一种光学镜片检测设备的制作方法

1.本发明涉及镜片检测设备技术领域，具体是涉及一种光学镜片检测设备。


背景技术：

2.光学镜片一般采用光学玻璃制作，通过光学玻璃改变光的传播方向，是同时能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，有些光学玻璃还会在玻璃表面镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜，以改善材料表面的反射和透射特性。
3.而因光学玻璃自身的曲面特性，光学玻璃在生产过程中需要对镜片面进行检测，确定光学镜片的分束、分色、滤光、偏振数据；而目前的检测设备不易对镜片进行检测，不易调整镜片位置以及角度，单次检测中难以一次获取分束、分色、滤光、偏振等数据，需要工作人员采用多种设备进行检测，这导致检测速率不理想。
4.针对目前的光学镜片检测设备使用过程中所暴露的问题，有必要对光学镜片检测设备进行优化。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供了一种光学镜片检测设备，具有便于调整光学镜片高度位置以及偏角，进一步地，更便于获取检测数据的特点。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学镜片检测设备，包括检测光源以及其下方设置的镜片检测组件和镜片夹持组件；
7.镜片检测组件包括第一感光检测片、安装座以及辅助感光检测片，所述检测光源的正下方设有安装底座，所述第一感光检测片固定设在安装底座的上表面，多个所述安装座水平安装在安装底座的上表面，且沿着第一感光检测片的外圆周均匀排布，所述安装座朝向第一感光检测片的侧壁倾斜安装设有辅助感光检测片；
8.镜片夹持组件包括夹持环、夹持调节杆以及夹持片，所述夹持环水平设在镜片检测组件的上方，多个所述夹持调节杆均匀从夹持环的侧壁贯穿至夹持环的内侧并与夹持片一一对应地连接，通过夹持调节杆输出轴的伸缩改变夹持片的位置，对光学镜片进行夹持或释放。
9.作为本发明的一种光学镜片检测设备优选技术方案，夹持组件还包括托针，多个所述托针水平从夹持环的侧壁贯穿，且可以与光学镜片底面接触，对光学镜片进行托举。
10.作为本发明的一种光学镜片检测设备优选技术方案，所述夹持环的下方设有高度调节组件，高度调节组件包括高度调节杆、连接转轴和滑块，多个所述高度调节杆均匀垂直排布设在夹持环下方，所述连接转轴固定在高度调节杆的输出端上，且连接转轴另一端安装设有滑块，所述夹持环的底端开设有滑动槽，所述高度调节杆伸缩时滑块在滑动槽内部滑动，并使得夹持环出现倾角。
11.作为本发明的一种光学镜片检测设备优选技术方案，所述安装底座的底面设有调节座，所述调节座的底面设有水平调节电机，所述水平调节电机的输出轴贯穿调节座底面，
并带动调节座水平转动。
12.作为本发明的一种光学镜片检测设备优选技术方案，所述水平调节电机的底端固定设有底座，所述底座的侧表面贯穿设有穿槽，所述穿槽的内部贯穿设有与底座固定的传动带。
13.作为本发明的一种光学镜片检测设备优选技术方案，所述安装座的外壁固定设有波纹片，所述波纹片的顶端与夹持环底面接触。
14.作为本发明的一种光学镜片检测设备优选技术方案，多个所述安装座的底端均设有水平位移调节组件，水平位移调节组件包括连接块与驱动丝杆，所述安装底座的上表面垂直贯穿有通槽，所述调节座的侧壁水平开设有与通槽连通的收纳盲孔，所述连接块固定在安装座的底端并从通槽的内部插入到收纳盲孔内部，所述收纳盲孔的内部水平架设有驱动丝杆，所述连接块的底端套接在驱动丝杆外壁。
15.作为本发明的一种光学镜片检测设备优选技术方案，所述调节座的侧壁均匀固定设有多个辅助电机，所述辅助电机设在收纳盲孔的外侧，且所述辅助电机的输出轴与驱动丝杆连接并对其驱动。
16.作为本发明的一种光学镜片检测设备优选技术方案，所述调节座的上表面位于安装底座的外侧套接有同步环，多个所述高度调节杆底端均与同步环固定连接。
17.作为本发明的一种光学镜片检测设备优选技术方案，所述同步环的底端均匀固定设有多个定位凸块，位于所述调节座的上表面开设有用于对定位凸块收纳的定位凹槽。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、该光学镜片检测设备中增设有镜片检测组件，第一感光检测片以及辅助感光检测片可以在光学镜片角度调整时，对穿过光学镜片的光束进行落点检测，便于获取分束、分色、滤光、偏振、以及光线强度数据。
20.2、光学镜片检测设备中增设有镜片夹持组件，托针的端部对光学镜片进行托举，夹持片可以对光学镜片完成夹持固定，避免待检测的光学镜片在后续角度偏移时发生位移。
21.3、光学镜片检测设备中增设有高度调节杆，高度调节杆运行时其可以有效的调整夹持环的倾角，进而改变光学镜片的倾角，便于从不同的角度检测光学镜片的分束、分色、滤光、偏振、以及光线强度数据。
22.4、光学镜片检测设备中增设有水平调节电机，水平调节电机运行时可以带动调节座、安装底座转动，进而通过高度调节杆与夹持环带动光学镜片转动，便于检测光源对光学镜片进行检测。
23.5、光学镜片检测设备中增设有传动带，传动带运行传动时带动检测设备从检测光源的下方位移，传动带上可以安装有多个检测设备，便于流水线式在检测光源下方对光学镜片进行检测。
附图说明
24.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
25.图1为本发明的结构示意图；
26.图2为本发明中的镜片检测座结构示意图；
27.图3为本发明中的镜片检测座俯视结构示意图；
28.图4为本发明中的辅助感光检测片与第一感光检测片安装时剖视结构示意图；
29.图中：1、底座；2、穿槽；3、传动带；4、水平调节电机；5、调节座；6、辅助电机；7、同步环；8、定位凸块；9、定位凹槽；10、安装座；11、波纹片；12、高度调节杆；13、连接转轴；14、滑块；15、夹持环；16、托针；17、夹持调节杆；18、检测光源；19、夹持片；20、辅助感光检测片；21、安装底座；22、第一感光检测片；23、连接块；24、通槽；25、收纳盲孔；26、驱动丝杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例
32.如图1-4所示，本发明所公开的一种光学镜片检测设备，包括检测光源18以及其下方设置的镜片检测组件和镜片夹持组件；检测光源18可以释放不同波长的以及不同光线强度的光束，照射光学镜片并对其进行检测。
33.镜片检测组件包括第一感光检测片22、安装座10以及辅助感光检测片20，检测光源18的正下方设有安装底座21，第一感光检测片22固定设在安装底座21的上表面，多个安装座10安装在安装底座21的上表面，且沿着第一感光检测片22的外圆周均匀排布，安装座10朝向第一感光检测片22的侧壁倾斜安装设有辅助感光检测片20。
34.在本技术方案中，第一感光检测片22被设计为正六边形结构，在第一感光检测片22的侧面可以放置六个辅助感光检测片20，辅助感光检测片20其自身结构为等腰梯形，倾斜的设置，使得六个辅助感光检测片20的棱边可以相互接触，便于检测到光束的落点。
35.镜片夹持组件包括夹持环15、夹持调节杆17以及夹持片19，夹持环15为圆环结构，夹持环15水平设在镜片检测组件的上方，多个夹持调节杆17均匀从夹持环15的侧壁贯穿至夹持环15的内侧并与夹持片19一一对应地连接，通过夹持调节杆17输出轴的伸缩改变夹持片19的位置，对光学镜片进行夹持或释放。
36.本技术方案中所采用的夹持调节杆17为三个，三个夹持调节杆17以120
°
的夹角固定在夹持环15侧壁，通过三个夹持片19对光学镜片进行夹持固定。
37.具体的，夹持组件还包括托针16，多个托针16水平从夹持环15的侧壁贯穿，且可以与光学镜片底面接触，对光学镜片进行托举，本实施例中托针16也设有三个，三个托针16以120
°
的夹角安装在夹持环15侧壁，且托针16可以在夹持环15上通过螺纹旋合转动。
38.具体的，夹持环15的下方设有高度调节组件，高度调节组件包括高度调节杆12、连接转轴13和滑块14，多个高度调节杆12均匀垂直排布设在夹持环15下方，连接转轴13固定在高度调节杆12的输出端上，且连接转轴13另一端安装设有滑块14，夹持环15的底端开设有滑动槽，高度调节杆12伸缩时滑块14在滑动槽内部滑动，并使得夹持环15出现倾角。
39.本实施例中高度调节组件设有三个，三个高度调节组件可以以120
°
的夹角设在夹持环15的下方，且单个高度调节杆12高度伸缩时，连接转轴13便于夹持环15的倾角偏转，滑
动槽也设有三个，三个滑动槽夹角角度为120
°
；滑动槽的为顶端宽底端债的等腰梯形槽状结构，滑块14顶端为顶端宽底端债的等腰梯形条状构件，避免夹持环15的倾角偏转时，滑块14从滑动槽中脱离。
40.三个高度调节杆12分别设在两个安装座10缝隙区域，在两个安装座10以60
°
夹角远离分开时，两个安装座10之间有较大的缝隙，高度调节杆12安装在此区域避免对安装座10的位移造成干扰。
41.具体的，安装底座21的底面设有调节座5，调节座5的底面设有水平调节电机4，水平调节电机4的输出轴贯穿调节座5底面，并带动调节座5水平转动，本实施例中调节座5水平转动过程中可以带动安装底座21转动，进而带动夹持组件转动，便于调整光学镜片角度。
42.具体的，水平调节电机4的底端固定设有底座1，底座1的侧表面贯穿设有穿槽2，穿槽2的内部贯穿设有与底座1固定的传动带3，本实施例中传动带3运行传动时带动检测设备从检测光源18的下方位移，传动带3上可以安装有多个检测设备，便于流水线式在检测光源18下方对光学镜片进行检测。
43.具体的，安装座10的外壁固定设有波纹片11，波纹片11的顶端与夹持环15底面接触，本实施例中波纹片11采用柔软的材料制成，与夹持环15底面接触时减少外界光线对光学镜片的干扰。
44.具体的，多个安装座10的底端均设有水平位移调节组件，安装座10设有六个，六个安装座10呈夹角60
°
设在第一感光检测片22的周围，水平位移调节组件包括连接块23与驱动丝杆26，安装底座21的上表面垂直贯穿有通槽24，调节座5的侧壁水平开设有与通槽24连通的收纳盲孔25，连接块23固定在安装座10的底端并从通槽24的内部插入到收纳盲孔25内部，收纳盲孔25的内部水平架设有驱动丝杆26，连接块23的底端套接在驱动丝杆26外壁。
45.本实施例中驱动丝杆26也设有六组，且六组驱动丝杆26夹角为60
°
，驱动丝杆26设在安装座10的正下方，且驱动丝杆26与安装座10位移方向一致，驱动丝杆26转动时带动连接块23位移，进而带动多个安装座10相互靠近或者远离。
46.具体的，调节座5的侧壁均匀固定设有多个辅助电机6，辅助电机6设在收纳盲孔25的外侧，且辅助电机6的输出轴与驱动丝杆26连接并对其驱动。
47.具体的，调节座5的上表面位于安装底座21的外侧套接有同步环7，多个高度调节杆12底端均与同步环7固定连接，本实施例中同步环7便于工作人员直接对镜片夹持组件进行更换，便于工作人员操作。
48.具体的，同步环7的底端均匀固定设有多个定位凸块8，位于调节座5的上表面开设有用于对定位凸块8收纳的定位凹槽9，本实施例中定位凹槽9与定位凸块8的配合使得同步环7可以稳定的固定在调节座5的上表面，更便于水平调节电机4带动同步环7转动。
49.本发明的工作原理及使用流程：本发明中该光学镜片检测设备使用过程中，工作人员将光学镜片放置在夹持环15的内侧，此时托针16水平的贯穿夹持环15的侧壁，且托针16通过其端部对光学镜片进行托举，使得光学镜片在夹持环15的内侧保持固定。
50.此时夹持调节杆17通电并启动，夹持调节杆17运行时推动起输出端伸出，夹持调节杆17的输出端推出夹持片19，使得夹持片19对光学镜片完成夹持固定，避免待检测的光学镜片在后续角度偏移时发生位移；
51.检测设备运行时检测光源18通电，并发出光束，并对光学镜片进行光束照射，光束
通过光学镜片时，光线照射到第一感光检测片22上，第一感光检测片22检测光线线束的位置确定分束、分色、滤光、偏振、以及光线强度数据；
52.在光学镜片检测设备运行过程中高度调节杆12通电运行，高度调节杆12通电运行过程中伸长或缩短，当单个高度调节杆12缩短时滑块14与滑动槽配合，使得夹持环15一端高度下沉，夹持环15的一端高度下沉时对光学镜片的水平倾角进行调整；
53.当光学镜片水平倾角调整时，穿透过光学镜片的光束落点会落在辅助感光检测片20上，多个辅助感光检测片20可以从多个角度接收到光束落点，进而通过辅助感光检测片20分析光束的位置确定分束、分色、滤光、偏振、以及光线强度数据；
54.安装底座21的底端设有调节座5，调节座5的底端设有水平调节电机4，水平调节电机4通电过程中可以带动调节座5转动，进而带动安装底座21转动，进而调节镜片检测组件的角度，同时可以使得光学镜片转动，便于对光学镜片进行检测；
55.安装座10的外侧固定设有波纹片11，波纹片11的顶端与夹持环15的底面接触，便于对光学镜片检测区域进行密封，避免外界的光线对光学镜片检测造成干扰；
56.安装座10的底端固定设有连接块23，驱动丝杆26转动过程中可以使得连接块23水平位移，再使得安装座10在安装底座21的上表面水平位移，辅助电机6通电运行过程中带动驱动丝杆26运动，可以使得辅助感光检测片20与第一感光检测片22接触区域分离，便于对第一感光检测片22与辅助感光检测片20的接触区域进行清洁，避免灰尘碎屑卡在第一感光检测片22与辅助感光检测片20的接触区域；
57.同步环7固定在调节座5的上表面，在对夹持环15进行拿取时，同步的带动高度调节杆12以及同步环7一起动作，便于对镜片夹持组件进行整体更换，同步环7通过定位凸块8与定位凹槽9在调节座5上完成配合，便于对同步环7进行固定；
58.水平调节电机4的底端固定开设有穿槽2，穿槽2的内部贯穿设有传动带3，传动带3运行传动时带动检测设备从检测光源18的下方位移，传动带3上可以安装有多个检测设备，便于流水线式在检测光源18下方对光学镜片进行检测。
59.以上所述仅为本发明的优选方案，并非作为对本发明的进一步限定，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本发明的保护范围之内。