一种脱冰效率高的制冷设备用蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种脱冰效率高的制冷设备用蒸发器。


背景技术：

2.制冷设备，是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备，主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成，按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等，其中涉及到制冷设备用蒸发器，而现有的制冷设备用蒸发器不具备脱冰效率高的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种脱冰效率高的制冷设备用蒸发器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种脱冰效率高的制冷设备用蒸发器，具备脱冰效率高的优点，解决了现有的制冷设备用蒸发器不具备脱冰效率高的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱冰效率高的制冷设备用蒸发器，包括框体，所述框体的内腔设置有若干蒸发片，所述蒸发片的内表面设置有循环管，所述框体的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内表面开设有若干滑槽，所述滑槽内腔的上端均滑动连接有滑块，所述滑块的内表面固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部均固定连接有连接板，所述活动杆的底部均固定连接有敲击块，所述活动杆外表面的上端均套设有第二弹簧，所述固定座顶部的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板右侧的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有若干凸轮，所述框体底部的左右两侧均插接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部均固定连接有限位块，所述缓冲杆的底部固定连接有共振板，且共振板的顶部设置有若干第一弹簧。
5.优选的，所述侧板右侧的中端固定连接有保护壳，所述保护壳位于电机的外表面。
6.优选的，所述侧板左侧的中端固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池。
7.优选的，所述框体左右两侧的上下两端均固定连接有固定板，且固定板的内表面开设有安装孔。
8.优选的，所述框体包括基底层，所述基底层的顶部固定连接有不锈钢层，所述基底层的底部固定连接有超高强度钢层。
9.优选的，所述不锈钢层的厚度和超高强度钢层的厚度相同，且超高强度钢层的厚度为基底层厚度的0.33-0.43倍。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型设置了转杆、连接板、活动杆和第二弹簧，通过固定板将框体固定在指定区域，当制冷剂不足，分体空调器由于安装或使用时间较久等原因，会出现制冷剂泄漏或
渗漏的情况，制冷系统内制冷剂减少后，便造成蒸发压力过低，导致蒸发器结冰，结冰的位置一般在蒸发器前部分，压缩机效率低，压缩机故障使用时间长久，压缩机压缩效率降低，或者压缩机配气系统损坏，造成压力过低而结冰，人为除冰比较麻烦，通过外置控制器开启电机工作，电机通过转杆带动凸轮快速转动，并且凸轮固定方位均不同，凸轮依次挤压连接板，连接板通过活动杆带动滑块在滑槽的内腔向下滑动，连接板迫使第二弹簧不停发生形变，同时活动杆带动敲击块不停快速敲打框体，此时第一弹簧带动共振板一起同频振动，将蒸发片上的冰块振落，达到了脱冰效率高的目的，解决了现有的制冷设备用蒸发器不具备脱冰效率高的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型滑槽结构示意图；
14.图3为本实用新型框体剖视结构示意图。
15.图中：1、框体；101、基底层；102、不锈钢层；103、超高强度钢层；2、限位块；3、缓冲杆；4、共振板；5、第一弹簧；6、蒸发片；7、固定板；8、电池盒；9、固定座；10、凸轮；11、保护壳；12、循环管；13、侧板；14、转杆；15、连接板；16、活动杆；17、第二弹簧；18、电机；19、蓄电池；20、敲击块；21、滑块；22、滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型的框体1、基底层101、不锈钢层102、超高强度钢层103、限位块2、缓冲杆3、共振板4、第一弹簧5、蒸发片6、固定板7、电池盒8、固定座9、凸轮10、保护壳11、循环管12、侧板13、转杆14、连接板15、活动杆16、第二弹簧17、电机18、蓄电池19、敲击块20、滑块21和滑槽22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种脱冰效率高的制冷设备用蒸发器，包括框体1，框体1左右两侧的上下两端均固定连接有固定板7，且固定板7的内表面开设有安装孔，框体1包括基底层101，基底层101的顶部固定连接有不锈钢层102，基底层101的底部固定连接有超高强度钢层103，不锈钢层102的厚度和超高强度钢层103的厚度相同，且超高强度钢层103的厚度为基底层101厚度的0.33-0.43倍，框体1的内腔设置有若干蒸发片6，蒸发片6的内表面设置有循环管12，框体1的顶部固定连接有固定座9，固定座9的内表面开设有若干滑槽22，滑槽22
内腔的上端均滑动连接有滑块21，滑块21的内表面固定连接有活动杆16，活动杆16的顶部均固定连接有连接板15，活动杆16的底部均固定连接有敲击块20，活动杆16外表面的上端均套设有第二弹簧17，固定座9顶部的左右两侧均固定连接有侧板13，侧板13右侧的中端固定连接有保护壳11，保护壳11位于电机18的外表面，侧板13左侧的中端固定连接有电池盒8，电池盒8的内腔固定连接有蓄电池19，侧板13右侧的中端固定安装有电机18，电机18的输出端固定连接有转杆14，转杆14的外表面固定连接有若干凸轮10，框体1底部的左右两侧均插接有缓冲杆3，缓冲杆3的顶部均固定连接有限位块2，缓冲杆3的底部固定连接有共振板4，且共振板4的顶部设置有若干第一弹簧5，设置了转杆14、连接板15、活动杆16和第二弹簧17，通过固定板7将框体1固定在指定区域，当制冷剂不足，分体空调器由于安装或使用时间较久等原因，会出现制冷剂泄漏或渗漏的情况，制冷系统内制冷剂减少后，便造成蒸发压力过低，导致蒸发器结冰，结冰的位置一般在蒸发器前部分，压缩机效率低，压缩机故障使用时间长久，压缩机压缩效率降低，或者压缩机配气系统损坏，造成压力过低而结冰，人为除冰比较麻烦，通过外置控制器开启电机18工作，电机18通过转杆14带动凸轮10快速转动，并且凸轮10固定方位均不同，凸轮10依次挤压连接板15，连接板15通过活动杆16带动滑块21在滑槽22的内腔向下滑动，连接板15迫使第二弹簧17不停发生形变，同时活动杆16带动敲击块20不停快速敲打框体1，此时第一弹簧5带动共振板4一起同频振动，将蒸发片6上的冰块振落，达到了脱冰效率高的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
20.使用时，设置了转杆14、连接板15、活动杆16和第二弹簧17，通过固定板7将框体1固定在指定区域，当制冷剂不足，分体空调器由于安装或使用时间较久等原因，会出现制冷剂泄漏或渗漏的情况，制冷系统内制冷剂减少后，便造成蒸发压力过低，导致蒸发器结冰，结冰的位置一般在蒸发器前部分，压缩机效率低，压缩机故障使用时间长久，压缩机压缩效率降低，或者压缩机配气系统损坏，造成压力过低而结冰，人为除冰比较麻烦，通过外置控制器开启电机18工作，电机18通过转杆14带动凸轮10快速转动，并且凸轮10固定方位均不同，凸轮10依次挤压连接板15，连接板15通过活动杆16带动滑块21在滑槽22的内腔向下滑动，连接板15迫使第二弹簧17不停发生形变，同时活动杆16带动敲击块20不停快速敲打框体1，此时第一弹簧5带动共振板4一起同频振动，将蒸发片6上的冰块振落，达到了脱冰效率高的目的，解决了现有的制冷设备用蒸发器不具备脱冰效率高的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。