技术特征：
1.一种金属帽装板装置，其特征在于：装板工装、设置于所述装板工装后侧的模板座、置于所述模板座上的模板以及推动所述模板移动至所述装板工装上的推板机构；所述推板机构包括一第一导轨组件、一与所述第一导轨组件滑动配合以能够向前移动至所述装板工装位置处的推板组件以及驱动所述推板组件前后往复移动的第一驱动组件；所述推板组件初始位置位于所述模板座的后端侧。2.如权利要求1所述的金属帽装板装置，其特征在于：所述装板工装包括一第一底座以及设置于所述第一底座上端的模板容置部，所述模板容置部上表面形成有供所述模板容置于其中的容置腔。3.如权利要求2所述的金属帽装板装置，其特征在于：所述容置腔的两侧腔壁分别形成有供所述模板两侧面暴露于所述容置腔外的缺口。4.如权利要求2所述的金属帽装板装置，其特征在于：所述模板座包括供所述模板搁置于其上的搁板、形成于所述搁板前端侧的限高部件以及形成于所述搁板横向两侧的限定导向组件；所述限高部件与所述搁板之间形成有一具有预设高度的通口，所述模板至后向前穿越所述通口后进入所述容置腔。5.如权利要求4所述的金属帽装板装置，其特征在于：所述模板座还包括第一侧座及第二侧座，所述搁板包括形成于所述第一侧座上端的第一侧搁板以及形成于所述第二侧座上端的第二侧搁板，所述第一侧搁板及第二侧搁板之间形成有一通道，所述通道的宽度大于所述推板机构的宽度且小于所述模板的宽度；所述推板机构设置于所述模板座的后侧以能够前向穿越所述通道将所述模板推入所述容置腔。6.如权利要求5所述的金属帽装板装置，其特征在于：所述限高部件为一门形架，所述门形架的底端固定于所述第一侧搁板及第二侧搁板的前端，所述门形架的顶横梁下表面与所述第一侧搁板及第二侧搁板之间形成所述通口，所述通口的高度为一块模板的高度。7.如权利要求5所述的金属帽装板装置，其特征在于：所述限定导向组件包括数根沿所述第一侧搁板长度方向间隔设置的第一限定柱以及数根沿所述第二侧搁板长度方向间隔设置的第二限定柱。8.如权利要求1至7中任一项权利要求所述的金属帽装板装置，其特征在于：还包括一用于将所述装板工装移送至取件位置的移送机构，所述移送机构包括第二导轨组件以及第二驱动组件，所述装板工装与所述第二导轨组件滑动配合，所述第二驱动组件与所述装板工装连接以驱动所述装板工装沿所述导轨组件移动至所述取件位置。9.如权利要求2至7中任一项所述的所述的金属帽装板装置，其特征在于：还包括一用于承载所述模板座及推板机构的第二底座，所述模板座安装于所述第二底座后的高度与所述第一底座相适配。
技术总结
本申请公开了一种金属帽装板装置，包括装板工装、设置于所述装板工装后侧的模板座、设置于所述模板座上的模板以及推动所述模板移动至所述装板工装上的推板机构。本申请的金属帽装板装置，模板能够根据装板需求自动送入到装板工位，为金属帽自动装板作好准备，装板完成后自动进入取件位置，通过与金属帽吸附移载机构配合自动实现金属帽装板，提高了金属帽装板效率，节省人力，降低成本。降低成本。降低成本。
技术研发人员：刘峰 刘洋
受保护的技术使用者：重庆凯阳科技发展有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/3/1
再多了解一些
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