一种立式多模具组轴的制作方法

1.本实用新型涉及模具组轴技术领域，具体为一种立式多模具组轴。


背景技术：

2.立式多模具组轴是用于手套生产中安装工件的装置，装置在使用时将工件与该组轴进行对接，该装置使用方便，操作简单，主要运用在手套生产的过程，随着科技的发展，立式多模具组轴有了很大程度的发展，它的发展给人们在对组轴使用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的立式多模具组轴有这样的不足，装置在使用时不能够根据加工设备的尺寸调整该装置的间距，导致该装置具有很大的局限性，不能够使用大多数的场合，因此要对现在的立式多模具组轴进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式多模具组轴，以解决上述背景技术提出的装置在使用时不能够根据加工设备的尺寸调整该装置的间距，导致该装置具有很大的局限性，不能够使用大多数的场合的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式多模具组轴，底座、固定块和手套模，所述底座的表面连接有手套模，所述底座的内部连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有转块，所述转块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的表面活动连接有支柱，所述支柱的表面连接有转块。
6.优选的，所述底座的内部设置有与连接柱表面相匹配的凹槽，且连接柱与底座之间为螺纹连接结构，并且连接柱与转块的连接处相互垂直。
7.优选的，所述限位块的截面为“t”型结构，且限位块的表面尺寸与支柱的内壁尺寸相匹配，并且底座、转块和支柱之间的横向最大尺寸相同。
8.优选的，所述固定块的一侧固定连接有支柱，所述固定块内部贯穿连接有固定柱，所述固定柱的内部活动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有连接块，所述连接块的一侧连接有螺帽，所述螺帽的内部贯穿连接有固定柱，所述固定块的内部连接有对接柱，所述固定柱贯穿固定块和对接柱与螺帽之间进行螺纹连接，且对接柱的外壁尺寸与固定块的表面尺寸相匹配。
9.优选的，所述连接块通过转轴与固定柱之间构成转动连接结构，且连接块的一侧与固定块表面相切，并且固定柱的表面设置有与连接块表面相匹配的凹槽。
10.优选的，所述手套模的一端固定连接有对接柱，所述手套模的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述卡块的表面嵌合有连接板，所述连接板的表面连接有手套模，所述卡块的一端为弧形结构，且卡块通过弹簧与连接板之间构成弹性卡合结构，并且连接板的顶部一侧为弧形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该立式多模具组轴，用手转动转块，转块带动连接柱与底座、之间进行螺纹连接，同时限位块在转块的内部转动，从而调整转块的纵向垂直高度，进而调节垂直方向的手套模之间的距离，以便于手套模能够使用不同尺寸的机器设备。
13.2.该立式多模具组轴，将对接柱与固定块进行对接，并使得固定柱贯穿对接柱与固定块，之后通过转轴转动固定柱，通过使得固定柱与对接柱相互垂直，再将螺帽与固定柱进行对接，从而能够更加方便的将对接柱，以便于工作人员能够更加方便的安装对接柱。
14.3.该立式多模具组轴，将连接板与手套模进行对接，并使得连接板挤压弹簧向卡块一端移动，直到卡块通过弹性的作用与连接板之间相互卡合，从而将连接板固定，以便于工作人员将待加工的工件与手套模进行对接时，连接板能够防止工件脱落。
附图说明
15.图1为本实用新型主视及固定块放大示意图；
16.图2为本实用新型俯视示意图；
17.图3为本实用新型手套模侧视剖面示意图。
18.图中：1、底座；2、连接柱；3、转块；4、限位块；5、支柱；6、固定块；7、固定柱；8、转轴；9、连接块；10、螺帽；11、对接柱；12、手套模； 13、弹簧；14、卡块；15、连接板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式多模具组轴，包括底座1、连接柱2、转块3、限位块4、支柱5、固定块6、固定柱7、转轴 8、连接块9、螺帽10、对接柱11、手套模12、弹簧13、卡块14和连接板 15，所述底座1的表面连接有手套模12，所述底座1的内部连接有连接柱2，所述底座1的内部设置有与连接柱2表面相匹配的凹槽，且连接柱2与底座1 之间为螺纹连接结构，并且连接柱2与转块3的连接处相互垂直，便于通过连接柱2调节转块3的纵向垂直尺寸，所述连接柱2的顶部固定连接有转块3，所述转块3的顶部固定连接有限位块4，所述限位块4的表面活动连接有支柱 5，所述限位块4的截面为“t”型结构，且限位块4的表面尺寸与支柱5的内壁尺寸相匹配，并且底座1、转块3和支柱5之间的横向最大尺寸相同，便于通过限位块4对转块3进行限位，所述支柱5的表面连接有转块3；
21.所述固定块6的一侧固定连接有支柱5，所述固定块6内部贯穿连接有固定柱7，所述固定柱7的内部活动连接有转轴8，所述转轴8的表面活动连接有连接块9，所述连接块9的一侧连接有螺帽10，所述连接块9通过转轴8 与固定柱7之间构成转动连接结构，且连接块9的一侧与固定块6表面相切，并且固定柱7的表面设置有与连接块9表面相匹配的凹槽，便于通过转轴8 转动连接块9，所述螺帽10的内部贯穿连接有固定柱7，所述固定块6的内部连接有对接柱11，所述固定柱7贯穿固定块6和对接柱11与螺帽10之间进行螺纹连接，且对接柱11的外壁尺寸与固定块6的表面尺寸相匹配，便于通过固定柱7将固定块6和对接柱11固定；
22.所述手套模12的一端固定连接有对接柱11，所述手套模12的内部固定连接有弹簧
13，所述弹簧13的一端固定连接有卡块14，所述卡块14的表面嵌合有连接板15，所述连接板15的表面连接有手套模12，所述卡块14的一端为弧形结构，且卡块14通过弹簧13与连接板15之间构成弹性卡合结构，并且连接板15的顶部一侧为弧形结构，便于通过卡块14将连接板15卡合固定。
23.工作原理：在使用立式多模具组轴，首先用手转动转块3，转块3带动连接柱2与底座1、之间进行螺纹连接，同时限位块4在转块3的内部转动，从而调整转块3的纵向垂直高度，进而调节垂直方向的手套模12之间的距离，以便于手套模12能够使用不同尺寸的机器设备，将对接柱11与固定块6进行对接，并使得固定柱7贯穿对接柱11与固定块6，之后通过转轴8转动固定柱7，通过使得固定柱7与对接柱11相互垂直，再将螺帽10与固定柱7进行对接，从而能够更加方便的将对接柱11，以便于工作人员能够更加方便的安装对接柱11，将连接板15与手套模12进行对接，并使得连接板15挤压弹簧13向卡块14一端移动，直到卡块14通过弹性的作用与连接板15之间相互卡合，从而将连接板15固定，以便于工作人员将待加工的工件与手套模12进行对接时，连接板15 能够防止工件脱落，这就是立式多模具组轴的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。