一种毛衣厚度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及厚度检测技术领域，具体涉及一种毛衣厚度检测设备。


背景技术：

2.毛衣，以机器或手工编织的毛线上衣。
3.在毛衣生产出来之后，需要对成衣的各方面的参数进行抽样测量来检测加工出来的毛衣是否符合预设的性能参数要求，毛衣的厚度也是毛衣参数标准中的一项，在实际的检测过程中，由于毛衣具有一定的弹性在检测过程中由于个人测量习惯容易产生较大的测量误差，同时手工测量的速度也比较慢。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种毛衣厚度检测设备，能够有效地解决在对毛衣的厚度进行检测的时候常常采用手动测量，由于毛衣具有一定的弹性，在检测过程中由于个人测量习惯容易产生较大的测量误差，同时手工测量的速度也比较慢的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型提供一种毛衣厚度检测设备，包括底座和通过支撑架固定安装在所述底座上方的顶板；所述顶板的下方通过导向杆滑动安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有直线电机，所述直线电机与导向杆配合上下移动，所述支撑板的下端面固定安装有光电开关；所述支撑板上固定安装有指示板，所述支撑架的侧面固定安装有刻度板，所述指示板的指针指在刻度板上；
9.底座上通过驱动电机滑动安装有滑动板，所述滑动板朝向支撑架的端面固定安装有平整板，所述平整板上端面朝向支撑架的一侧设有倾斜面；
10.所述顶板朝向滑动板的一侧端面固定安装有安装架，所述安装架的下方通过弹性件可伸缩安装有u形框，所述u形框的下方转动安装有平整辊。
11.进一步地，所述u形框内安装有电加热板，所述电加热板位于所述平整辊的上方，所述电加热板与所述平整辊外周面一侧接触。
12.进一步地，所述底座的上端面两侧固定安装有导轨，驱动电机滑动安装在导轨上，驱动电机的侧端面与滑动板连接。
13.进一步地，所述平整板朝向支撑架的一端俯视图投影形状为半圆形，所述平整板与滑动板的连接处下方设有肋板。
14.有益效果
15.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型通过将毛衣套在平整板上并驱动滑动板带动平整板移动并经过平整
辊的下方进行平整，保证后续对其厚度进行较好的检测，通过向下移动支撑板使支撑板下方的发射器和接收器在平整板的两侧向下移动，并当光电信号中断时来控制支撑板移动的停止，通过观察刻度板上读出指示板指示的刻度，得出毛衣厚度，检测过程较为简单，并且提高检测结果的准确性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧面局部结构示意图；
20.图3为本实用新型的安装架下方的安装结构爆炸图；
21.图4为本实用新型的顶板与支撑板的安装结构爆炸图;
22.图5为本实用新型的使用过程结构示意图。
23.图中的标号分别代表：1、底座；2、支撑架；3、顶板；4、支撑板；5、安装架；501、u形框；502、平整辊；503、弹性件；6、滑动板；7、驱动电机；8、平整板；11、直线电机；12、导向杆；13、发射器；14、接收器；15、指示板；16、刻度板；17、毛衣。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
26.实施例：一种毛衣厚度检测设备，包括底座1和通过支撑架2固定安装在所述底座1上方的顶板3；所述顶板3的下方通过导向杆12滑动安装有支撑板4，所述支撑板4上固定安装有直线电机11，所述直线电机11与导向杆12配合上下移动，所述支撑板4的下端面固定安装有光电开关（光电开关包括发射器13和接收器14，发射器13与接收器14之间的信号接通的时候可以控制直线电机11带动支撑板4向下移动，在发射器13与接收器14之间的信号断开的时候直线电机11停止移动，如图5所示）；所述支撑板4上固定安装有指示板15，所述支撑架2的侧面固定安装有刻度板16，所述指示板15的指针指在刻度板16上；当光电开关的光信号的高度与平整板8的上端面高度在同一水平位置的时候指示板15的指针指在刻度板16上零刻度的位置。
27.底座1上通过驱动电机7滑动安装有滑动板6，所述滑动板6朝向支撑架2的端面固定安装有平整板8，所述平整板8上端面朝向支撑架2的一侧设有倾斜面；所述平整板8朝向支撑架2的一端俯视图投影形状为半圆形，所述平整板8与滑动板6的连接处下方设有肋板。
28.所述底座1的上端面两侧固定安装有导轨，驱动电机7滑动安装在导轨上，驱动电
机7的侧端面与滑动板6连接。
29.所述顶板3朝向滑动板6的一侧端面固定安装有安装架5，所述安装架5的下方通过弹性件503可伸缩安装有u形框501，所述u形框501的下方转动安装有平整辊502；所述u形框501内安装有电加热板，所述电加热板位于所述平整辊502的上方，所述电加热板与所述平整辊502外周面一侧接触。
30.本实施例中，在使用过程中，先将毛衣套在平整板8上，之后打开驱动电机7带动平整板8移动到支撑板4的下方，在平整板8经过平整辊502的下方时，平整辊502压紧在平整板8上使毛衣更加平整，并通过电加热板加热平整辊502，可以使毛衣上的毛线平铺在毛衣上；之后通过直线电机11带动支撑板4向下移动并通过光电开关控制支撑板4移动的停止，在支撑板4停止时可以方便的在刻度板16上读出毛衣的厚度值，如图4所示；
31.同时，在一次测量的过程中可以通过滑动板6带动平整板8移动来调节厚度测量的位置，可以同时测量多组数据，可以进一步减少测量误差。
32.需要说明的是，滑动板6的两侧均设有平整板8，滑动板6两侧的底座1上均安装有支撑架2和顶板3，在滑动板6滑动到一侧的时候可以方便的将另一件毛衣套在另一组平整板8上，可以在滑动板6向另一侧滑动的时候直接进行下一件毛衣厚度的测量。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。