一种单双钢丝灯具升降器支架的制作方法

1.本实用新型涉及灯具升降器技术领域，具体为一种单双钢丝灯具升降器支架。


背景技术：

2.目前市场上灯具升降器有双钢丝和单钢丝两种，并且对应的支架都是独用的，即仅仅作为单钢丝或者双钢丝使用，同时灯具升降器所使用的轮轴主要考虑其成本，多是采用焊接方式将有电机轴孔的钢丝轮盘片焊接到一个圆柱上而制作而成，其钢丝轮轴片较薄，负重能力有限，时间久了，钢丝轮轴片上轴孔变形，失去实际使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种单双钢丝灯具升降器支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单双钢丝灯具升降器支架，包括：第一连接筒体、u型连接架和第一吊挂筒；所述第一连接筒体的内侧竖直固定连接有连接板；所述u型连接架连接至所述第一连接筒体的上端；所述第一吊挂筒设置在所述第一连接筒体的底部；所述第一吊挂筒的底部固定连接有用于挂放灯具的灯具挂环；所述第一连接筒体的底板两侧开设有双钢丝穿孔；所述第一连接筒体的底板中间位置开设有单钢丝穿孔；所述连接板的左右端面处均安装有定滑轮。
5.优选的，所述第一连接筒体的顶部成对固定连接有连接凸块；所述u型连接架的两端转动连接至所述连接凸块。
6.优选的，所述第一连接筒体上下侧的板体为可拆卸板体。
7.优选的，所述第一吊挂筒的上端开设有第一收纳凹槽体。
8.一种单钢丝灯具升降器，包括：第二连接筒体、弹簧线、挂钩、第二吊挂筒、驱动电机、钢丝轮盘轴、钢丝轮盘片和配合通孔。所述挂钩连接至所述第二吊挂筒的下端；所述第二吊挂筒的上端开设有第二收纳凹槽体；所述弹簧线连接至所述第二连接筒体的底部和所述第二吊挂筒之间；所述驱动电机固定安装至所述第二连接筒体的内侧；所述钢丝轮盘片左右成对设置在所述钢丝轮盘轴的两端，所述钢丝轮盘片和所述钢丝轮盘轴的中心处均开设有所述配合通孔，所述驱动电机的主轴配合穿过所述配合通孔；所述钢丝轮盘轴和所述第二吊挂筒之间连接有单钢丝体。
9.优选的，所述钢丝轮盘轴为左端大右端小的圆台体，同时所述钢丝轮盘片的内侧端面处设置有定位凸起。
10.优选的，所述钢丝轮盘轴为硬钢材料制成的金属体。
11.优选的，所述钢丝轮盘轴和钢丝轮盘片通过螺钉拼接方式结合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型升降器安装至第一连接筒体内后，若为双钢丝升降器，则使得升降器的两根钢丝绕过对应位置的定滑轮，然后从双钢丝穿孔处向下穿出，若为单钢丝升降器，
则使得升降器的单钢丝从单钢丝穿孔处穿过，方便根据升降器单双钢丝类型进行双用；
14.2、本实用新型弹簧线随之拉伸或者压缩，保证灯具升降过程中灯亮，并且由于第二吊挂筒的上端开设有第二收纳凹槽体，方便在第二吊挂筒升起时，致使压缩的弹簧线收纳在第二收纳凹槽体内，避免散乱在外部；
15.本实用新型钢丝轮盘轴和钢丝轮盘片通过加工的配合通孔配合组装在驱动电机的主轴端，避免由于焊接成型而因为后期损坏无法继续使用，同时还可钢丝轮盘轴和钢丝轮盘片通过螺钉拼接方式结合，可根据产品需要自由拼接及更换钢丝轮盘片和钢丝轮盘轴。
16.3、本实用新型的钢丝轮盘轴为左端大右端小的圆台体，同时钢丝轮盘片的内侧端面处设置有定位凸起，方便收卷钢丝过程中，钢丝从小头端逐渐卷绕到大头端，并且定位凸起使得钢丝在卷绕第二层时，按照第一层排序紧密卷绕，实现有序排线。
附图说明
17.图1为本实用新型一种单双钢丝灯具升降器支架整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种单双钢丝灯具升降器支架的剖面结构图；
19.图3为本实用新型的单钢丝灯具升降器的整体结构图；
20.图4为本实用新型的单钢丝灯具升降器中钢丝轮盘轴、钢丝轮盘片、弹簧线与单双钢丝灯具升降器支架组合连接的结构图；
21.图5为本实用新型的单钢丝灯具升降器中钢丝轮盘轴、钢丝轮盘片和驱动电机配合连接的结构图。
22.图中：1、第一连接筒体；2、u型连接架；3、灯具挂环；4、第一吊挂筒； 5、连接板；6、定滑轮；7、双钢丝穿孔；8、单钢丝穿孔；9、连接凸块；10、弹簧线；11、挂钩；12、第二连接筒体；13、驱动电机；14、钢丝轮盘轴； 15、定位凸起；16、钢丝轮盘片；17、配合通孔；18、第二吊挂筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种单双钢丝灯具升降器支架，包括：第一连接筒体1、u型连接架2和第一吊挂筒4；第一连接筒体 1的内侧竖直固定连接有连接板5，并且连接板5上开设有对应的安装孔以及螺丝孔；u型连接架2连接至第一连接筒体1的上端，并且u型连接架2上开设有螺栓孔，u型连接架2方便通过螺栓固定连接至对应屋顶建筑面上；第一吊挂筒4设置在第一连接筒体1的底部；第一吊挂筒4的底部固定连接有用于挂放灯具的灯具挂环3；第一连接筒体1的底板两侧开设有双钢丝穿孔7；第一连接筒体1的底板中间位置开设有单钢丝穿孔8；连接板5的左右端面处均安装有定滑轮6。
25.当升降器安装至第一连接筒体1内后，若为双钢丝升降器，则使得升降器的两根钢丝绕过对应位置的定滑轮6，然后从第一连接筒体1底部的双钢丝穿孔7处向下穿出，并且固
定连接至第一吊挂筒4上，若为单钢丝升降器，则使得升降器的单钢丝从第一连接筒体1底部中间位置的单钢丝穿孔8处穿过，并且固定连接至第一吊挂筒4，方便根据升降器单双钢丝类型进行双用。
26.第一连接筒体1的顶部成对固定连接有连接凸块9；u型连接架2的两端通过转销转动连接至连接凸块9，连接凸块9和u型连接架2的转动连接方便第一连接筒体1安装至对应位置后进行转动调节角度。
27.第一连接筒体1上下侧的板体为可拆卸板体。
28.第一吊挂筒4的上端开设有第一收纳凹槽体。
29.一种单钢丝灯具升降器，包括：第二连接筒体12、弹簧线10、挂钩11、第二吊挂筒18、驱动电机13、钢丝轮盘轴14、钢丝轮盘片16和配合通孔17。挂钩11连接至第二吊挂筒18的下端；第二吊挂筒18的上端开设有第二收纳凹槽体；弹簧线10连接至第二连接筒体12的底部和第二吊挂筒18之间，弹簧线10为导电线，其一端连接吊挂的灯具，另外一端连接电源；驱动电机13 固定安装至第二连接筒体12的内侧；钢丝轮盘片16左右成对设置在钢丝轮盘轴14的两端，钢丝轮盘片16和钢丝轮盘轴14的中心处均开设有配合通孔 17，驱动电机13的主轴配合穿过配合通孔17，并且驱动电机13的末端安装有限位固定件；钢丝轮盘轴14和第二吊挂筒18之间连接有单钢丝体。
30.当需要升降灯具时，则控制驱动电机13带动钢丝轮盘轴14旋转，钢丝轮盘轴14便卷绕或者放出单钢丝体，第二吊挂筒18和灯具便进行升降，此过程中弹簧线10随之拉伸或者压缩，保证灯具升降过程中灯亮，并且由于第二吊挂筒18的上端开设有第二收纳凹槽体，方便在第二吊挂筒18升起时，致使压缩的弹簧线10收纳在第二收纳凹槽体内，避免散乱在外部。
31.钢丝轮盘轴14为左端大右端小的圆台体，同时钢丝轮盘片16的内侧端面处设置有定位凸起15，方便收卷钢丝过程中，钢丝从小头端逐渐卷绕到大头端，并且定位凸起15使得钢丝在卷绕第二层时，按照第一层排序紧密卷绕，实现有序排线。
32.钢丝轮盘轴14为硬钢材料制成的金属体。
33.钢丝轮盘轴14和钢丝轮盘片16还可通过螺钉拼接方式结合，可根据产品需要自由拼接及更换钢丝轮盘片16和钢丝轮盘轴14。
34.双钢丝灯具升降器结构为在上述单钢丝灯具升降器的基础上增加一组钢丝、驱动电机13、钢丝轮盘轴14、钢丝轮盘片16。
35.工作原理：该实用新型的驱动电机13、钢丝轮盘轴14、钢丝轮盘片16 可安装至单双钢丝灯具升降器支架中的第一连接筒体1内的连接板5上，并且根据单钢丝还是双钢丝选择安装一组还是两组驱动电机13、钢丝轮盘轴14、钢丝轮盘片16，并且使得弹簧线10连接至第一连接筒体1和第一吊挂筒4之间，如此在升降过程中，弹簧线10则始终保持第一吊挂筒4底部吊挂灯具通电亮灯，并且在第一吊挂筒4升起至第一连接筒体1底部时，第一吊挂筒4 上的第一收纳凹槽体方便弹簧线10收纳在其内侧。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。