一种头戴式KN95口罩机的制作方法

一种头戴式kn95口罩机
技术领域
1.本发明设计一种口罩制造机，具体的说是一种头戴式kn95口罩机。


背景技术：

2.kn95口罩是一种常见的口罩，其生产方式一般分为两种：一种是把布料卷的布带通过口罩片剪切机从布带中完整剪切出口罩片，然后再通过输送机构把口罩片输送到口罩上耳带机上上耳带，另一种是通过口罩片剪切机把口罩片两端外边缘先剪切掉，再把剪切后的布带输送到口罩上耳带机上上耳带，上完耳带后再次通过口罩片剪切机剪切成单个口罩，但这两种口罩生产方式其上耳带时口罩片都是水平平铺的，通过现有耳带旋转机构把耳带绕成u形，再通过耳带焊接机构从上至下压住耳带焊接，每个耳带的两端只能焊接在口罩片的一端，而不能使一个耳带的两端绕过口罩片的下方分别焊接在口罩片的两端，因此现有kn95口罩的耳带只能带在两耳朵上。


技术实现要素：

3.鉴于现有kn95口罩机所存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够生产耳带不套耳固定的头戴式kn95口罩机。
4.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，本发明是通过如下技术措施实现的：一种头戴式kn95口罩机，包括：机台，所述机台上方设有相对的上耳带机构和对折机构，且上耳带机构和对折机构均由控制器控制，所述对折机构包括水平过渡辊架、三角板、滚轮架、支杆和底座，水平过渡辊架上设有两上下接触的水平过渡辊，所述底座设在水平过渡辊架与上耳带机构之间的机台上，所述三角板一侧与底座铰接，且三角板的铰接侧与水平过渡辊架相对，三角板另一侧下端固定有能够把三角板顶起的支杆，使三角板斜向上设置，所述滚轮架上固定有滚轮，滚轮与三角板相对，所述上耳带机构为两组，每组上耳带机构均包括机架、平行滑轨、剪线装置和拉线装置，所述机架由支撑杆和固定在支撑杆上方的固定板构成，所述固定板上端固定有耳线存储座，固定板下端固定有两相对的焊接装置，且两焊接装置的焊枪水平相对，所述剪线装置和拉线装置分设在平行滑轨上且相对，平行滑轨外侧的机台上还设有夹线装置，所述夹线装置包括固定座、推动气缸、两夹臂及两夹臂对应的夹臂气缸和夹臂电机，所述固定座通过推动气缸及滑轨设在平行滑轨一侧，所述固定座上设有两夹臂电机，所述两夹臂电机转轴前端设有夹臂气缸，所述夹臂气缸前端设有夹臂，所述两夹臂处在平行滑轨的上方，所述机台上还设有定位片，定位片为l形铁片，其竖直端为固定端，水平段则设在两组上耳带机构的两焊接装置及两夹臂之间。
5.本头戴式kn95口罩机在现有kn95口罩机基础上增加对折机构、及定位片，且把现有kn95口罩机的转盘旋转上耳带改成夹臂翻转上耳带，以及把现有kn95焊接机构竖直设置焊接改成水平相对焊接来实现耳带的两端分别焊接在口罩片的两端。
6.进一步地，所述拉线装置包括夹头装置和皮带装置，夹头装置活动固定在平行滑轨上，并通过皮带装置的带动能沿平行滑轨来回滑动。上述设计结构简单合理。
7.进一步地，所述上耳带机构为两组，所述定位片为两片。上述设计为了加快生产效率。
8.进一步地，所述口罩机还包含有过渡机构，所述过渡机构固定在机台上且处在上耳带机构和对折机构之间，过渡机构由竖直过渡辊架及设置在竖直过渡辊架内两接触的竖直过渡辊构成。上述设计便于不仅便于加工，同时能防止口罩在运输过程中打开。
9.进一步地，所述过渡机构为多个，且呈一字排开。
10.与现有技术相比，本发明的优点在于：使生产出来的kn95口罩的两个耳带一个套在脖子上，另一个套在头上使用，防止长时间把耳带挂在耳朵上使用使耳根疼痛。
附图说明
11.构成本发明一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明所述的一种头戴式kn95口罩机结构示意图。
12.图2为本发明所述的对折机构结构示意图。
13.图3为本发明所述的上耳带机构结构示意图。
14.图4为图3所述的上耳带机构零件放大图。
15.附图标记说明：1、机台；2、上耳带机构；3、对折机构；4、控制器；5、水平过渡辊架；6、三角板；7、滚轮架；8、支杆；9、底座；10、水平过渡辊；11、滚轮；12、底板；13、机架；14、平行滑轨；15、剪线装置；16、拉线装置；17、支撑杆；18、固定板；19、耳线存储座；20、焊接装置；21、夹线装置；22、固定座；23、推动气缸；24、夹臂；25、夹臂气缸；26、夹臂电机；27、定位片；28、夹片装置；29、皮带装置；30、过渡机构；31、过渡辊架；32、竖直过渡辊。
具体实施方式
16.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语
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中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.实施例1请参照图1，本实施例提供的一种头戴式kn95口罩机包括机台1、对折机构3、过渡机构30、上耳带机构2、定位片27和控制器4，上述对折机构3、过渡机构30和上耳带机构2从右到左依次固定在机台1上端，且定位片27处在上耳带机构2中部，上述控制器4固定在机台1右端上方用于控制整机。
19.请参照图2，上述对折机构3包括水平过渡辊10、水平过渡辊架5、三角板6、滚轮11、滚轮架7、支杆8和底座9，上述水平过渡辊架5处在机台1右端上方，水平过渡辊架5上固定有两根上下水平且接触的水平过渡辊10，水平过渡辊架5左侧的机台1上方固定有底座9，三角
板6右侧铰接在底座9上，左侧下端固定有与底座9连接的支杆8，使三角板6能够倾斜向上设置，上述三角板6左侧的底座9上固定有滚轮架7，滚轮11固定在滚轮架7的上端，且滚轮11优选为扁平的圆盘，上述过渡机构30包括多组水平一字排开的过渡辊架31及固定在过渡辊架31内的两根竖直接触的竖直过渡辊32。
20.请参照图3和图4，上述上耳带机构2为两组，每组上耳带机构2均包括底板12、机架13、耳线存储座19、剪线装置15、拉线装置16、夹线装置21、焊接装置20和平行滑轨14，上述底板12固定在机台1上方，上述机架13固定在底板12的上端，且由固定板18及固定在固定板18下端的四根支撑杆17构成，上述固定板18上方还固定有一个耳线存储座19，固定板18下方固定有两相对应的焊接装置20，且两焊接装置20的焊枪水平相对，上述平行滑轨14固定在底板12的上端，平行滑轨14的右端固定有剪线装置15，左端固定有拉线装置16，上述剪线装置15包括剪刀装置和夹线座，拉线装置16又包括夹头装置28和皮带装置29，夹头装置28活动固定在平行滑轨14上，并通过皮带装置29的带动能沿平行滑轨14来回滑动，上述夹线装置21固定在平行滑轨14右侧的底板12上，夹线装置21包括固定座22、推动气缸23、两夹臂24及两夹臂24对应的夹臂气缸25和夹臂电机26，固定座22通过推动电机及滑轨设在平行滑轨14一侧，固定座22上固定有两夹臂电机26，两夹臂电机26转轴前端为夹臂气缸25，夹臂气缸25前端固定有夹臂24，同时两夹臂24处在平行滑轨14的上方，上述定位片27为l形铁片，且其竖直端通过定位片座固定在夹线装置21一侧的底板12上，而水平段则设在两组上耳带机构2的两焊接装置20及两夹臂24之间。
21.本实施立提供的头戴式kn95口罩机在生产kn95口罩时，经剪切机剪切口罩片边缘的布带从机台1右端的对折机构3的两水平过渡辊10输送过来，经过三角板6及滚轮11对折后进入过渡机构30的多组竖直过渡辊32，使对折的布带定型，然后使对折后的布带分设在定位片27的两侧进入上耳带机构2，上耳带机构2的耳线从耳线存储座19经剪线装置15一侧的滑轮后固定在剪线装置15的夹线座上，当拉线装置16从平行滑轨14的一端滑动到另一端，拉线装置16的夹臂24夹住夹线座的耳线，当拉线装置16回拉耳线时，夹臂24松开耳线，当回拉耳线完成后，夹臂24又夹住耳线，剪线装置15启动剪断耳线，此时夹线装置21的两夹臂24处在水平打开状态，经推动气缸23推动固定座22，使两夹臂24伸入到拉线装置16和剪线装置15之间的耳带内，然后夹住耳带的两端再翻转九十度成竖直处在定位片27及布带的两侧，在通过定位片27两侧的两水平相对的焊接装置20焊枪抵在耳带末端及口罩片和定位片27上焊接即完成一个耳带的焊接，为了提上耳带的效率，两个耳带同时由两个耳带机构来完成加工。
22.本实施例提供的头戴式kn95口罩机在现有kn95口罩机基础上增加对折机构、过渡机构及定位片，且把现有kn95口罩机的转盘旋转上耳带改成夹臂翻转上耳带，以及把现有kn95焊接机构竖直设置焊接改成水平相对焊接来实现耳带的两端分别焊接在口罩片的两端，使生产出来的kn95口罩的两个耳带一个套在脖子上，另一个套在头上使用，防止长时间把耳带挂在耳朵上使用使耳根疼痛。
23.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种改变和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。