一种超高临界高压锅炉用无缝钢管的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管技术领域，具体为一种超高临界高压锅炉用无缝钢管。


背景技术：

2.目前，锅炉在工业产生中是非常常见的设备，而具有超高临界高压锅炉用的无缝钢管，在使用时是直接安装在锅炉顶端，且需要拉紧绳进行固定，而现有的无缝钢管连接机构牢固性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超高临界高压锅炉用无缝钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高临界高压锅炉用无缝钢管，包括管体，所述管体外部上端与下端中部均固定设置有固定块，所述固定块在远离管体的一端均开设有拉孔，所述固定块外部两侧在靠近管体的一侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部在靠近拉孔的一侧均滑动安装有限位滑块，所述限位滑块在靠近拉孔的一侧与限位滑槽内部之间均固定设置有限位弹簧，所述限位滑块在远离限位滑槽的一端均固定设置有安装块，所述安装块在靠近拉孔的一端固定设置有限位杆。
5.优选的，所述管体外部四周和内腔内部均设置有耐腐蚀涂层，所述管体内部四周固定设置有加强固定层，所述加强固定层外部四周固定设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层内部四周固定设置有若干加强筋。
6.优选的，所述管体外部两侧中部均固定设置有固定轴头，所述固定轴头上端均固定设置有固定销块。
7.优选的，所述固定销块中部均开设有固定孔，所述固定孔内部四周固定设置有橡胶层。
8.优选的，所述限位杆侧视均呈u型结构，所述限位杆、固定块均采用合金材质制成。
9.优选的，所述限位滑槽内部在靠近拉孔的一侧均开设有安装凹口。
10.优选的，所述拉孔内部四周均通过钝化处理，所述拉孔内部四周均固定设置有摩擦层。
11.优选的，所述限位滑块外部四周与限位滑槽内部四周均通过抛光处理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在管体使用过程中，需要通过拉绳与外部接触对管体进行固定，当拉绳穿过拉孔前，均按动限位杆往管体一侧移动，且均带动限位滑块在限位滑槽内部滑动，并均对限位弹簧进行拉伸，当拉绳的一端穿过拉孔内部之间后，再均松开限位杆，通过拉伸后的限位弹簧带动限位滑块和限位杆往拉孔一侧移动，并均使限位杆与拉绳外部接触固定，这样可以防止拉绳在连接固定工作的过程中出现松动脱落的情况；
14.2、本实用新型同时通过耐腐蚀涂层和耐腐蚀层增强管体的耐腐蚀性，增加使用的
寿命，并通过加强固定层和加强筋，增加管体使用过程中的强度和牢固性，在对管体与外部的接触件进行固定时，均以固定轴头为轴心，拉动固定销块上端往远离管体的一侧移动，且均使固定销块与管体外部之间呈九十度结构，再依次螺动螺栓穿过固定销块进行固定即可更加的便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型一种超高临界高压锅炉用无缝钢管整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种超高临界高压锅炉用无缝钢管中的图1中a处放大的结构图；
17.图3为本实用新型一种超高临界高压锅炉用无缝钢管中的限位杆和安装块侧视的结构图。
18.图中：1、固定块；2、拉孔；3、管体；4、耐腐蚀层；5、加强固定层；6、加强筋；7、固定轴头；8、固定销块；9、固定孔；10、耐腐蚀涂层；11、限位杆；12、安装凹口；13、限位弹簧；14、安装块；15、限位滑槽；16、限位滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超高临界高压锅炉用无缝钢管，包括管体3，管体3外部上端与下端中部均固定设置有固定块1，固定块1在远离管体3的一端均开设有拉孔2，固定块1外部两侧在靠近管体3的一侧均开设有限位滑槽15，限位滑槽15内部在靠近拉孔2的一侧均滑动安装有限位滑块16，限位滑块16在靠近拉孔2的一侧与限位滑槽15内部之间均固定设置有限位弹簧13，限位滑块16在远离限位滑槽15的一端均固定设置有安装块14，安装块14在靠近拉孔2的一端固定设置有限位杆11。
21.管体3外部四周和内腔内部均设置有耐腐蚀涂层10，管体3内部四周固定设置有加强固定层5，加强固定层5外部四周固定设置有耐腐蚀层4，耐腐蚀层4内部四周固定设置有若干加强筋6，这样通过耐腐蚀涂层10和耐腐蚀层4增强管体3的耐腐蚀性，增加使用的寿命，并通过加强固定层5和加强筋6，增加管体3使用过程中的强度和牢固性；
22.管体3外部两侧中部均固定设置有固定轴头7，固定轴头7上端均固定设置有固定销块8，这样在对管体3与外部的接触件进行固定时，均以固定轴头7为轴心，拉动固定销块8上端往远离管体3的一侧移动，且均使固定销块8与管体3外部之间呈九十度结构，再依次螺动螺栓穿过固定销块8进行固定即可更加的便捷；
23.固定销块8中部均开设有固定孔9，固定孔9内部四周固定设置有橡胶层，这样便于通过橡胶层，增加安装过程中的摩擦力和牢固性；
24.限位杆11侧视均呈u型结构，限位杆11、固定块1均采用合金材质制成，这样的材质既坚固且质轻，从而增加使用过程中的寿命；
25.限位滑槽15内部在靠近拉孔2的一侧均开设有安装凹口12，这样便于通过安装凹
口12对限位弹簧13进行安装固定；
26.拉孔2内部四周均通过钝化处理，拉孔2内部四周均固定设置有摩擦层，这样便于通过钝化处理，防止与拉绳连接时出现摩擦断裂的情况；
27.限位滑块16外部四周与限位滑槽15内部四周均通过抛光处理，这样通过抛光处理，减小限位滑块16在限位滑槽15内部滑动时的摩擦力。
28.工作原理：本实用新型在管体3使用过程中，需要通过拉绳与外部接触对管体3进行固定，当拉绳的一端穿过开设在固定块1一端的拉孔2内部之间，且在穿过拉孔2前，均按动限位杆11往管体3一侧移动，且均带动限位滑块16在限位滑槽15内部滑动，并均对限位弹簧13进行拉伸，当拉绳的一端穿过拉孔2内部之间后，再均松开限位杆11，通过拉伸后的限位弹簧13带动限位滑块16和限位杆11往拉孔2一侧移动，并均使限位杆11与拉绳外部接触固定，防止拉绳在连接固定工作的过程中出现松动脱落的情况，同时通过耐腐蚀涂层10和耐腐蚀层4增强管体3的耐腐蚀性，增加使用的寿命，并通过加强固定层5和加强筋6，增加管体3使用过程中的强度和牢固性，在对管体3与外部的接触件进行固定时，均以固定轴头7为轴心，拉动固定销块8上端往远离管体3的一侧移动，且均使固定销块8与管体3外部之间呈九十度结构，再依次螺动螺栓穿过固定销块8进行固定即可更加的便捷。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。