一种激光喷涂装置及喷涂系统的制作方法

技术特征：
1.一种激光喷涂装置，其特征在于，包括：箱体(1)；水平移动驱动组件，所述水平移动驱动组件连接在所述箱体(1)上；架体，所述架体位于所述箱体(1)内，所述架体与所述水平移动驱动组件的输出端连接，所述水平移动驱动组件用于带动所述架体水平移动；拉瓦尔喷嘴(18)，所述拉瓦尔喷嘴(18)滑动连接在所述架体的一侧；第一激光器(25)，所述第一激光器(25)滑动连接在所述架体的一侧；第二激光器(12)，所述第二激光器(12)滑动连接在所述架体的另一侧。2.根据权利要求1所述的激光喷涂装置，其特征在于，所述水平移动驱动组件包括丝杆(6)、滑动座(7)和第一驱动电机(8)，所述丝杆(6)位于所述箱体(1)内，所述丝杆(6)的两端转动连接在所述箱体(1)上，所述滑动座(7)与所述丝杆(6)螺纹连接且构造为丝杆螺母副，所述架体连接在所述滑动座(7)上，所述第一驱动电机(8)连接在所述箱体(1)上，所述第一驱动电机(8)与所述丝杆(6)传动连接，以使所述丝杆(6)转动。3.根据权利要求1所述的激光喷涂装置，其特征在于，所述架体包括两个连接臂(9)和两个水平设置的支撑臂(19)，两个所述连接臂(9)的顶端与所述水平移动驱动组件的输出端连接，两个所述支撑臂(19)分别与对应的两个所述连接臂(9)的底端连接，所述第二激光器(12)滑动连接在第一个所述支撑臂(19)上，所述拉瓦尔喷嘴(18)和所述第一激光器(25)滑动连接在第二个所述支撑臂(19)上。4.根据权利要求3所述的激光喷涂装置，其特征在于，两个所述支撑臂(19)上均设置有驱动部件和固定座(10)，两个所述支撑臂(19)上均开设有滑动槽(23)，所述滑动槽(23)的延伸方向与待加工工件的上表面平行，两个所述固定座(10)分别滑动连接在两个滑动槽(23)上，两个所述驱动部件的驱动端分别与对应的所述固定座(10)连接，所述第二激光器(12)连接在第一个所述支撑臂(19)的所述固定座(10)上，所述拉瓦尔喷嘴(18)和所述第一激光器(25)连接在第二个所述支撑臂(19)的所述固定座(10)上。5.根据权利要求4所述的激光喷涂装置，其特征在于，所述驱动部件包括第二驱动电机(11)、转杆和齿轮，所述转杆穿过所述滑动槽(23)，所述转杆的两端分别与所述第二驱动电机(11)的驱动端和所述固定座(10)连接，所述齿轮套设在所述转杆上，所述滑动槽(23)内设置有环形齿槽，所述齿轮与所述环形齿槽啮合。6.根据权利要求5所述的激光喷涂装置，其特征在于，两个所述支撑臂(19)上还开设有与所述滑动槽(23)平行设置的导向槽(24)，所述第二驱动电机(11)的一端形成有导向块，所述导向块滑动连接在所述导向槽(24)内。7.根据权利要求1所述的激光喷涂装置，其特征在于，所述箱体(1)内还设置有分隔板(14)，所述分隔板(14)将所述箱体(1)分成喷涂室(5)和粉末回收室(17)，所述喷涂室(5)位于所述粉末回收室(17)的上方，所述水平移动驱动组件、所述架体、所述拉瓦尔喷嘴(18)、所述第一激光器(25)和所述第二激光器(12)均位于所述喷涂室(5)内，所述粉末回收室(17)内设置有粉末回收组件，所述分隔板(14)上开设有用于供粉末通过的通孔。8.根据权利要求7所述的激光喷涂装置，其特征在于，所述粉末回收组件包括集粉斗(15)和抽风机(16)，所述集粉斗(15)的锥形端与所述抽风机(16)的抽吸端连通。9.根据权利要求1-8任一项所述的激光喷涂装置，其特征在于，所述箱体(1)的上开设
有用于输入或输出待加工工件的输送口(2)，所述箱体(1)内设置有用于封闭所述输送口(2)的软质门挡(3)，所述箱体(1)上还设置有用于观察所述箱体(1)内情况的观察窗(4)。10.一种喷涂系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的激光喷涂装置。

技术总结
本发明提供了一种激光喷涂装置及喷涂系统，本激光喷涂装置包括：箱体；水平移动驱动组件，所述水平移动驱动组件连接在所述箱体上；架体，所述架体位于所述箱体内，所述架体与所述水平移动驱动组件的输出端连接，所述水平移动驱动组件用于带动所述架体水平移动；拉瓦尔喷嘴，所述拉瓦尔喷嘴滑动连接在所述架体的一侧；第一激光器，所述第一激光器滑动连接在所述架体的一侧；第二激光器，所述第二激光器滑动连接在所述架体的另一侧。本激光喷涂装置为一体化集成装置，能够利于对隔离开关进行喷丸、喷涂加工处理，从而不需要转运待加工工件，能够实现连续性生产。能够实现连续性生产。能够实现连续性生产。


技术研发人员：田凯 刘博 邹洪森 李文 王国庆 田园 王海峰 鲁聪 侯亮 李科云 刘舒杨 马磊 姚建华 罗准 李波 姚喆赫
受保护的技术使用者：浙江工业大学
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/3/15