一种新型高效节能印刷装置的制作方法

1.本发明涉及印刷设备领域，具体是一种新型高效节能印刷装置。


背景技术：

2.印刷设备通常指的就是印刷机，是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.现有的印刷设备在印刷时需要人工依次将纸张放入进行印刷，工作人员的劳动强度大，随着工作人工长时间工作产生疲劳，会导致放料速度缓慢，从而降低印刷效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型高效节能印刷装置，以解决上述背景技术中提出现有的印刷设备在印刷时需要人工依次将纸张放入进行印刷，工作人员的劳动强度大，随着工作人工长时间工作产生疲劳，会导致放料速度缓慢，从而降低印刷效率问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型高效节能印刷装置，包括箱体和皮带，所述箱体的右侧固定安装有安装架，所述安装架内设置有材料辊，所述材料辊内设置有两个安装槽，两个所述安装槽均滑动连接有滑板，两个所述滑板相互远离一侧均固定安装有轴杆，所述安装架内对应两个轴杆处均设置有轴槽，两个所述轴杆相互远离一侧均延伸出轴槽外，两个所述滑板相互靠近一侧均固定安装有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧远离滑板的一侧均固定安装在安装槽的内壁上，所述箱体内贯穿有通口，且所述箱体的右侧位于通口的上部和下部均固定安装有固定架，两个所述固定架内分别转动连接有第二输送辊和第一输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊的左侧均延伸出固定架外，且所述第一输送辊和第二输送辊的左侧均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮均通过皮带传动连接，所述固定架上位于第二输送辊的右侧固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端固定安装在第二输送辊的右端，所述箱体顶端固定安装有油墨箱，所述箱体内对应油墨箱的正下方转动连接有印刷辊，所述箱体的前端对应印刷辊处固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端固定安装在印刷辊上，所述箱体内顶端位于印刷辊的左侧固定安装有套座，所述套座内滑动连接有活塞，所述活塞的底端固定安装有顶杆，所述顶杆的底端延伸出套座外，且所述顶杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定安装在活塞上，所述第一弹簧的底端固定安装在套座的内壁上，所述箱体顶端对应套座处固定安装有气泵，所述箱体内底端固定安装有传送带。
6.作为本发明进一步的方案：所述传送带与通口同一水平高度设置，通过此种设计便于对纸张进行传输工作，有利于本设备的使用。
7.作为本发明进一步的方案：所述气泵上设置有进气口和出气口，且所述气泵上的出气口与套座内连通，通过此种设计使得气泵能够将空气输送到套座内，从而推动顶杆延伸出套座外，有利于本设备的使用。
8.作为本发明进一步的方案：所述顶杆的底端固定安装有切刀，通过切刀便于对印刷好的纸张进行裁切，有利于本设备的使用。
9.作为本发明进一步的方案：所述油墨箱底端固定安装有滴管，所述滴管的底端与印刷辊贴合，且所述滴管底端固定安装有海绵，通过海绵使得油墨能够均匀的将油墨刷涂在印刷辊上，避免传统使用喷管喷洒油墨，容易导致油墨飞溅或者喷洒过量，从而造成油墨浪费的问题，更加节省油墨资源。
10.作为本发明进一步的方案：所述安装架的底端固定安装有毛刷架，通过毛刷架内的毛刷能够刷除纸张表面粘附的灰尘杂物，从而确保印刷质量。
11.作为本发明进一步的方案：所述箱体的左侧固定安装有收集盒，且所述收集盒内固定安装有导料座，通过导料座上的斜面，便于印刷好的纸张滑落到收集盒内进行收集。
12.作为本发明进一步的方案：所述箱体的前端位于第二电机的左侧固定安装有控制组件，通过控制组件便于调节控制本设备进行工作，有利于本设备的使用。
13.作为本发明进一步的方案：所述油墨箱的前端设置有可视窗，通过可视窗便于观察油墨箱内剩余的油墨容量，便于及时添加油墨，避免影响使用。
14.作为本发明进一步的方案：所述滴管内固定安装有电磁阀，通过电磁阀便于控制滴管内的通断，从而便于将油墨地加在印刷辊上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，使用时，将纸张卷绕在材料辊上，然后将两个轴杆同时按压至安装槽内，然后将材料辊放置在安装架内，使得两个轴杆对准轴槽处松开，此时第二弹簧带动滑板回位，使得两个轴杆分别延伸出轴槽外，即可使得材料辊能够在安装架上转动，利用上述原理亦可对材料辊进行拆卸，然后将材料辊上纸张的一端穿过毛刷架内，再穿过第一输送辊和第二输送辊经过通口延伸至箱体内，最后纸张原理材料辊的一端铺设在传送带上，此时打开开关，第一电机工作带动第二输送辊转动，第二输送辊带动皮带轮转动，由于两个皮带轮通过皮带传动连接，使得第一输送辊跟随第二输送辊转动将纸张输送到箱体内，同时传送带工作将纸张继续向左输送，滴管内的电磁阀打开，油墨箱内的油墨经过滴管滴落在印刷辊上，且第二电机会同时带动印刷辊转动，使得印刷辊上的油墨均匀，当纸张经过印刷辊底端时即可完成印刷，当印刷过的纸张经过切刀的正下方后，气泵工作将空气通过出气口输送到套座内，由于套座内的压强增大，从而带动活塞向下，使得顶杆延伸出套座外，最终切刀对纸张进行裁切，然后气泵快速放出套座内的气体，第一弹簧则快速带动活塞复位，最终纸张经过箱体左侧的通口处落入到收集盒内，本种印刷装置使用方便，且自动化程度高，通过上述组件能够自动印刷材料，从而批量生产，避免了传统印刷设备需要工人依次持续添加纸张来进行印刷，既降低了工作人员的劳动强度，又提高了生产效率，同时通过上述组件使得材料辊与安装架间的安装拆卸更加方便快捷，从而进一步提高了使用的便捷性。
16.2、本发明中，通过海绵使得油墨能够均匀的将油墨刷涂在印刷辊上，避免传统使用喷管喷洒油墨，容易导致油墨飞溅或者喷洒过量，从而造成油墨浪费的问题，更加节省油墨资源。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中的后视图；图3为本发明的剖视图；图4为本发明中材料辊的内部结构示意图；图5为本发明中第一输送辊的内部结构示意图；图6为本发明图4中a的放大图。
18.图中：1、箱体；2、安装架；3、材料辊；4、毛刷架；5、印刷辊；6、滴管；7、油墨箱；8、气泵；9、套座；10、第一弹簧；11、活塞；12、顶杆；13、切刀；14、传送带；15、导料座；16、收集盒；17、第一输送辊；18、控制组件；19、第二输送辊；20、固定架；21、皮带轮；22、皮带；23、第一电机；24、轴槽；25、轴杆；26、安装槽；27、第二弹簧；28、滑板；29、通口；30、第二电机；31、海绵。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-6，本发明实施例中，一种新型高效节能印刷装置，包括箱体1和皮带22，箱体1的右侧固定安装有安装架2，安装架2内设置有材料辊3，材料辊3内设置有两个安装槽26，两个安装槽26均滑动连接有滑板28，两个滑板28相互远离一侧均固定安装有轴杆25，安装架2内对应两个轴杆25处均设置有轴槽24，两个轴杆25相互远离一侧均延伸出轴槽24外，两个滑板28相互靠近一侧均固定安装有多个第二弹簧27，多个第二弹簧27远离滑板28的一侧均固定安装在安装槽26的内壁上，箱体1内贯穿有通口29，且箱体1的右侧位于通口29的上部和下部均固定安装有固定架20，两个固定架20内分别转动连接有第二输送辊19和第一输送辊17，第一输送辊17和第二输送辊19的左侧均延伸出固定架20外，且第一输送辊17和第二输送辊19的左侧均固定安装有皮带轮21，两个皮带轮21均通过皮带22传动连接，固定架20上位于第二输送辊19的右侧固定安装有第一电机23，且第一电机23的输出端固定安装在第二输送辊19的右端，箱体1顶端固定安装有油墨箱7，箱体1内对应油墨箱7的正下方转动连接有印刷辊5，箱体1的前端对应印刷辊5处固定安装有第二电机30，且第二电机30的输出端固定安装在印刷辊5上，箱体1内顶端位于印刷辊5的左侧固定安装有套座9，套座9内滑动连接有活塞11，活塞11的底端固定安装有顶杆12，顶杆12的底端延伸出套座9外，且顶杆12上套设有第一弹簧10，第一弹簧10的顶端固定安装在活塞11上，第一弹簧10的底端固定安装在套座9的内壁上，箱体1顶端对应套座9处固定安装有气泵8，箱体1内底端固定安装有传送带14。
21.其中，传送带14与通口29同一水平高度设置，通过此种设计便于对纸张进行传输工作，有利于本设备的使用。
22.其中，气泵8上设置有进气口和出气口，且气泵8上的出气口与套座9内连通，通过此种设计使得气泵8能够将空气输送到套座9内，从而推动顶杆12延伸出套座9外，有利于本设备的使用。
23.其中，顶杆12的底端固定安装有切刀13，通过切刀13便于对印刷好的纸张进行裁切，有利于本设备的使用。
24.其中，油墨箱7底端固定安装有滴管6，滴管6的底端与印刷辊5贴合，且滴管6底端固定安装有海绵31，通过海绵31使得油墨能够均匀的将油墨刷涂在印刷辊5上，避免传统使用喷管喷洒油墨，容易导致油墨飞溅或者喷洒过量，从而造成油墨浪费的问题，更加节省油墨资源。
25.其中，安装架2的底端固定安装有毛刷架4，通过毛刷架4内的毛刷能够刷除纸张表面粘附的灰尘杂物，从而确保印刷质量。
26.其中，箱体1的左侧固定安装有收集盒16，且收集盒16内固定安装有导料座15，通过导料座15上的斜面，便于印刷好的纸张滑落到收集盒16内进行收集。
27.其中，箱体1的前端位于第二电机30的左侧固定安装有控制组件18，通过控制组件18便于调节控制本设备进行工作，有利于本设备的使用。
28.其中，油墨箱7的前端设置有可视窗，通过可视窗便于观察油墨箱7内剩余的油墨容量，便于及时添加油墨，避免影响使用。
29.其中，滴管6内固定安装有电磁阀，通过电磁阀便于控制滴管6内的通断，从而便于将油墨地加在印刷辊5上。
30.本发明的工作原理是：使用时，将纸张卷绕在材料辊3上，然后将两个轴杆25同时按压至安装槽26内，然后将材料辊3放置在安装架2内，使得两个轴杆25对准轴槽24处松开，此时第二弹簧27带动滑板28回位，使得两个轴杆25分别延伸出轴槽24外，即可使得材料辊3能够在安装架2上转动，利用上述原理亦可对材料辊3进行拆卸，然后将材料辊3上纸张的一端穿过毛刷架4内，再穿过第一输送辊17和第二输送辊19经过通口29延伸至箱体1内，最后纸张原理材料辊3的一端铺设在传送带14上，此时打开开关，第一电机23工作带动第二输送辊19转动，第二输送辊19带动皮带轮21转动，由于两个皮带轮21通过皮带22传动连接，使得第一输送辊17跟随第二输送辊19转动将纸张输送到箱体1内，同时传送带14工作将纸张继续向左输送，滴管6内的电磁阀打开，油墨箱7内的油墨经过滴管6滴落在印刷辊5上，且第二电机30会同时带动印刷辊5转动，使得印刷辊5上的油墨均匀，当纸张经过印刷辊5底端时即可完成印刷，当印刷过的纸张经过切刀13的正下方后，气泵8工作将空气通过出气口输送到套座9内，由于套座9内的压强增大，从而带动活塞11向下，使得顶杆12延伸出套座9外，最终切刀13对纸张进行裁切，然后气泵8快速放出套座9内的气体，第一弹簧10则快速带动活塞11复位，最终纸张经过箱体1左侧的通口29处落入到收集盒16内，本种印刷装置使用方便，且自动化程度高，通过上述组件能够自动印刷材料，从而批量生产，避免了传统印刷设备需要工人依次持续添加纸张来进行印刷，既降低了工作人员的劳动强度，又提高了生产效率，同时通过上述组件使得材料辊3与安装架2间的安装拆卸更加方便快捷，从而进一步提高了使用的便捷性；通过海绵31使得油墨能够均匀的将油墨刷涂在印刷辊5上，避免传统使用喷管喷洒油墨，容易导致油墨飞溅或者喷洒过量，从而造成油墨浪费的问题，更加节省油墨资源。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。