一种便于搬运的充气柜的制作方法

1.本实用新型涉及充气柜的结构技术领域，更具体的是涉及便于搬运的充气柜技术领域。


背景技术：

2.充气柜是新一代开关设备，充气柜具有结构紧凑、操作灵活、联锁可靠等特点，电力充气柜主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，电力充气柜适用于电力系统的小型二次变电所、开闭所、箱式变电站、住宅小区、工矿企业、大型商场，特别适用于机场、地铁、铁路等对用电要求较高的场合。
3.专利号为cn201921563825.9的专利公开了一种便于搬运的新型充气柜，该专利公开的充气柜的具体技术方案为通过罩体上的开口将充气柜本体罩设在罩体内，在罩设的过程中，选取合适的角度以保证第一连接板和第二连接板能避开用于垫高充气柜本体的支撑结构，以保证充气柜本体的顶部能与罩体的内部空间的顶部紧贴，此时第一过槽和第二过槽的顶部与充气柜本体的底部平齐，然后将支撑板插入到第一过槽和第二过槽中即可将充气柜本体固定在罩体内，其中支撑板的厚度与第一过槽和第二过槽的高度一致；则使用叉车搬运充气柜本体时，叉车的货叉无需与充气柜本体接触，以防止货叉损坏充气柜本体，另外，罩体还能起到支撑以及加固充气柜本体的作用，能有效提高充气柜本体的寿命；另外，罩体还能用于在其上设置安装结构，用以便于将充气柜本体安装到外壳体内，因此无需将安装结构使用螺栓等机构设置在充气柜本体上，从而保证充气柜本体受到的外力分布均匀，进而延长充气柜本体的使用寿命。
4.上述专利中公开的充气柜在搬运过程中仍然需要使用的叉车这种动力设备进行搬运，其实际上是提高了该充气柜在转移到叉车的过程中便捷性，同时达到减少对充气柜磨损的效果。但是充气柜在安装过程中，除了需要使用叉车转运之外，通常还需要工作人员对其进行搬运，目前的充气柜的结构使工作人员在对其进行搬运时十分费力，同时还造成工作人员的工作效率很低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有充气柜在搬运过程中需要耗费大量劳动力、搬运不方便、工作效率低的问题，为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于搬运的充气柜。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种便于搬运的充气柜，包括安装在支撑板上的充气柜本体，所述支撑板底部连接有移动结构，所述移动结构包括连接在支撑板的四个角上的支撑筒，每个所述支撑筒内均通过滑动结构滑动连接有移动杆，所述移动杆上连接有行走轮，所述移动杆上连接有驱动移动杆上下移动的驱动结构。
8.在需要对本技术中的充气柜的位置进行转移时，工作人员启动驱动结构，通过驱动结构驱动移动杆向下移动，从而将连接在移动杆上的行走轮从支撑筒内移出，此时只需要一个工作人员推动该充气柜即可轻松实现对该充气柜的位置进行转移，在转移到指定位置之后，再次启动驱动结构，通过驱动结构驱动移动杆向上移动，即可使连接在移动杆上的行走轮回缩到支撑筒内，此时该充气柜通过四个角的支撑筒实现稳定支撑的效果。
9.本技术中的移动结构不仅使工作人员在对该充气柜进行搬运时更加的轻松方便，工作效率更高，而且该移动结构在调整时十分的方便，移动到指定位置之后通过将行走轮回缩到支撑筒内，避免充气柜自由移动，提高了充气柜的稳定性。
10.进一步的，所述滑动结构包括设置在所述支撑筒上的通槽和设置在支撑筒内壁的滑槽，所述移动杆上连接有与所述滑槽配合的滑块，所述移动杆上还连接有驱动杆，所述驱动杆穿过通槽延伸至支撑筒外部并与驱动结构连接，所述驱动结构一端连接在支撑板上，一端与所述驱动杆连接。
11.在移动杆上下移动的过程中，驱动结构通过驱动杆将驱动力传递给移动杆，进而实现移动杆上下移动的效果，同时在移动杆上下移动过程中，连接在移动杆上的滑块也在滑槽内上下滑动。
12.本技术通过在移动杆上连接滑块，同时在支撑筒的内壁设置滑槽，通过滑槽对滑块起到限位的效果，进而提高移动杆在上下移动过程中的稳定性。
13.进一步的，所述驱动杆由两根支杆交叉连接而成，所述支杆的两端分别与呈对角位置的移动杆连接，所述驱动结构一端连接在两根支杆相交的位置，另一端连接在支撑板上。
14.本技术通过使用两根相互交叉连接的支杆将支撑板的四个角的移动杆进行连接，一方面可以减少驱动结构的安装数量，只需要一个驱动结构即可实现对四个移动杆的驱动效果，降低了该设备的制作成本和能源消耗量；另一方面实现了对四根移动杆同时驱动的效果，使支撑板的四个角处的行走轮同时从支撑筒内移出，便于使四个行走轮的位置处于同一平面上，使其在驱动该充气柜移动使更加的稳定。
15.进一步的，所述驱动结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与两根所述支杆的交叉点连接，所述支撑板上连接有安装箱，所述安装箱内连接有为电动伸缩杆供电的蓄电池。
16.本技术将驱动结构设置为电动伸缩杆，安装结构简单，工作人员的操作也很方便；同时电动伸缩杆的驱动也很稳定。
17.进一步的，所述支撑板上方连接有充气柜保护结构。
18.其中，所述充气柜保护结构包括连接在支撑板上的保护槽，所述充气柜的底部安装在保护槽内。
19.充气柜在转移过程中可能会受到其他物体的碰撞，本技术通过在充气柜下方连接保护槽，即可实现对充气柜的保护效果，避免充气柜被撞伤损坏；同时该保护槽也能实现防潮的效果，减少地面渗水对充气柜的损坏，进而达到了延长充气柜使用寿命的效果。
20.进一步的，所述保护槽的槽口呈锥体结构，所述槽口处连接有防磨损结构。
21.其中，所述防磨损结构包括连接在保护槽槽口处的弹性密封橡胶。
22.本技术将保护槽的槽口设置为锥体结构，同时在槽口处连接弹性密封橡胶，即可
使充气柜与槽口处的弹性密封橡胶形成抵触的效果，增强密封性能，避免水渍和灰尘进入到保护槽内，同时还能实现降低移动过程中充气柜的震动，使充气柜在移动过程中更加的稳定。
23.本实用新型的有益效果如下：
24.(1)本技术中的移动结构不仅使工作人员在对该充气柜进行搬运时更加的轻松方便，工作效率更高，而且该移动结构在调整时十分的方便，移动到指定位置之后通过将行走轮回缩到支撑筒内，避免充气柜自由移动，提高了充气柜的稳定性；
25.(2)本技术通过在移动杆上连接滑块，同时在支撑筒的内壁设置滑槽，通过滑槽对滑块起到限位的效果，进而提高移动杆在上下移动过程中的稳定性；
26.(3)本技术通过使用两根相互交叉连接的支杆将支撑板的四个角的移动杆进行连接，一方面可以减少驱动结构的安装数量，只需要一个驱动结构即可实现对四个移动杆的驱动效果，降低了该设备的制作成本和能源消耗量；另一方面实现了对四根移动杆同时驱动的效果，使支撑板的四个角处的行走轮同时从支撑筒内移出，便于使四个行走轮的位置处于同一平面上，使其在驱动该充气柜移动使更加的稳定；
27.(4)本技术将保护槽的槽口设置为锥体结构，同时在槽口处连接弹性密封橡胶，即可使充气柜与槽口处的弹性密封橡胶形成抵触的效果，增强密封性能，避免水渍和灰尘进入到保护槽内，同时还能实现降低移动过程中充气柜的震动，使充气柜在移动过程中更加的稳定。
附图说明
28.图1是本实用新型中一种便于搬运的充气柜的结构示意图；
29.图2是图1中a-a方向的剖视图；
30.图3是本实用新型中支撑筒的侧视图；
31.图4是本实用新型中保护槽的纵向剖视图。
32.附图标记：11-行走轮，12-移动杆，13-支撑筒，14-支撑板，15-保护槽，16-充气柜本体，17-驱动结构，18-安装箱，19-支杆，21-滑块，22-通槽，23-滑槽，24-弹性密封橡胶。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.如图1-4所示，本实施例提供一种便于搬运的充气柜，包括安装在支撑板14上的充气柜本体16，支撑板14底部连接有移动结构，移动结构包括连接在支撑板14的四个角上的
支撑筒13，每个支撑筒13内均通过滑动结构滑动连接有移动杆12，移动杆12上连接有行走轮11，移动杆12上连接有驱动移动杆12上下移动的驱动结构17。
37.在需要对本技术中的充气柜的位置进行转移时，工作人员启动驱动结构17，通过驱动结构17驱动移动杆12向下移动，从而将连接在移动杆12上的行走轮11从支撑筒13内移出，此时只需要一个工作人员推动该充气柜即可轻松实现对该充气柜的位置进行转移，在转移到指定位置之后，再次启动驱动结构17，通过驱动结构17驱动移动杆12向上移动，即可使连接在移动杆12上的行走轮11回缩到支撑筒13内，此时该充气柜通过四个角的支撑筒13实现稳定支撑的效果。
38.本技术中的移动结构不仅使工作人员在对该充气柜进行搬运时更加的轻松方便，工作效率更高，而且该移动结构在调整时十分的方便，移动到指定位置之后通过将行走轮11回缩到支撑筒13内，避免充气柜自由移动，提高了充气柜的稳定性。
39.实施例2
40.如图1-4所示，基于实施例1，该实施例的滑动结构包括设置在支撑筒13上的通槽22和设置在支撑筒13内壁的滑槽23，移动杆12上连接有与滑槽23配合的滑块21，移动杆12上还连接有驱动杆，驱动杆穿过通槽22延伸至支撑筒13外部并与驱动结构17连接，驱动结构17一端连接在支撑板14上，一端与驱动杆连接。
41.在移动杆12上下移动的过程中，驱动结构17通过驱动杆将驱动力传递给移动杆12，进而实现移动杆12上下移动的效果，同时在移动杆12上下移动过程中，连接在移动杆12上的滑块21也在滑槽23内上下滑动。
42.本技术通过在移动杆12上连接滑块21，同时在支撑筒13的内壁设置滑槽23，通过滑槽23对滑块21起到限位的效果，进而提高移动杆12在上下移动过程中的稳定性。
43.实施例3
44.如图1-4所示，基于实施例1，该实施例的驱动杆由两根支杆19交叉连接而成，支杆19的两端分别与呈对角位置的移动杆12连接，驱动结构17一端连接在两根支杆19相交的位置，另一端连接在支撑板14上。
45.本技术通过使用两根相互交叉连接的支杆19将支撑板14的四个角的移动杆12进行连接，一方面可以减少驱动结构17的安装数量，只需要一个驱动结构17即可实现对四个移动杆12的驱动效果，降低了该设备的制作成本和能源消耗量；另一方面实现了对四根移动杆12同时驱动的效果，使支撑板14的四个角处的行走轮11同时从支撑筒13内移出，便于使四个行走轮11的位置处于同一平面上，使其在驱动该充气柜移动使更加的稳定。
46.实施例4
47.如图1-4所示，基于实施例1，该实施例的驱动结构17包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与两根支杆19的交叉点连接，支撑板14上连接有安装箱18，安装箱18内连接有为电动伸缩杆供电的蓄电池。
48.本技术将驱动结构17设置为电动伸缩杆，安装结构简单，工作人员的操作也很方便；同时电动伸缩杆的驱动也很稳定。
49.实施例5
50.如图1-4所示，基于实施例1，该实施例的支撑板14上方连接有充气柜保护结构。
51.其中，充气柜保护结构包括连接在支撑板14上的保护槽15，充气柜的底部安装在
保护槽15内。
52.充气柜在转移过程中可能会受到其他物体的碰撞，本技术通过在充气柜下方连接保护槽15，即可实现对充气柜的保护效果，避免充气柜被撞伤损坏；同时该保护槽15也能实现防潮的效果，减少地面渗水对充气柜的损坏，进而达到了延长充气柜使用寿命的效果。
53.实施例6
54.如图1-4所示，基于实施例1，该实施例的保护槽15的槽口呈锥体结构，槽口处连接有防磨损结构。
55.其中，防磨损结构包括连接在保护槽15槽口处的弹性密封橡胶24。
56.本技术将保护槽15的槽口设置为锥体结构，同时在槽口处连接弹性密封橡胶24，即可使充气柜与槽口处的弹性密封橡胶24形成抵触的效果，增强密封性能，避免水渍和灰尘进入到保护槽15内，同时还能实现降低移动过程中充气柜的震动，使充气柜在移动过程中更加的稳定。