一种混凝土生产粉料取样设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工相关技术领域，具体为一种混凝土生产粉料取样设备。


背景技术：

2.混凝土是指由胶结料（有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料（普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料；
3.在对混凝土进行加工的过程中，需要对不同状态在的混凝土进行取样分析，本实用新型的发明人发现，现有技术的混凝土生产用粉状取样装置由于其本身的设计特点，由于粉状混凝土的物料之间的密度小，不便于将取样管快速的插入到粉状混凝土中，从而降低了对粉状混凝土进行采样的效率，进而无法满足目前对粉状混凝土取样装置的多种使用需求；
4.为此，我们提出了一种混凝土生产粉料取样设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产粉料取样设备，旨在改善现有技术的混凝土生产用粉状取样装置由于其本身的设计特点，由于粉状混凝土的物料之间的密度小，不便于将取样管快速的插入到粉状混凝土中，从而降低了对粉状混凝土进行采样的效率的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产粉料取样设备，包括固定底座、设置在所述固定底座上端的支撑架、设置在所述支撑架下端的取样管、设置在所述取样管上的进料口、用于对取样管进行驱动的驱动组件以及设置在所述取样管与驱动组件之间的连接组件。
7.作为本实用新型的一个优选方面，所述取样管以其高度方向从上到下设置为锥形，所述取样管的上端设置为开放端，所述取样管的下端设置为封闭端。
8.通过采用上述技术方案，避免了取样后的样品由于其自重而脱落；锥形的设计，有效的增加了取样管与混凝土颗粒之间的穿刺力。
9.所述进料口以取样管的高度方向设置，且进料口倾斜设置在所述取样管的一侧，所述进料口的倾斜的最高点相对于取样管的开放端设置，所述进料口的倾斜的最低点相对于取样管的封闭端设置。
10.通过采用上述技术方案，进料口倾斜的设计，既便于粉状的混凝土进入到取样管
内，且有效的降低了进入到取样管内的样品外泄情况的发生。
11.作为本实用新型的一个优选方面，所述连接组件包括设置在所述取样管的开放端的密封盖以及设置在所述密封盖上端的连接轴套，所述密封盖通过卡合结构与取样管的开放端相连接，所述连接轴套与密封盖固定连接。
12.通过采用上述技术方案，进而便于通过密封盖对取样管的开放端进行密封，且便于通过连接轴套将密封盖与驱动组件相连接，从而便于将取样管与驱动组件相连接。
13.作为本实用新型的一个优选方面，所述驱动组件设置为液压气缸、与液压气缸的伸缩轴相连接的牵引杆以及设置在所述液压气缸与支撑架之间的固定座，所述固定座的一端与液压气缸通过固定螺栓相连接，所述固定座的另一端也通过固定螺栓与支撑架相连接。
14.通过采用上述技术方案，进而便于通过固定座对液压气缸进行固定。
15.作为本实用新型的一个优选方面，所述牵引杆的一端通过连接卡套与伸缩轴相连接，所述牵引杆的另一端通过螺纹结构与连接轴套相连接，所述连接轴套的内壁设置有内螺纹，所述牵引杆相对于连接轴套的一端设置有外螺纹。
16.通过采用上述技术方案，进而便于通过螺纹结构将牵引杆与连接轴套相连接，且螺纹结构具有拆装方便的特点。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种混凝土生产粉料取样设备
18.（1）通过将取样管以其高度方向从上到下设置为锥形，从而便于取样管插入到粉状混凝土中；
19.（2）另外便于通过驱动组件对取样管进行驱动，避免了人工按压取样管，从而有效的保证了取样管对粉状混凝土进行取样的效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型混凝土生产粉料取样设备整体结构的局部爆炸图的结构示意图；
22.图2是本实用新型混凝土生产粉料取样设备整体结构的结构示意图；
23.图3是本实用新型混凝土生产粉料取样设备中的图2的正视图的结构示意图；
24.图4是本实用新型混凝土生产粉料取样设备整结构的局部剖视图的结构示意图。
25.图中：1-固定底座、2-支撑架、3-取样管、31-进料口、4-密封盖、41-连接轴套、5-液压气缸、51-固定座、6-牵引杆。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产粉料取样设备，包括固定底座1、设置在固定底座1上端的支撑架2、设置在支撑架2下端的取样管3、设置在取样管3上的进料口31、用于对取样管3进行驱动的驱动组件以及设置在取样管3与驱动组件之间的连接组件，本实用新型通过将取样管3以其高度方向从上到下设置为锥形，从而不便于取样管3插入到粉状混凝土中，另外便于通过驱动组件对取样管3进行驱动，避免了人工按压取样管3，从而有效的保证了取样管3对粉状混凝土进行取样的效率。
28.请参照图2、图3和图4，取样管3以其高度方向从上到下设置为锥形，取样管3的上端设置为开放端，便于取样后的样品进行装卸；取样管3的下端设置为封闭端，避免了取样后的样品由于其自重而脱落；锥形的设计，有效的增加了取样管3与混凝土颗粒之间的穿刺力，从而便于取样管3快速的进入到粉状混凝土之间。
29.请参照图1、图3和图4，进料口31以取样管3的高度方向设置，且进料口31倾斜设置在取样管3的一侧，进料口31的倾斜的最高点相对于取样管3的开放端设置，进料口31的倾斜的最低点相对于取样管3的封闭端设置，进料口31倾斜的设计，既便于粉状的混凝土进入到取样管3内，且有效的降低了进入到取样管3内的样品外泄情况的发生。
30.请参照图3和图4，连接组件包括设置在取样管3的开放端的密封盖4以及设置在密封盖4上端的连接轴套41，密封盖4通过卡合结构与取样管3的开放端相连接，连接轴套41与密封盖4固定连接，进而便于通过密封盖4对取样管3的开放端进行密封，且便于通过连接轴套41将密封盖4与驱动组件相连接，从而便于将取样管3与驱动组件相连接。
31.请参照图1、图2、图3和图4，驱动组件设置为液压气缸5、与液压气缸5的伸缩轴相连接的牵引杆6以及设置在液压气缸5与支撑架2之间的固定座51，固定座51的一端与液压气缸5通过固定螺栓相连接，固定座51的另一端也通过固定螺栓与支撑架2相连接，进而便于通过固定座51对液压气缸5进行固定。
32.请参照图1、图2、图3和图4，牵引杆6的一端通过连接卡套与伸缩轴相连接，牵引杆6的另一端通过螺纹结构与连接轴套41相连接，连接轴套41的内壁设置有内螺纹，牵引杆6相对于连接轴套41的一端设置有外螺纹，进而便于通过螺纹结构将牵引杆6与连接轴套41相连接，且螺纹结构具有拆装方便的特点，从而便于将连接轴套41与牵引杆6进行快速的拆装，从而便于将取样管3与驱动组件相连接。
33.工作原理：在使用时，首先将密封盖4安装于取样管3的上端开放端，然后将连接轴套41与牵引杆6相连接，启动液压气缸5，液压气缸5的伸缩轴做伸出运动，从而便于伸缩轴带动牵引杆6做相对于粉状混凝土的运动，取样管3穿入到粉状混凝土中，粉状混凝土通过进料口31进入到取样管3内，当压气缸的伸缩轴做回缩运动，从而便于伸缩轴带动牵引杆6做远离于粉状混凝土的运动，关闭液压气缸5，将连接轴套41从牵引杆6上移除，并将密封盖4从取样管3上移除，将取样管3内的样品进行倒出即可。
34.通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术的混凝土生产用粉状取样装置由于其本身的设计特点，由于粉状混凝土的物料之间的密度小，不便于将取样管快速的插入到粉状混凝土中，从而降低了对粉状混凝土进行采样的效率的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。