油管同轴。4.根据权利要求1或2所述的一种油管内涂层厚涂装置，其特征在于，所述料管同轴设置由内到外还可为料路、清扫气路，所述涂覆头还可括与其中出料孔、进料口均不联通的清扫口，清扫口与料管轴线呈一定角度。5.根据权利要求1或2或3所述的一种油管内涂层厚涂装置，其特征在于，所述油管支撑旋转机构包括管体稳定支撑、油管前支撑、油管后支撑，所述管体稳定支撑包括下固定式支撑压轮、上活动式支撑压轮，所述下固定式支撑压轮、上活动式支撑压轮均与油管外壁接触，滚动式扶正支撑油管；所述油管前支撑用于支撑在油管前端，油管后支撑用于支撑在油管后端。6.根据权利要求5所述的一种油管内涂层厚涂装置，其特征在于，所述管体稳定支撑还包括翻转盖，所述翻转盖外壁连接翻转驱动件，翻转驱动件固定在管体稳定支撑基座上；所述下固定式支撑压轮固定在管体稳定支撑基座上，所述上活动式支撑压轮通过连接杆铰接在固定耳上，固定耳固定在翻转盖上，活动式支持轮能通过连接杆与固定耳连接位置改变来调整相对位置。7.根据权利要求5所述的一种油管内涂层厚涂装置，其特征在于，所述油管后支撑包括后支撑轴承、支撑收纳管，所述支撑收纳管安装于支撑轴承内，长度与料管支撑到涂覆头距离一致，可保证料管支撑和涂覆头同时收纳其中，后支撑轴承固定在后支撑座上，支撑收纳管前端通过接箍连接油管。8.根据权利要求5所述的一种油管内涂层厚涂装置，其特征在于，所述油管前支撑包括支撑座、旋转驱动件、油管螺纹驱动管、前支撑轴承、端盖、传动件，所述油管螺纹驱动管安装于前支撑轴承内，前支撑轴承固定在前支撑座上，所述油管螺纹驱动管末端与油管螺纹端连接，所述端盖连接在油管螺纹驱动管前端，所述旋转驱动件通过传动件连接端盖，带动油管螺纹驱动管旋转，进而带动油管旋转，所述前支撑座底部设置滚轮和高度调整机构，能沿油管轴线移动及调整高度。9.一种油管内涂层厚涂装置的内涂方法，其特征在于，包括以下步骤：涂覆车、油管前支撑均移动至远端，翻转盖打开此时涂覆车中的循环泵一直保持工作
状态，料管的循环液路保持流动，料路持续加热；放置油管于管体稳定支撑上，油管接箍端朝向涂覆车方向，与油管后支撑的支撑收纳管螺纹连接，油管前支撑移动与油管尾端螺纹上扣连接；管体稳定支撑上的翻转盖下放，使压轮压紧油管管体；油管就位后，开始管内涂覆作业，涂覆车带动料管及前端涂覆头向油管螺纹端行走，当涂覆头穿过油管行至油管螺纹驱动管，送料泵开始泵送涂料，经料路加热涂料通过涂敷头的进料口、出料孔、涂料汇集区圆环型布敷至油管内壁，并随着涂覆头的匀速后移，实现管内的轴向涂覆，涂覆头后退出油管接箍，完成整管布料；已布敷油管在油管前支撑驱动下高速旋转，管内壁涂料在旋转油管内产生垂直壁面的离心力，有助于混杂与涂料中气泡排除，促进涂料致密涂覆，此时停止油管均匀旋转动作，两端卸扣，油管就移动至下个固化环节。10.根据权利要求9所述的一种油管内涂层厚涂装置的内涂方法，其特征在于，涂覆车带动涂覆头向油管螺纹端行走过程中，可通过涂覆头的清扫口喷涂的高压气体清扫油管内壁，完成布料前清扫。

技术总结
本发明公开了一种油管内涂层厚涂装置及方法，包括涂覆车、料管、油管支撑旋转机构，油管放置在油管稳定支撑上，由油管支撑旋转机构驱动旋转；所述料管连接在涂覆车上，料管末端的涂覆头进入油管内；所述料管后端口安装涂覆头，所述涂覆头为圆盘状，两端面中间设置涂料汇集区，涂覆头后端中心设置进料口与料路连接，涂料汇集区对应的涂覆头中段径向均布至少三个出料孔，使料路中涂料圆周均布油管壁面。本发明实现液体涂料的均匀动态厚涂，提高涂层致密性，不易出现气孔等缺陷，提高涂层质量，保证涂层油管使用可靠性。证涂层油管使用可靠性。证涂层油管使用可靠性。


技术研发人员：汪云家 张雷 张中慧 智勤功 唐倩雯 付增 苏秋涵 郝丽伟 徐文庆 刘常福
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2022/2/28