一种自动化去毛刺设备的制作方法

技术特征：
1.一种自动化去毛刺设备，包括底座(1)和铜管(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有圆形槽口(11)，所述圆形槽口(11)内设有从动齿轮(12)，所述底座(1)的底部固定安装有第一电机(18)且所述第一电机(18)的输出端贯穿于底座(1)置于圆形槽口(11)的内腔，所述第一电机(18)的输出端固定连接有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(12)啮合，所述从动齿轮(12)的顶部左右两侧均固定连接有扇形板(2)，所述底座(1)的顶端中部固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有滚筒(6)，所述扇形板(2)的内侧和滚筒(6)的外壁均固定连接有去毛刺刷(17)，所述底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有推杆电机(8)，所述滚筒(6)的外壁套接有推板(5)，两个所述推杆电机(8)的输出端均与推板(5)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化去毛刺设备，其特征在于：所述从动齿轮(12)的内侧开设有圆形滑槽(16)，所述圆形滑槽(16)内活动连接有四个相同的滑块(13)，四个所述滑块(13)上均固定连接有连接杆(14)，四个所述连接杆(14)的另一端均与圆形槽口(11)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化去毛刺设备，其特征在于：所述底座(1)的前端左右两侧均开设有排屑口(9)，两个所述排屑口(9)均与圆形槽口(11)相连通。4.根据权利要求1所述的一种自动化去毛刺设备，其特征在于：所述底座(1)的底部右侧固定安装有鼓风机(4)。5.根据权利要求1所述的一种自动化去毛刺设备，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处均固定安装有万向轮(10)。

技术总结
本实用新型涉及铜管加工技术领域，公开了一种自动化去毛刺设备，包括底座和铜管，所述底座的顶部开设有圆形槽口，所述圆形槽口内设有从动齿轮，所述底座的底部固定安装有第一电机且所述第一电机的输出端贯穿于底座置于圆形槽口的内腔。本实用新型通过圆形槽口、扇形板、滚筒、去毛刺刷、第一电机、第二电机、推杆电机、推板、主动齿轮和从动齿轮的设置，将铜管套设有在滚筒的外壁，滚筒上的去毛刺刷与铜管内壁接触，扇形板上的去毛刺刷与铜管的外壁接触，从而能够对铜管的内部和外部进行同时去毛刺，并且推板向上推动能够将加工的铜管向上推动，从而方便操作人员进行拿取，进一步的提高铜管加工的效率，较为实用，适合广泛推广和使用。用。用。


技术研发人员：王福君
受保护的技术使用者：王福君
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/3/8