一种垃圾处理器用研磨环、研磨腔及垃圾处理器的制作方法

1.本实用新型涉及食物垃圾处理器技术领域，特别是一种垃圾处理器用刀盘结构、研磨腔及垃圾处理器。


背景技术：

2.垃圾处理器，是一种处理厨房垃圾的家用电器，可将残羹剩饭磨碎，进行无害化处理，有效避免出现下水道堵塞、厨房异味等问题，受到越来越多家庭的欢迎和喜爱。但是目前常用的垃圾处理器，处理垃圾的颗粒较大，细化度还不够理想，特别是纤维类垃圾处理的不够细屑，很容易造成下水道堵塞，影响了用户的正常使用；另外，在处理粗纤维类垃圾时，处理后的纤维丝容易滞留在排水槽内的过滤网内外，直接造成垃圾处理器堵塞，降低了处理效率，堵塞较严重时会影响垃圾处理器的正常使用。
3.目前常用的垃圾处理器用刀盘结构，仅设置有研磨刀盘和齿条，并没有研磨环结构，因此粉碎效果一般，缺少了研磨环就缺少对纤维类垃圾处理的应对，容易使未粉碎的大颗粒垃圾和长纤维垃圾排出，使垃圾不能粉碎再细小，粉碎效果不佳。


技术实现要素：

4.实用新型目的：针对上述问题，本实用新型提供一种垃圾处理器用研磨环，以解决纤维类垃圾的处理粉碎效果不佳、颗粒垃圾处理不够细小的问题，本实用新型还提供一种安装有该研磨环的研磨腔，以及垃圾处理器。
5.技术方案：一方面，本实用新型公开垃圾处理器用研磨环，包括环形本体，所述环形本体正面朝上，反面朝下，所述环形本体的外沿设置有多组凸出于正面的限位翻边，其与齿条下端接触，形成上下限位结构；相邻的限位翻边之间形成一定的间隙，在不少于一个的间隙内设置有限位槽，所述限位槽凹陷于环形本体正面的边缘，其与排水槽对应安装；沿环形本体边缘处朝向所述反面方向设置有多个支撑架，所述支撑架呈条状，其与所述排水槽内腔的底部支撑安装；所述环形本体的正面还设置有多个研磨齿。
6.进一步的，包括：
7.所述研磨齿包括凸齿和滤孔，所述凸齿凸出于环形本体的正面，并设置于所述滤孔的边缘处。
8.进一步的，包括：
9.所述凸齿包括连接段和水平段，所述连接段沿所述滤孔的一端a向另一端b向上倾斜设置，形成坡状，所述水平段沿所述连接段末端向滤孔的另一端b水平设置。
10.另一方面，本实用新型公开一种垃圾处理器用研磨腔，包括贮水槽、排水槽、齿条、刀盘结构和如上所述的研磨环，贮水槽安装在所述排水槽的上方，形成空腔，研磨环安装在排水槽的内腔底端，齿条压入排水槽上端内壁边缘处，同时将研磨环固定，研磨刀盘安装在排水槽内，且处于所述研磨环的上方。
11.进一步的，包括：
12.所述刀盘结构的反面设置有研磨凸台，当刀盘结构旋转，研磨齿与所述研磨凸台之间的最小间隙小于1mm。
13.最后，本实用新型公开一种垃圾处理器，包括从上到下依次安装的法兰组件、如上所述的研磨腔、电机组件和底端盖组件，法兰组件安装于研磨腔的贮水槽上端外周，盖子插接到法兰组件内，底端盖组件安装在电机组件的下部。
14.进一步的，还包括上罩壳和下罩壳，上下罩壳对应安装形成容置空间，所述研磨腔、电机组件和底端盖组件置于所述容置空间内，法兰组件安装在上罩壳的上方。
15.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：(1)本实用新型在研磨腔内增加了研磨环装置，其位置设置于排水槽底端，可对研磨腔上端的研磨刀盘与齿条处理后垃圾碎片进行研磨再处理，使处理后的垃圾颗粒及纤维更细小，有效防止排管堵塞；(2) 本实用新型的组合刀片包括研磨凸台，其设置在组合刀片反面，通过刀盘的旋转，组合刀片的研磨凸台与研磨环的研磨凸齿2者间隙小于1mm，静动作用下，形成对上层排进的垃圾碎片进行再研磨，使处理后的垃圾颗粒及纤维更细小。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例所述的垃圾处理器用研磨环的结构示意图，图1a为研磨环的正面，图1b为研磨环的反面；
17.图2为图1中c区域的放大图；
18.图3为本实用新型实施例所述的垃圾处理器用研磨刀盘的结构示意图，图3a为刀盘结构的正面，图3b为刀盘结构的反面；
19.图4为本实用新型实施例所述的垃圾处理器用研磨腔的结构剖视图；
20.图5为本实用新型实施例所述的垃圾处理器用研磨环与排水槽的装配示意图；
21.图6为本实用新型实施例所述的垃圾处理器的结构示意图；
22.图7为本实用新型实施例所述的垃圾处理器的爆炸示意图。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.如图6和7所示，本实用新型公开一种垃圾处理器，包括法兰组件100、研磨腔200、电机组件300、底端盖组件400、电源线500、上罩壳600及下罩壳700，上下罩壳对应安装形成容置空间，研磨腔200、电机组件300置于容置空间内，法兰组件100安装于研磨腔的贮水槽210上端外周，盖子穿过法兰组件100插接到法兰组件100内，相对于上下罩壳的位置关系，
法兰组件100安装在上罩壳600上端，底端盖组件400安装在下罩壳700的下部，具体的，法兰组件100装入贮水槽210，固定牢靠，法兰组件100下部的装配环旋入贮水槽210顶端对应的卡槽内，并且法兰组件100装在贮水槽210上部并与其旋紧，贮水槽210上端在上罩壳600顶端内部，安装到位；下罩壳700穿过底端盖组件400与电机组件300装至上罩壳600对应的螺钉孔处固定，且上罩壳600上开设两个孔，将进水管和排水管露出，下罩壳700下端开设可露出底端盖组件400的电源线 500的通槽。其中，电机组件300包括转子组件310和定子组件320。
25.其中，如图4和5所示，研磨腔组件200包括贮水槽210、研磨刀盘220、研磨环 230、齿条240及排水槽250，贮水槽210安装在排水槽250的上方，形成空腔，研磨环 230安装在排水槽250的内腔底端，齿条240采用专用压制工装将其压入排水槽250上端内壁边缘处，同时将研磨环230压死，研磨刀盘220安装在排水槽250内，研磨环230 处于研磨刀盘220的下方。
26.本实用新型所述的研磨环结构使处理后的垃圾颗粒细化度更高，纤维类垃圾处理更细小，大大降低管道堵塞的情况。
27.在本实施例中，如图1所示，研磨环结构230包括限位翻边231、研磨齿232、限位槽233和支撑架234。研磨环正面朝上，反面朝下，研磨环为圆环形结构。其研磨齿 232设置在研磨环230的环形正面上，包括多个，分别对称设置在研磨环230环形平面上均布；
28.限位翻边231设置于研磨环230正面的边缘处，凸出于研磨环230的正面，与齿条 240下端接触，形成上下限位结构；
29.相邻的限位翻边之间形成一定的间隙，在不少于一个的间隙内设置有限位槽233，限位槽233设置于研磨环正面的边缘处，包括多个，凹陷于研磨环正面的边缘处，与排水槽250内壁的限位筋251对插，形成径向位置的限位结构；
30.支撑架设置于研磨环反面的边缘处，包括多个，呈条状凸出于研磨环反面的边缘处，与排水槽250内腔底部支撑；上述结构形成二阶研磨空间，可以对上层研磨系统排出的垃圾碎片进行再次研磨。
31.研磨齿232包括凸齿232-1和滤孔232-2，凸齿232-1凸出于环形本体的正面，并设置于滤孔232-2的边缘处。
32.如图2所示，凸齿232-1包括连接段232-1-1和水平段232-1-2，连接段232-1-1沿滤孔232-2的一端a向另一端b向上倾斜设置，形成坡状，水平段232-1-2沿所述连接段232-1-1末端向滤孔232-2的另一端b水平设置。
33.刀盘结构的反面设置有研磨凸台223-2，当刀盘结构旋转，凸齿232-1与研磨凸台 223-2之间的最小间隙小于1mm，动静作用下，形成对上层排进的垃圾碎片进行再研磨，使处理后的垃圾颗粒及纤维更细小。
34.在本实施例中，如图3所示，研磨刀盘结构220包括刀盘221，以刀盘221的正面朝上，反面朝下，刀盘221为圆形结构，其中心位置开设有安装电机组件300转子组件 310输出轴的安装孔，刀盘221上设置有多个圆形漏水口，除此之外，还设置有研磨锤 222、组合刀片223，研磨锤222安装在刀盘221的正面，包括两个，分别对称设置在圆形中心的两侧，研磨锤222通过铆钉安装在刀盘221上，且研磨锤222能够沿铆钉摆动通过刀盘221限位块预定摆动角度。
35.其中，组合刀片223至少为两个或偶数倍，均从刀盘反面安装固定凸出在刀盘正
面，且至少两个内侧刀片沿刀盘221外侧边缘对称设置。
36.本实施例中，组合刀片223的数量为两个，组合刀片223包括固定在刀盘221反面上的研磨凸台223-2，研磨凸台223-2的一端设置有竖直向上切割刀片223-1，另一端开设有竖直向上的中心刀片223-3，研磨凸台223-2的一侧面开设有叶轮223-4，叶轮223-4 的开设方向与切割刀片223-1以及中心刀片223-3的设置方向相反。研磨凸台223-2上设置有与刀盘221固定的通孔，用铆钉铆接在刀盘221上。
37.中心刀片223-3及切割刀片223-1从刀盘221的通孔反面穿过刀盘221且伸出刀盘 221的正面，边缘切割刀片223-1远离刀盘221中心，位于刀盘221的外边缘相切处。切割刀片223-1与中心刀片223-3均垂直于刀盘221，对垃圾进行搅拌粉碎及切割粉碎。
38.在本实施例中，叶轮223-4为延研磨凸台223-2的侧面向下设置，可设置为弧形结构，该弧形的凸面背离研磨凸台223-2，叶轮的长和高度的设置可根据距离排水槽250 的高度而做出调整，只要在旋转的时候不会碰到其他部件接口。由于设有叶轮223-4，通过刀块223-4的旋转，可以将刀盘221滤孔处流下的水与叶轮223-4接触后撞击冲向排水槽内四周表面上，对排水槽起到冲刷清洁的作用，及帮助污水快速排出，同时叶轮 223-4的外侧面与研磨环230的环形内侧面，组成径向的研磨空间，有助于垃圾碎片的再粉碎及快速排出。研磨凸台223-2的下平面与研磨环230的研磨齿232，组成轴向的研磨空间，对垃圾进行切割，碾压再处理。
39.因此，由于设有组合刀片，组合刀片上设有中心刀片及切割刀片，中心刀片可以对垃圾进行初步切割处理，切割刀片可以对位于排水槽内齿圈内侧附近的粗纤维垃圾及其他垃圾颗粒进行第二次切割处理，使处理后的垃圾颗粒更细小，细化度较好。
40.由于设有研磨环，对流进研磨环平面的垃圾碎片，组合刀片的研磨凸台下平面与研磨环的研磨齿，组合刀片叶轮的外侧面与研磨环的环形内侧面，形成2个方向的研磨空间，实现了对垃圾再次处理，使处理后的垃圾颗粒更细小，细化度较好。
41.上述垃圾处理器用新型研磨环的安装过程为：将研磨环230的限位槽233对应排水槽250的限位筋251,竖直插入装入排水槽250内腔，使研磨环230的支撑架234与排水槽250内腔底面接触，再将齿条240采用专用压制工装将其压入排水槽250上端内壁边缘处，齿条240下端面与研磨环230限位翻边231上端面接触到位，即可完成垃圾处理器用新型研磨环的安装过程。
42.上述垃圾处理器的安装过程为：将电机组件300的转子组件310的上端输出轴端穿过排水槽组件250的中心孔，将研磨刀盘220置于排水槽250内，研磨刀盘220中心螺纹孔旋紧在转子组件310上端输出轴上，贮水槽210安装在排水槽组件250上方，并用螺钉固定；电机组件300的定子320套设在转子310外侧，且定子320下端安装在底端盖组件400上，并用螺钉固定；电源线500一端压入底端盖组件400对应的通孔内；将上罩壳600罩设在贮水槽210外，且使上罩壳600上端压入或旋入贮水槽210顶端对应的卡槽内，将下罩壳700从下部穿过底端盖组件400、电机组件300后与上罩壳600对应位置匹配并用螺钉安装固定；将法兰组件100安装在贮水槽210顶端对应卡槽位置旋紧，法兰组件100位于上罩壳600的上方，即可完成垃圾处理器的安装过程。
43.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行
修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。