一种根部加厚的膨胀螺栓套管的制作方法

1.本实用新型涉及一种根部加厚的膨胀螺栓套管。


背景技术：

2.现有常用的膨胀螺栓的套管，根部和套管其余部分都是统一厚度，螺栓螺杆部分的外径比套管的外径通常是小4个毫米。用来在混凝土或墙体上钻孔的冲击钻的头部直径与套管的外径相同，比如：8毫米螺栓的膨胀螺栓用12毫米的钻头打孔、12毫米螺栓的膨胀螺栓用16毫米的钻头打孔。膨胀螺栓内部的锥尾螺杆锥尾最大直径等于套管的外径，套管的壁厚通常为1毫米左右。
3.用电锤冲击钻在混凝土或墙体上钻孔，所钻出的孔的直径都比冲击钻的直径大。因为冲击钻的头部是钨钢，二斜刃的顶角为大钝角，定心能力差。而为了使冲击钻能在混凝土孔内自由运动，冲击钻的钻头体的直径要比钨钢的宽度小，所以钻出的孔径比冲击钻的公称孔径大是一定的。而且基体越软钻出的孔就越大，在墙体上钻出的孔要比在混凝土上钻出的孔更大。
4.以公称直径12毫米的膨胀螺栓为例：用直径16毫米的钻头在混凝土上钻膨胀螺栓安装孔，钻出的孔径大于18毫米是常见的，此时膨胀螺栓的锥尾最大直径是16毫米、套管外径16毫米、厚度1毫米，锥尾完全拉进膨胀螺栓套管时，套管胀开后的最大直径就是18毫米，在大于18毫米的孔内就没有了应有的胀紧力，表现方式为螺母拧不紧。如果要解决上述问题只能将套管的壁厚加厚，这就势必导致制造成本明显增加。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种根部加厚的膨胀螺栓套管，实现在制造成本极少增加的情况下，最大限度地减少膨胀螺栓螺母不能拧紧的机率。
6.本实用新型所采用的技术方案如下：
7.本实用新型所述的一种根部加厚的膨胀螺栓套管，是用在膨胀螺栓套管用根部折叠或是用短管连接在套管的内部的方式，使套管的根部加厚，达到放大膨胀螺栓的有效扩张量，减少膨胀螺栓螺母不能拧紧的机率。
附图说明
8.附图1是根部加厚的膨胀螺栓套管在膨胀螺栓上的总装示意图。
9.附图2是根部加厚的膨胀螺栓套管折叠1层时的结构示意图。
10.附图3是根部加厚的膨胀螺栓套管折叠2层时的结构示意图。
11.附图4是根部加厚的膨胀螺栓套管用短管连接在套管的内部的示意图。
12.在附图1中：套管（1）装在锥尾螺杆（5）上，套管（1）的顶部依次装有平垫片（3）、弹簧垫片（6）和螺母（4），套管（1）的下端根部还有折叠层（8）或折叠层（2）或重叠层（7）。
13.在附图2中：装在锥尾螺杆（5）上的套管（1）的下端根部是单层折叠的折叠层（2）。
14.在附图3中：装在锥尾螺杆（5）上的套管（1）的下端根部是双层折叠的折叠层（8）。
15.在附图2中：装在锥尾螺杆（5）上的套管（1）的下端根部是用短管连接在套管的内部的重叠层（7）。
具体实施方式
16.本实用新型所述的一种根部加厚的膨胀螺栓套管有如下实施方法：
17.一、将套管（1）下料，用模具将坯料的下端折出折叠层（2），再压平，最后再将坯料卷成圆管状。
18.二、将套管（1）下料，用模具将坯料的下端折出折叠层（8）的第一层，再压平，再折出折叠层（8）的第二层，再压平。折叠层（8）可以是双层或多层，最后再将坯料卷成圆管状。
19.三、套管（1）由圆管制成，将重叠层（7）的短管装在套管（1）的下端根部，用焊接的方式将套管（1）和重叠层（7）连接成一体。焊接的方式可以是电焊、点焊或缝焊。
20.本实用新型与现有的技术相比，在仅增加少量成本的情况下，最大限度地降低了膨胀螺栓因螺母不能拧紧而失效的机率。提高了膨胀螺栓安装的可靠性，减少了为处理膨胀螺栓因螺母不能拧紧而失效所付出的时间成本和人工成本。


技术特征：
1.一种根部加厚的膨胀螺栓套管，包含套管(1)，平垫片(3)，弹簧垫片(6)，螺母(4)和锥尾螺杆(5)，其特征在于：套管(1)的下端根部还有折叠层(2、8)或重叠层(7)。2.根据权利要求1所述的一种根部加厚的膨胀螺栓套管，其特征在于：所述的折叠层(2)或折叠层(8)是从套管(1)的根部直接折边折叠。3.根据权利要求1所述的一种根部加厚的膨胀螺栓套管，其特征在于：所述的重叠层(7)是用短管连接在套管(1)的内部。4.根据权利要求2所述的一种根部加厚的膨胀螺栓套管，其特征在于：所述的折叠层(2)是单层的。5.根据权利要求2所述的一种根部加厚的膨胀螺栓套管，其特征在于：所述的折叠层(8)是双层或多层的。

技术总结
一种根部加厚的膨胀螺栓套管，是用在膨胀螺栓套管用根部折叠或是用短管连接在套管的内部的方式，使套管的根部加厚，达到放大膨胀螺栓的有效扩张量，减少膨胀螺栓螺母不能拧紧的机率。本实用新型与现有的技术相比，在仅增加少量成本的情况下，最大限度地降低了膨胀螺栓因螺母不能拧紧而失效的机率。提高了膨胀螺栓安装的可靠性，减少了为处理膨胀螺栓因螺母不能拧紧而失效所付出的时间成本和人工成本。不能拧紧而失效所付出的时间成本和人工成本。不能拧紧而失效所付出的时间成本和人工成本。


技术研发人员：胡洪新
受保护的技术使用者：胡洪新
技术研发日：2021.05.29
技术公布日：2022/3/1