1.本实用新型涉及采煤设备领域，具体地讲，涉及一种带底梁的普放支架。
背景技术：
2.在煤矿普采放顶煤(简称普放)工作面，冒顶事故是影响生产、威胁人身安全的极大隐患。分析冒顶事故的表面原因是顶板压力过大、或架设的单体液压支柱不正等。支柱的稳定性差，当单体液压支柱受到异常外力(顶板来压、放炮崩柱和岩石撞击等)冲击时，容易发生倒柱，造成冒顶。另外，普放工作面移设支架和推进运输机时，必须先把中间的单体液压支柱撤掉，然后再重新支设，造成中间单体液压支柱频繁支、撤，工人的劳动强度大，工作效率低，所以亟于制作一种带底梁的普放支架。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种带底梁的普放支架，用于顶住顶部煤层。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种带底梁的普放支架，包括支撑板，其特征是：
6.所述支撑板一侧两端固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆内侧两端分别铰连接摆动板的两侧一端，两个所述摆动板的两侧另一端分别铰连接u形支撑板的上端，两个所述u形支撑板的横板下侧固定连接在底梁槽的上侧；
7.所述底梁槽的上侧固定连接有对称的凸板的下端，两个所述凸板的上端分别铰连接方块的两侧，所述方块上侧固定连接液压杆一的下端；
8.所述液压杆一的输出轴杆的上端固定连接圆筒的一侧，所述圆筒内铰连接u形凸块的中部圆轴，所述u形凸块的两端固定连接在一个所述摆动板的下侧中部。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述底梁槽内侧一端固定连接液压杆二的一端，所述液压杆二的输出轴杆的端部固定连接底梁板的一端。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述底梁板设置在所述底梁槽内。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述底梁板外端中部固定连接在支撑横板一的一端，所述底梁槽一端外侧中部固定连接在支撑横板二的一端。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述支撑横板一和支撑横板二上侧分别固定连接液压杆三。
13.作为本技术方案的进一步限定，两个所述液压杆三的输出轴杆的下端固定连接钻地尖。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
15.1、本装置可以实现两个液压杆三的输出轴杆带动对应的钻地尖钻入底部煤层中，增加了本装置的稳定性。
16.2、本装置可以通过操控液压杆一、液压杆二和液压杆三使本装置移动，避免的拆
卸与组装，省时省力。
17.3、本装置可以实现操作方便，实用性强，适合进行推广。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的底梁槽剖切后的立体结构示意图一。
20.图3为本实用新型的底梁槽剖切后的立体结构示意图二。
21.图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。
22.图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。
23.图中：1、支撑杆，2、支撑板，3、摆动板，4、u形支撑板，5、液压杆三，6、支撑横板一，7、底梁板，8、底梁槽，9、凸板，11、方块，12、液压杆一，13、u形凸块，14、液压杆二，15、圆筒，16、支撑横板二，17、钻地尖。
具体实施方式
24.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
25.如图1-图5所示，本实用新型包括支撑板2，
26.所述支撑板2一侧两端固定连接有支撑杆1，两个所述支撑杆1内侧两端分别铰连接摆动板3的两侧一端，两个所述摆动板3的两侧另一端分别铰连接u形支撑板4的上端，两个所述u形支撑板4的横板下侧固定连接在底梁槽8的上侧；
27.所述底梁槽8的上侧固定连接有对称的凸板9的下端，两个所述凸板9的上端分别铰连接方块11的两侧，所述方块11上侧固定连接液压杆一12的下端；
28.所述液压杆一12的输出轴杆的上端固定连接圆筒15的一侧，所述圆筒15内铰连接u形凸块13的中部圆轴，所述u形凸块13的两端固定连接在一个所述摆动板3的下侧中部。
29.所述底梁槽8内侧一端固定连接液压杆二14的一端，所述液压杆二14的输出轴杆的端部固定连接底梁板7的一端。
30.所述底梁板7设置在所述底梁槽8内。
31.所述底梁板7外端中部固定连接在支撑横板一6的一端，所述底梁槽8一端外侧中部固定连接在支撑横板二16的一端。
32.所述支撑横板一6和支撑横板二16上侧分别固定连接液压杆三5。
33.两个所述液压杆三5的输出轴杆的下端固定连接钻地尖17。
34.本实用新型的工作流程为：使用本装置时，启动液压杆二14，液压杆二14的输出轴杆伸出，液压杆一12的输出轴杆带动底梁板7从底梁槽8内伸出，底梁板7带动支撑横板一6和对应的液压杆三5移动，底梁板7从底梁槽8内伸出一定的长度，关闭液压杆二14，启动两个液压杆三5，液压杆三5的输出轴杆伸出，两个液压杆三5的输出轴杆带动对应的钻地尖17钻入底部煤层中，增加了本装置的稳定性，然后启动液压杆一12，液压杆一12的输出轴杆伸出，液压杆一12的输出轴杆带动圆筒15向上移动，液压杆一12带动方块11摆动，圆筒15通过u形凸块13带动对应的摆动板3向上摆动，摆动板3带动两个支撑杆1向上摆动，两个支撑杆1带动另一个摆动板3向上摆动，两个支撑杆1带动支撑板2向上摆动，直至支撑板2顶住顶部
的煤层，关闭液压杆一12，进行采煤即可。
35.当本装置需要向支撑横板一6方向移动时，启动液压杆一12，液压杆一12的输出轴杆回缩，使支撑板2离开顶部的煤层，启动支撑横板二16上的液压杆三5，液压杆三5的输出轴杆回缩并带动对应的钻地尖17从底部煤层中移出，启动液压杆二14，液压杆二14的输出轴杆回缩，液压杆一12的壳体带动底梁槽8向底梁板7移动，底梁槽8带动摆动板3、u形支撑板4和支撑板2等向支撑横板一6方向移动，然后启动支撑横板二16上的液压杆三5，使对应的钻地尖17钻入底部煤层中，然后启动支撑横板一6上的液压杆三5，液压杆三5的输出轴杆回缩并带动对应的钻地尖17从底部煤层中移出，启动液压杆二14，液压杆一12的输出轴杆带动底梁板7从底梁槽8内伸出，底梁板7从底梁槽8内伸出一定的长度，关闭液压杆二14，启动支撑横板一6上的液压杆三5，使对应的钻地尖17钻入底部煤层中，即完成本装置的移动。
36.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种带底梁的普放支架，包括支撑板(2)，其特征是：所述支撑板(2)一侧两端固定连接有支撑杆(1)，两个所述支撑杆(1)内侧两端分别铰连接摆动板(3)的两侧一端，两个所述摆动板(3)的两侧另一端分别铰连接u形支撑板(4)的上端，两个所述u形支撑板(4)的横板下侧固定连接在底梁槽(8)的上侧；所述底梁槽(8)的上侧固定连接有对称的凸板(9)的下端，两个所述凸板(9)的上端分别铰连接方块(11)的两侧，所述方块(11)上侧固定连接液压杆一(12)的下端；所述液压杆一(12)的输出轴杆的上端固定连接圆筒(15)的一侧，所述圆筒(15)内铰连接u形凸块(13)的中部圆轴，所述u形凸块(13)的两端固定连接在一个所述摆动板(3)的下侧中部。2.根据权利要求1所述的带底梁的普放支架，其特征是：所述底梁槽(8)内侧一端固定连接液压杆二(14)的一端，所述液压杆二(14)的输出轴杆的端部固定连接底梁板(7)的一端。3.根据权利要求2所述的带底梁的普放支架，其特征是：所述底梁板(7)设置在所述底梁槽(8)内。4.根据权利要求3所述的带底梁的普放支架，其特征是：所述底梁板(7)外端中部固定连接在支撑横板一(6)的一端，所述底梁槽(8)一端外侧中部固定连接在支撑横板二(16)的一端。5.根据权利要求4所述的带底梁的普放支架，其特征是：所述支撑横板一(6)和支撑横板二(16)上侧分别固定连接液压杆三(5)。6.根据权利要求5所述的带底梁的普放支架，其特征是：两个所述液压杆三(5)的输出轴杆的下端固定连接钻地尖(17)。
技术总结
本实用新型公开了一种带底梁的普放支架，包括支撑板，其特征是：所述支撑板一侧两端固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆内侧两端分别铰连接摆动板的两侧一端，两个所述摆动板的两侧另一端分别铰连接U形支撑板的上端，两个所述U形支撑板的横板下侧固定连接在底梁槽的上侧，所述底梁槽的上侧固定连接有对称的凸板的下端，两个所述凸板的上端分别铰连接方块的两侧，本实用新型涉及采煤设备领域，具体地讲，涉及一种带底梁的普放支架。本装置可以实现两个液压杆三的输出轴杆带动对应的钻地尖钻入底部煤层中，增加了本装置的稳定性。本装置可以通过操控液压杆一、液压杆二和液压杆三使本装置移动，避免的拆卸与组装，省时省力。省时省力。省时省力。
技术研发人员：霍学军
受保护的技术使用者：霍学军
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/3/4
再多了解一些
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