用液晶制作双层纹理手机后壳的加工方法与流程

技术特征：
1.用液晶制作双层纹理手机后壳的加工方法，其特征是，包括如下步骤：1)按照设定的要求调制液晶的颜色色剂，并采用液晶涂布机将颜色色剂涂布在imt-pet薄膜上，将涂布颜色色剂的imt-pet薄膜放在烘烤机烘烤，烘烤完毕后放置在uv隧道炉固化，固化后备用；2)将第一纹理模具放在机台上，在第一纹理模具中滴上胶水，刮平，同时将pmmc pc复合板的pc面贴上胶水，并将pc面朝下放置在第一层纹理模具中，用滚轴滚压得到复合膜一，滚压完毕后在紫外线照射固化后再将复合膜一由第一纹理模具中撕下并备用；3)采用连续线式磁控溅射镀膜对复合膜一进行镀膜增亮，形成复合膜二，在复合膜二上覆第一保护膜；4)将复合膜二上的第一保护膜撕下，然后在具有第一增亮膜的一侧的复合膜二上丝印光油，形成复合膜三，在复合膜三上覆上第二保护膜；5)将第二纹理模具放在机台上，在第二纹理模具中滴上胶水，刮平，然后将步骤四得到的复合膜三贴上胶水后放置在第二纹理模具中，用滚轴滚压得到复合膜四，滚压完毕后在紫外线照射固化后再将复合膜四由第二纹理模具中撕下并备用；6)采用连续线式磁控溅射镀膜对复合膜四进行镀膜增亮，形成复合膜五，在复合膜五上覆第三保护膜；7)将复合膜五上的第三保护膜撕下，然后在具有第二增亮膜的一侧的复合膜五上丝印光油，形成复合膜五，在复合膜五上覆上第四保护膜；8)在复合膜五上滴上胶水，刮平，把步骤1)得到的imt-pet薄膜具有色剂的一面对着胶水，用滚轴滚压，滚压后进行固化，固化完毕后将将pet面撕下，此时涂布的色剂层转移到复合膜五的纹理面上，得到复合膜六，在复合膜六上覆上pe膜；9)用网张机在复合膜六上用亮黑2道、脱模黑1道进行盖底得到复合膜七；10)将复合膜七打定位孔，放在定位孔套，连同定位孔套放在高压模具中进行热压成型，热压完毕后脱模取出得到初级产品；在初级产品上覆上第五保护膜；11)将初级产品上的第五保护膜撕掉，挂在uv加硬线上，先清洗然后再用uv加硬液喷洒在初级产品表面，经过uv灯固化，最后由出料口送出，覆上第六保护膜；12)步骤11)加硬固化后用cnc切割，切割时放到治具上进行切割，用气枪吹干净后放到吸塑盒里等待品检；品检完成后包装。2.根据权利要求1所述的用液晶制作双层纹理手机后壳的加工方法，其特征是，在步骤1)中，所述烘烤机烘烤时间为5-10s，温度80-130℃；所述uv隧道炉固化的烘烤时间为5-15min，温度60-90℃；颜色色剂按照设定的要求调制，颜色色剂均匀的涂覆在imt-pet薄膜的imt面，所述颜色色剂的厚度为1-5um。3.根据权利要求1所述的用液晶制作双层纹理手机后壳的加工方法，其特征在是，在步骤2)或在步骤5)或在步骤11)中，所述紫外线固化采用紫外线固化灯，其功率为8000～10000瓦，照射时间为2-5s。4.根据权利要求1所述的用液晶制作双层纹理手机后壳的加工方法，其特征在是，在步骤10)中，所述高压模具的热压成型过程中保持温度150-180℃，压力1-1.5mpa。5.根据权利要求1所述的用液晶制作双层纹理手机后壳的加工方法，其特征在是，所述
治具由下面的方法制备：先用绘图软件将治具的尺寸、形状绘画出来，然后编写程序，输入到cnc机台上，将铝块放入台面进行雕冼，雕冼完成后用气枪吹干净形成治具。

技术总结
本发明涉及一种用液晶制作双层纹理手机后壳的加工方法，包括如下步骤：在IMT-PET薄膜上涂布液晶、制备复合膜一、制备复合膜二、制备复合膜三、制备复合膜四、制备复合膜五、制备复合膜六、制备复合膜七、定位打孔及热压成型、UV加硬、CNC切割及质检包装，在本发明中，可以依据不同的颜色色剂来调整液晶显示，且制作工艺中只通过传统中的印制工艺，工艺要求简单。在增亮过程中采用连续两次增亮，形成的产品的亮度高。度高。度高。


技术研发人员：徐东文 张立军 陈昌润
受保护的技术使用者：东莞正广精密科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/2/28