一种可自动收放线的监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及监控装置技术领域，具体为一种可自动收放线的监控装置。


背景技术：

2.随着电子科技的日新月异，信息时代的促进，监控设备在系统与功能方面不断被创新智能化、人性化，安防监控系统也在人们日常中逐渐被重视普及起来，监控系统在生产和生活中起着越来越大的作用，成为了人们生活中不可缺少的一道安全屏障，银行、超市、工厂、小区等公共区域对监控的需要不言而喻，各地公安机关依靠视频监控的辅助破案率也是急速的飙升，随着平安城市的建设，监控系统愈将融入我们的生活发挥着他的作用、监控已成为高档场所的一种象征，在监控安装的许多场合都要进行布线，传统的布线装置往往是现将所需布置的线绕下，在对其进行布置，这样会造成之前绕线的线扰乱打结，给布线和收线带来了极大的难度，因此需要一种可自动收放线的监控装置，来方便施工人员进行收放线作业。
3.现今市场上的此类监控装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类监控装置在使用时一般不便于便捷的自动收放线使用，大大的影响了监控装置使用时的操作速度，降低了监控装置的施工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动收放线的监控装置，以解决上述背景技术中提出监控装置不便于便捷的自动收放线使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动收放线的监控装置，包括监控箱、链条、驱动箱、支撑轴和监控线缆，所述监控箱的内部安装有支撑轴，且支撑轴的两端通过轴承与监控箱相连接，所述支撑轴的表面套装有线缆筒，所述线缆筒的内部缠绕有监控线缆，所述监控线缆下方的监控箱内部安装有辅助滚筒，所述支撑轴的外壁上安装有从动齿轮，且从动齿轮的内壁与支撑轴固定连接，所述从动齿轮上方的监控箱顶端安装有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端安装有主动齿轮。
6.优选的，所述主动齿轮的表面缠绕有链条，且链条的底端延伸至从动齿轮的表面，有利于从动齿轮稳定的传动。
7.优选的，所述监控箱的外壁上安装有铰接座，所述铰接座的外壁上设有摆臂，且摆臂上方的驱动箱外壁上安装有支撑架。
8.优选的，所述支撑架的底端安装有转接架，所述转接架的底端设有空心杆，且空心杆的内部设有推杆，并且推杆的底端延伸至摆臂的表面，所述推杆一侧的空心杆内部设有弹簧，有利于对摆臂弹性的支撑。
9.优选的，所述驱动箱的顶端安装有防护板，所述防护板的底端设有限位轴，所述防护板下方的驱动箱内部设有限位座。
10.优选的，所述限位座的顶端安装有电动杆，且电动杆的顶端设有推动杆，所述推动杆上方的防护板底端安装有铰接扣，有利于防护板便捷的打开。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该监控装置不仅实现了监控装置便捷的自动收放线使用，加快了监控装置线缆安装的速度，而且提高了线缆表面的清洁度；
12.(1)通过作业人员对监控探头进行安装，当监控探头安装完成后进行线缆连接，由监控箱对远距离的监控探头进行放线操作，打开伺服电机,伺服电机带动转轴转动，转轴驱动主动齿轮旋转，在驱动箱的支撑下，主动齿轮带动链条移动，链条带动从动齿轮转动，在从动齿轮的传动下带动支撑轴转动，支撑轴驱动线缆筒旋转，由线缆筒对监控线缆进行自动的放线，辅助滚筒对监控线缆进行辅助支撑，实现了监控装置便捷的自动收放线使用，加快了监控装置线缆安装的速度；
13.(2)通过将支撑架与驱动箱固定一起，摆臂通过铰接座与监控箱连接一起，将空心杆通过转接架与支撑架安装一起，空心杆可在转接架的内部进行角度的转动，将推杆与空心杆安装一起，推杆的底端与摆臂连接一起，弹簧对推杆进行弹性支撑，从而由推杆对摆臂进行弹性支撑，由摆臂对线缆筒内部的线缆进行支撑，当线缆筒对监控线缆进行收线时，来刮除监控线缆表面的污物，来除去监控线缆表面的大颗粒物质，实现了监控装置收线时对线缆污物的刮除，提高了线缆表面的清洁度；
14.(3)通过限位轴将防护板与驱动箱安装一起，防护板对驱动箱进行防护，当驱动箱内部的零件需要检修维护时，打开电动杆，在限位座的支撑下，电动杆带动推动杆往上移动，推动杆驱动铰接扣往上移动，在铰接扣的铰接下，铰接扣驱动防护板往上移动，在限位轴的限位下将防护板打开，来使驱动箱便捷的打开，方便维护人员进行检修维护，实现了监控装置便捷的打开，方便了维护人员进行检修维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的空心杆正视结构示意图。
19.图中：1、监控箱；2、链条；3、驱动箱；4、主动齿轮；5、转轴；6、伺服电机；7、铰接座；8、支撑架；9、转接架；10、弹簧；11、空心杆；12、推杆；13、摆臂；14、线缆筒；15、支撑轴；16、监控线缆；17、辅助滚筒；18、从动齿轮；19、防护板；20、铰接扣；21、限位轴；22、推动杆；23、电动杆；24、限位座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可自动收放线的监控装置，包括监控箱1、链条2、驱动箱3、支撑轴15和监控线缆16，监控箱1的内部安装有支撑轴15，且支撑轴15的两端通过轴承与监控箱1相连接，支撑轴15的表面套装有线缆筒14，线缆筒14的内
部缠绕有监控线缆16，监控线缆16下方的监控箱1内部安装有辅助滚筒17，支撑轴15的外壁上安装有从动齿轮18，且从动齿轮18的内壁与支撑轴15固定连接，从动齿轮18上方的监控箱1顶端安装有驱动箱3，驱动箱3的内部安装有伺服电机6，伺服电机6的型号为mr-j2s-20a，且伺服电机6的输出端通过联轴器安装有转轴5，转轴5远离伺服电机6的一端安装有主动齿轮4，主动齿轮4的外壁与转轴5固定连接，主动齿轮4的表面缠绕有链条2，且链条2的底端延伸至从动齿轮18的表面；
22.使用时通过作业人员对监控探头进行安装，当监控探头安装完成后进行线缆连接，由监控箱1对远距离的监控探头进行放线操作，打开伺服电机6,伺服电机6带动转轴5转动，转轴5驱动主动齿轮4旋转，在驱动箱3的支撑下，主动齿轮4带动链条2移动，链条2带动从动齿轮18转动，在从动齿轮18的传动下带动支撑轴15转动，支撑轴15驱动线缆筒14旋转，由线缆筒14对监控线缆16进行自动的放线，辅助滚筒17对监控线缆16进行辅助支撑，实现了监控装置便捷的自动收放线使用，加快了监控装置线缆安装的速度；
23.监控箱1的外壁上安装有铰接座7，铰接座7的外壁上设有摆臂13，且摆臂13在7的内部可进行相对的转动，且摆臂13上方的驱动箱3外壁上安装有支撑架8，支撑架8的外壁与驱动箱3固定连接，支撑架8的底端安装有转接架9，转接架9的底端设有空心杆11，空心杆11可在转接架9的内部进行角度的转动，且空心杆11的内部设有推杆12，并且推杆12的底端延伸至摆臂13的表面，推杆12一侧的空心杆11内部设有弹簧10，弹簧10的底端与推杆12固定连接，弹簧10的顶端与空心杆11固定连接；
24.使用时通过将支撑架8与驱动箱3固定一起，摆臂13通过铰接座7与监控箱1连接一起，将空心杆11通过转接架9与支撑架8安装一起，空心杆11可在转接架9的内部进行角度的转动，将推杆12与空心杆11安装一起，推杆12的底端与摆臂13连接一起，弹簧10对推杆12进行弹性支撑，从而由推杆12对摆臂13进行弹性支撑，由摆臂13对线缆筒14内部的线缆进行支撑，当线缆筒14对监控线缆16进行收线时，来刮除监控线缆16表面的污物，来除去监控线缆16表面的大颗粒物质，实现了监控装置收线时对线缆污物的刮除，提高了线缆表面的清洁度；
25.驱动箱3的顶端安装有防护板19，防护板19的底端设有限位轴21，防护板19通过限位轴21与驱动箱3相连接，防护板19下方的驱动箱3内部设有限位座24，限位座24的顶端安装有电动杆23，电动杆23的型号为gx-ac，电动杆23与限位座24活动连接，且电动杆23的顶端设有推动杆22，推动杆22上方的防护板19底端安装有铰接扣20，推动杆22与铰接扣20活动连接；
26.使用时通过限位轴21将防护板19与驱动箱3安装一起，防护板19对驱动箱3进行防护，当驱动箱3内部的零件需要检修维护时，打开电动杆23，在限位座24的支撑下，电动杆23带动推动杆22往上移动，推动杆22驱动铰接扣20往上移动，在铰接扣20的铰接下，铰接扣20驱动防护板19往上移动，在限位轴21的限位下将防护板19打开，来使驱动箱3便捷的打开，方便维护人员进行检修维护，实现了监控装置便捷的打开，方便了维护人员进行检修维护。
27.本技术实施例在使用时：外接电源，首先通过作业人员对监控探头进行安装，当监控探头安装完成后进行线缆连接，由监控箱1对远距离的监控探头进行放线操作，打开伺服电机6,伺服电机6带动转轴5转动，转轴5驱动主动齿轮4旋转，在驱动箱3的支撑下，主动齿轮4带动链条2移动，链条2带动从动齿轮18转动，在从动齿轮18的传动下带动支撑轴15转
动，支撑轴15驱动线缆筒14旋转，由线缆筒14对监控线缆16进行自动的放线，辅助滚筒17对监控线缆16进行辅助支撑，之后通过将支撑架8与驱动箱3固定一起，摆臂13通过铰接座7与监控箱1连接一起，将空心杆11通过转接架9与支撑架8安装一起，空心杆11可在转接架9的内部进行角度的转动，将推杆12与空心杆11安装一起，推杆12的底端与摆臂13连接一起，弹簧10对推杆12进行弹性支撑，从而由推杆12对摆臂13进行弹性支撑，由摆臂13对线缆筒14内部的线缆进行支撑，当线缆筒14对监控线缆16进行收线时，来刮除监控线缆16表面的污物，来除去监控线缆16表面的大颗粒物质，再通过限位轴21将防护板19与驱动箱3安装一起，防护板19对驱动箱3进行防护，当驱动箱3内部的零件需要检修维护时，打开电动杆23，在限位座24的支撑下，电动杆23带动推动杆22往上移动，推动杆22驱动铰接扣20往上移动，在铰接扣20的铰接下，铰接扣20驱动防护板19往上移动，在限位轴21的限位下将防护板19打开，来使驱动箱3便捷的打开，方便维护人员进行检修维护，来完成监控装置的使用工作。