锂电池涂布机均衡上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机领域，特别涉及锂电池涂布机均衡上料装置。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜和纸张等的表面涂布工艺生产，涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机在进行生产加工时，涂布机需要对塑料薄膜卷进行上料，但塑料薄膜卷通常在使用完进行更换时，更换过程较为繁琐，不便于对塑料薄膜卷进行更换，存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供锂电池涂布机均衡上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池涂布机均衡上料装置，包括两个所述机架板之间设置有收卷轴，所述收卷轴的外壁设置有塑料薄膜卷，所述收卷轴的两侧对称设置有固定块，所述固定块上设置有固定机构；
5.所述固定机构包括限位板、固定板和锁紧螺栓，两个所述固定块相对的一侧均开设有u型槽，所述收卷轴的两端分别位于两个u型槽的内腔，所述限位板的底部开设有环形槽，所述环形槽的内壁与收卷轴的外壁相贴合，所述固定板的底端与限位板固定连接，所述锁紧螺栓的外壁与固定板螺纹穿插连接，所述锁紧螺栓的一端与固定块螺纹穿插连接。
6.优选的，其中一个所述固定块的一侧固定连接有第一转动轴，其中另一个所述固定块的一侧固定连接有第二转动轴，两个所述机架板相对的一侧均开设有转动槽，所述第一转动轴与第二转动轴的外壁均与转动槽的内腔转动穿插连接。
7.优选的，所述第一转动轴的外壁对称固定穿插连接有第一限位环，所述第二转动轴的外壁对称固定穿插连接有第二限位环。
8.优选的，其中一个所述机架板的一侧设置有电机，所述电机的输出端与第二转动轴的一端传动连接。
9.优选的，所述其中一个所述机架板的一侧固定连接有固定框，所述电机位于固定框的内部。
10.优选的，所述电机的顶端与底端均固定连接有支架，所述支架的边侧与固定框固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型通过利用收卷轴、固定块、u型槽、限位板、固定板和锁紧螺栓的相互配合，将收卷轴的两端分别放置于两个u型槽的内部，限位板对收卷轴的两端进行位置限定，进而有利于对塑料薄膜卷进行更换，便于节省工作时间，增加工作效率；
13.(2)本实用新型通过利用电机、第一转动轴、第一限位环、第二转动轴和第二限位
环的相互配合，进而电机带动塑料薄膜卷进行转动，便于对塑胶薄膜卷进行使用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型限位板处侧面结构示意图。
17.图中：1、机架板；2、塑料薄膜卷；3、收卷轴；4、固定块；5、限位板；6、固定板；7、锁紧螺栓；8、第一转动轴；9、第一限位环；10、第二转动轴；11、第二限位环；12、固定框；13、电机；14、支架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的锂电池涂布机均衡上料装置，包括机架板1，两个机架板1之间设置有收卷轴3，收卷轴3的外壁设置有塑料薄膜卷2，收卷轴3的两侧对称设置有固定块4，固定块4有利于对收卷轴3进行固定，便于对收卷轴3进行安装，固定块4上设置有固定机构，固定机构包括限位板5、固定板6和锁紧螺栓7，限位板5有利于对收卷轴3的位置进行限定，进而避免收卷轴3的两端与u型槽的内腔相脱离，便于对塑料薄膜卷2进行更换，两个固定块4相对的一侧均开设有u型槽，u型槽有利于对收卷轴3进行放置，进而避免收卷轴3的随意滑动，固定板6有利于带动限位板5进行运动，便于对限位板5的位置进行限定，锁紧螺栓7有利于对固定板6进行安装和拆卸，便于对塑料薄膜卷2进行更换，收卷轴3的两端分别位于两个u型槽的内腔，限位板5的底部开设有环形槽，有利于限位板5与收卷轴3相贴合，进而便于增加对收卷轴3固定的稳定性，环形槽内壁的底端固定连接有键块，收卷轴3的两端均开设有键槽，键块与键槽的内腔滑动穿插连接，有利于带动收卷轴3进行转动，环形槽的内壁与收卷轴3的外壁相贴合，固定板6的底端与限位板5固定连接，锁紧螺栓7的外壁与固定板6螺纹穿插连接，锁紧螺栓7的一端与固定块4螺纹穿插连接。
20.其中一个固定块4的一侧固定连接有第一转动轴8，其中另一个固定块4的一侧固定连接有第二转动轴10，有利于带动塑料薄膜卷2进行转动，进而便于对塑料薄膜卷2进行传送，两个机架板1相对的一侧均开设有转动槽，第一转动轴8与第二转动轴10的外壁均与转动槽的内腔转动穿插连接。
21.第一转动轴8的外壁对称固定穿插连接有第一限位环9，有利于对第一转动轴8的位置进行限定，避免第一转动轴8与转动槽的内腔相脱离，第二转动轴10的外壁对称固定穿插连接有第二限位环11，有利于对第二转动轴10的位置进行限定，避免第二转动轴10与转动槽的内腔相脱离。
22.其中一个机架板1的一侧设置有电机13，电机13通过外接的电机开关与外部电源电性连接，有利于带动第二转动轴10进行转动，便于带动塑料薄膜卷2进行转动，电机13的输出端与第二转动轴10的一端传动连接。
23.其中一个机架板1的一侧固定连接有固定框12，电机13位于固定框12的内部。
24.电机13的顶端与底端均固定连接有支架14，有利于对电机13进行固定，支架14的边侧与固定框12固定连接。
25.本实用新型工作原理：
26.当需要对塑料薄膜卷2进行使用时，通过外接的电机开关打开电机13，进而电机13带动第二转动轴10进行转动，同时带动固定块4进行转动，使塑料薄膜卷2进行转动，进而对塑料薄膜卷2进行输送，当塑料薄膜卷2使用完毕，需要对塑料薄膜卷2进行更换时，此时，利用电机13的作用，转动固定块4，使u型槽的内腔位于顶部，然后拧下锁紧螺栓7，进而解除对固定板6的位置限定，然后解除对收卷轴3的位置限定，然后拿动固定板6，进而固定板6带动限位板5在u型槽的内腔中运动，然后将收卷轴3抬起，使收卷轴3的两端分别远离u型槽的内腔，然后换上新的塑料薄膜卷2，然后利用锁紧螺栓7和限位板5配合，进而对收卷轴3的位置进行限定，实现对塑料薄膜卷2的更换，过程简单。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.锂电池涂布机均衡上料装置，包括两个机架板(1)，其特征在于，两个所述机架板(1)之间设置有收卷轴(3)，所述收卷轴(3)的外壁设置有塑料薄膜卷(2)，所述收卷轴(3)的两侧对称设置有固定块(4)，所述固定块(4)上设置有固定机构；所述固定机构包括限位板(5)、固定板(6)和锁紧螺栓(7)，两个所述固定块(4)相对的一侧均开设有u型槽，所述收卷轴(3)的两端分别位于两个u型槽的内腔，所述限位板(5)的底部开设有环形槽，所述环形槽的内壁与收卷轴(3)的外壁相贴合，所述固定板(6)的底端与限位板(5)固定连接，所述锁紧螺栓(7)的外壁与固定板(6)螺纹穿插连接，所述锁紧螺栓(7)的一端与固定块(4)螺纹穿插连接。2.根据权利要求1所述的锂电池涂布机均衡上料装置，其特征在于，其中一个所述固定块(4)的一侧固定连接有第一转动轴(8)，其中另一个所述固定块(4)的一侧固定连接有第二转动轴(10)，两个所述机架板(1)相对的一侧均开设有转动槽，所述第一转动轴(8)与第二转动轴(10)的外壁均与转动槽的内腔转动穿插连接。3.根据权利要求2所述的锂电池涂布机均衡上料装置，其特征在于，所述第一转动轴(8)的外壁对称固定穿插连接有第一限位环(9)，所述第二转动轴(10)的外壁对称固定穿插连接有第二限位环(11)。4.根据权利要求1所述的锂电池涂布机均衡上料装置，其特征在于，其中一个所述机架板(1)的一侧设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端与第二转动轴(10)的一端传动连接。5.根据权利要求4所述的锂电池涂布机均衡上料装置，其特征在于，所述其中一个所述机架板(1)的一侧固定连接有固定框(12)，所述电机(13)位于固定框(12)的内部。6.根据权利要求4所述的锂电池涂布机均衡上料装置，其特征在于，所述电机(13)的顶端与底端均固定连接有支架(14)，所述支架(14)的边侧与固定框(12)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了锂电池涂布机均衡上料装置，包括两个机架板之间设置有收卷轴，收卷轴的外壁设置有塑料薄膜卷，收卷轴的两侧对称设置有固定块，固定块上设置有固定机构，固定机构包括限位板、固定板和锁紧螺栓，两个固定块相对的一侧均开设有U型槽，收卷轴的两端分别位于两个U型槽的内腔，限位板的底部开设有环形槽，环形槽的内壁与收卷轴的外壁相贴合，固定板的底端与限位板固定连接。本实用新型通过利用收卷轴、固定块、U型槽、限位板、固定板和锁紧螺栓的相互配合，将收卷轴的两端分别放置于两个U型槽的内部，限位板对收卷轴的两端进行位置限定，进而有利于对塑料薄膜卷进行更换，便于节省工作时间，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。


技术研发人员：何海涛
受保护的技术使用者：惠州淏海能源有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2022/3/4