一种新型秸秆深埋还田机的制作方法

1.本发明属于农业机械，主要涉及一种秸秆还田机械。


背景技术：

2.近年来，玉米种植面积逐年上升，秸秆的总量也逐年增多，在诸多秸秆处理方式中，秸秆还田是解决秸秆利用途径有效的方法之一，但是目前的还田机对秸秆的粉碎程度不够，掩埋深度不足，秸秆与土壤混合不均匀，而导致秸秆在土壤中腐解速率缓慢，将影响下一年的玉米粮食产量。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对上述存在的问题，设计了一种新型秸秆深埋还田机，可以通过对秸秆的差速粉碎、二次粉碎以及开沟压埋还田，达到节省空间、提高秸秆粉碎质量、提高秸秆与土壤混合均匀性、增加秸秆还田深度、增强秸秆的腐解率以及达到开沟成垄的目的。
4.本发明的目的是这样实现的:一种新型秸秆深埋还田机包括有捡拾机构、第一次粉碎机构、二次粉碎开沟压埋机构、传动机构；所述捡拾机构由多滑道凸轮轴20、固定轴杆19、带有滑轮的捡拾爪9、限位罩壳18、滚筒11等组成，所述带有滑轮的捡拾爪9通过限位罩壳18，回转安装在多滑道凸轮轴20上；所述第一次粉碎机构由锥齿轮传动总成21、固定壳体23、连接杆17、固定板16、旋转壳体22、连接板24、y型甩刀12、直刀14、定刀13等组成，锥齿轮传动总成21通过固定壳体23、连接杆17、固定板16固定安装在罩壳10 的下端内侧，旋转壳体22通过连接板24固定安装在锥齿轮传动总成21上，两把y型甩刀12固装在一个旋转壳体22上，三把直刀14固装在一个旋转壳体22上；所述二次粉碎开沟压埋机构由传动轴25、锥齿轮轴30、空心锥齿轮轴31、粉碎刀32、螺旋开沟总成 7、螺旋压埋构件8等组成，所述锥齿轮轴30上的锥齿轮a 27与传动轴25上的锥齿轮a'28啮合，所述空心锥齿轮轴31上的锥齿轮b 26与传动轴25上的锥齿轮b'29啮合，所述粉碎刀32的一端焊接在空心锥齿轮轴31上，另一端焊接在螺旋开沟总成7的内侧，所述粉碎刀32在空心锥齿轮轴31上呈现两段螺旋布置，所述螺旋压埋构件8安装在锥齿轮轴30下端部；所述传动机构由第一皮带传动1、第二皮带传动4、第三皮带传动6以及链传动5组成，所述第一皮带传动1、第二皮带传动4将减速箱2双输出轴的动力传递给滚筒 11两端，滚筒11通过第三皮带传动6将动力传输给锥齿轮传动总成21，所述链传动5将减速箱2的动力传递给传动轴25，至此构成一种新型秸秆深埋还田机。
附图说明
5.图1是一种新型秸秆压埋还田机的总体结构示意图
6.图2是图1中内部结构轴测图
7.图3是捡拾机构轴测图(为便于观察滚筒部分省略)
8.图4是捡拾元件局部放大图
9.图5是第一次粉碎机构正视图
10.图6是图5半剖视图
11.图7是螺旋开沟压埋结构示意图
12.图中件号说明：
13.1、第一皮带传动、2、减速箱、3、三点悬挂、4、第二皮带传动、5、链传动、6、第三皮带传动、7、螺旋开沟总成、8、螺旋压埋构件、9、带有滑轮的捡拾爪、10、罩壳、11、滚筒、12、y型甩刀、13、定刀、14、直刀、15、壳体、16、固定板、17、连接杆、18、限位罩壳、19、固定轴杆、20、多滑道凸轮轴、21、锥齿轮传动总成、22、旋转壳体、23、固定壳体、24、连接板、25、传动轴、26、锥齿轮b、 27、锥齿轮a、28、锥齿轮a'、29、锥齿轮b'、30、锥齿轮轴、31、空心锥齿轮轴、32、粉碎刀、33、切土刀a、34、切土刀b
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明实施方案进行详细描述。一种新型秸秆深埋还田机，包括捡拾机构、第一次粉碎机构、二次粉碎开沟压埋机构、传动机构。所述的捡拾机构，由多滑道凸轮轴20、固定轴杆19、带有滑轮的捡拾爪9、限位罩壳18、滚筒11等组成，所述限位罩壳 18通过螺栓连接在多滑道凸轮轴20上，所述带有滑轮的捡拾爪9通过限位罩壳18，回转安装在多滑道凸轮轴20上，所述固定轴杆19 固连在多滑道凸轮轴20上；所述的第一次粉碎机构，由锥齿轮传动总成21、固定壳体23、连接杆17、固定板16、旋转壳体22、连接板24、y型甩刀12、直刀14、定刀13等组成，锥齿轮传动总成21 通过固定壳体23、连接杆17、固定板16固装在罩壳10的下端内侧，所述旋转壳体22通过连接板24固装在锥齿轮传动总成21上，两把y型甩刀12固装在一个旋转壳体22上，三把直刀14固装在一个旋转壳体22上，所述旋转壳体22安装在固定壳体23两侧的凹槽处，所述锥齿轮传动总成21通过连接板24与旋转壳体22连接。所述的二次粉碎开沟压埋机构，由传动轴25、锥齿轮轴30、空心锥齿轮轴31、粉碎刀32、螺旋开沟总成7、螺旋压埋构件8等组成，所述锥齿轮轴30上的锥齿轮a 27与传动轴25上的锥齿轮a'28啮合，所述空心锥齿轮轴31上的锥齿轮b 26与传动轴25上的锥齿轮 b'29啮合，所述粉碎刀32的一端连接在空心锥齿轮轴31上，另一端连接在螺旋开沟总成7的内侧，所述粉碎刀32在空心锥齿轮轴31 上呈现两段螺旋布置，所述螺旋压埋构件8安装在锥齿轮轴30下端部，所述螺旋开沟总成7的下端开沟处安装有切土刀b 34，螺旋叶片顶端处安装有切土刀a 33。所述的传动机构，由第一皮带传动1、第二皮带传动4、第三皮带传动6以及链传动5组成，所述第一皮带传动1、第二皮带传动4将减速箱2双输出轴的动力传递给两个滚筒11，滚筒11通过第三皮带传动6将动力传输给锥齿轮传动总成21，所述链传动5将减速箱2的动力传递给传动轴25。
15.作业时，两个滚筒11可根据第一皮带传动1与第二皮带传动4 的传动比的异同实现差速或同速旋转，滚筒11的转动推动带有滑轮的捡拾爪9，在限位罩壳18的限位作用下，在多滑道凸轮轴20的滑道上运动，并将秸秆抛送到第一次粉碎机构。锥齿轮传动总成21 的旋转实现y型甩刀12与直刀14的差速异向回转，使y型甩刀12 分别与直刀14、定刀13配合对秸秆进行差速切割，且锥齿轮传动总成21的传动比导致y型甩刀12的旋转速度大于直刀14的旋转速度，y型甩刀12将秸秆抛送到二次粉碎开沟压埋机构，所述传动轴 25上的锥齿轮b'29驱动空心锥齿轮轴31上的锥齿轮b 26转动，使粉碎刀32和螺旋开沟总成7转动，传动轴
25上的锥齿轮a'28驱动锥齿轮轴30上的锥齿轮a 27转动，由于秸秆重力的存在，一部分秸秆在相邻两个粉碎刀32的空隙处下落，粉碎刀32对其切割，另一部分秸秆由粉碎刀32形成的第一段螺旋输送，由于秸秆的惯性作用，将继续按原来轨迹运动，并冲击由粉碎刀32组成的第二段螺旋，实现冲击粉碎，螺旋开沟总成7通过螺旋叶片上切土刀a 33和螺旋开沟总成7下端开口处的切土刀b 34对土壤进行切割开沟，一部分土壤进入螺旋开沟总成7中，螺旋压埋构件8将锥螺旋开沟总成7下端切进的土壤和粉碎后的秸秆混合压进开出的沟槽中，另一部分土壤由螺旋叶片向上输送，土壤在两个二次粉碎开沟压埋机构中间成垄，螺旋叶片在向上输送土壤的同时，产生回土，进一步对秸秆覆盖，从而实现秸秆的深埋还田。
16.本发明设计的一种新型秸秆深埋还田机，节省空间、提高秸秆粉碎质量，提高秸秆与土壤混合均匀性、增加秸秆还田深度、增强秸秆的腐解率以及实现开沟成垄的效果。