一种用于桥梁施工用的墩柱抬升装置的制作方法

1.本实用新型属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种用于桥梁施工用的墩柱抬升装置。


背景技术：

2.装配式桥梁指的是上部结构由预制件组成整体的桥梁，装配式桥梁质量可靠，智能化钢筋加工，工厂化构件预制，标准化程序施工。高精度定位，保证了桥梁预制件的内在质量。装配式桥梁的主要有点之一就是建造速度快，对周边交通干扰小。在进行基础施工的同时，还可以进行墩柱、桥台以及梁板的预制，边施工边安装。充分利用夜间交通干扰小的时间段，封锁一到两个车道，即可进行桥梁构件拼装作业。对于公路特大桥或者城市高架桥，由于设计需要往往存在几十孔或上百孔的标准跨径装配式预制桥梁。这种设计的优点是施工质量好、架设方便、工期短等。而且设计希望大多数结构都采用正交形式，式结构受力更明确、桥梁整体造型更简洁、与周围环境更协调、造价也更为经济。但是目前的装配式桥梁在使用过程中，在桥梁装配时需要使用大型起重设备将混凝土预制件进行吊装，部分施工路段不适合大型设备的使用，因此需要采用小型的起重装置进行桥梁墩柱的抬升。针对这一情况，现设计一种用于桥梁施工用的墩柱抬升装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于桥梁施工用的墩柱抬升装置，解决了大型设备无法适应部分施工路段施工需要的问题。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种用于桥梁施工用的墩柱抬升装置，包括抬升机构，所述抬升机构上设有滑动连接的移动机构，移动机构上设有承重机构。
6.所述抬升机构包括底板，底板上对称设有支撑板，支撑板的侧端设有加强肋，加强肋的另一端与底板固定连接，支撑板的上端设有安装板，安装板的下端阵列设有限位杆，液压缸置于限位杆之间，并与底板固定连接，液压缸的输出轴与滑动板固定连接，所述滑动板与限位杆滑动连接。
7.滑动板的侧端设有l形抬升板，l形抬升板的上端对称设有限位块，滑动板的侧端对称设有加强杆，加强杆的另一端与l形抬升板固定连接，底板的上端对称设有t形滑轨和挡板，t形滑轨置于支撑板之间，挡板位于一所述t形滑轨和支撑板之间，所述挡板之间设有转动连接的丝杆，一所述挡板的一端设有电机，电机的输出轴贯穿挡板并与丝杆固定连接。
8.进一步的，所述移动机构包括移动底板，移动底板上对称设有t形滑槽，移动底板的上端设有阵列分布的支撑杆，移动底板的侧端设有限位板，t形滑槽与t形滑轨滑动配合，移动底板与t形滑轨滑动连接，丝杆贯穿限位板并与限位板螺纹配合。
9.进一步的，所述承重机构包括承重板体，承重板体上部设有放置槽，承重板体的下部设有阵列分布的限位槽和定位孔，所述定位孔位于限位槽之间。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型提出的用于桥梁施工用的墩柱抬升装置，结构简单，功能实用，使用方便，可适用于多种施工环境。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
13.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例的抬升机构结构示意图；
15.图3是本实用新型实施例的移动机构结构示意图；
16.图4是本实用新型实施例的承重机构结构示意图；
17.图5是图4的另一视角结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1、图2所示，一种用于桥梁施工用的墩柱抬升装置，包括抬升机构1，所述抬升机构1上设有滑动连接的移动机构2，移动机构2上设有承重机构3。
21.所述抬升机构1包括底板11，底板11上对称设有固定连接的支撑板12，支撑板12的侧端设有固定连接的加强肋13，加强肋13的另一端与底板11固定连接，支撑板12的上端设有固定连接的安装板14，安装板14的下端阵列设有固定连接的限位杆15，液压缸16置于限位杆15之间，并与底板11固定连接，液压缸16的输出轴与滑动板17固定连接，所述滑动板17与限位杆15滑动连接。
22.滑动板17的侧端设有l形抬升板18，l形抬升板18的上端对称设有固定连接的限位块19，滑动板17的侧端对称设有固定连接的加强杆110，加强杆110的另一端与l形抬升板18固定连接，从而提高l形抬升板18的承载能力，底板11的上端对称设有固定连接的t形滑轨111和挡板112，t形滑轨111置于支撑板12之间，挡板112位于一所述t形滑轨111和支撑板12之间，所述挡板112之间设有转动连接的丝杆113，一所述挡板112的一端设有固定连接的电机114，电机114的输出轴贯穿挡板112并与丝杆113固定连接。
23.如图3所示，所述移动机构2包括移动底板21，移动底板21上设有对称分布的t形滑槽22，移动底板21的上端固定设有阵列分布的支撑杆23，移动底板21的侧端设有固定连接的限位板24，t形滑槽22与t形滑轨111滑动配合，移动底板21与t形滑轨111滑动连接，丝杆113贯穿限位板24并与限位板24螺纹配合。
24.如图4、图5所示，所述承重机构3包括承重板体31，承重板体31上部设有放置槽32，
承重板体31的下部设有阵列分布的限位槽33和定位孔34，所述定位孔34位于限位槽33之间，承重机构3置于移动机构2上时，支撑杆23的上端部分插入限位槽33内，从而对承重板体31实现固定，并且针对物料大小不同可以更换相应的承重机构3，抬升时，限位块19与限位槽33卡合，防止抬升过程中发生窜动。
25.使用时，先将承重机构3置于移动机构2上，接着将物料放置到放置槽32内，启动电机114，在电机114通过丝杆113与限位板24的螺纹配合，带动移动机构2向l形抬升板18移动，移动至对应位置后，启动液压缸16，液压缸16带动l形抬升板18上行，限位块19与限位槽33卡合，l形抬升板18与承重板体31接触时，开始抬升承重机构3。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。