一种基于食品铁盒高效环保喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及食品铁盒制作技术领域，具体为一种基于食品铁盒高效环保喷涂装置。


背景技术：

2.铁盒，很多人称为铁罐，都是采用马口铁作为原材料，是马口铁经过焊接或者冲压和扣骨等不同的工艺制成的包装盒。由于是采用马口铁为原料制成，因此，也叫马口铁盒。
3.现有的铁盒在制作过程中喷涂时喷涂漆料的收集不方便，并且在一个暴露的环境下进行喷涂，容易造成严重的环境污染，并且采用单个喷头进行喷涂，喷率效率较低，因此需要一种基于食品铁盒高效环保喷涂装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于食品铁盒高效环保喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种基于食品铁盒高效环保喷涂装置，包括喷涂机主体，所述喷涂机主体的正面上侧开设有进料口，所述喷涂机主体的内部与进料口对应设置有滚筒上料机，所述喷涂机主体的内部上侧设置有调控组件，所述调控组件包括第一装载板和第二装载板，所述第一装载板和第二装载板的端部后侧通过转接杆连接，所述第一装载板和第二装载板的端部前侧设置有安装座，所述转接杆的正面均匀设置有多组轴承座，所述轴承座上转动安装有驱动轴，所述驱动轴两端和安装座的内部均设置有皮带轮，前后所述皮带轮之间通过驱动带连接，所述第一装载板和第二装载板的端部纵向设置有导向滑轨，所述导向滑轨上滑动安装有承载杆，所述承载杆的端部设置有喷涂组件，所述喷涂组件包括衔接板，所述衔接板的前侧底部设置有旋转气缸，所述旋转气缸的驱动端设置有安装板，所述安装板的底部左右对称设置有喷涂喷头。
7.作为本发明优选的方案，所述喷涂机主体的内部下侧开设有涂料收集腔。
8.作为本发明优选的方案，所述第一装载板位于喷涂机主体的内部左上侧设置，所述第二装载板位喷涂机主体的内部右上侧设置。
9.作为本发明优选的方案，所述承载杆的底部两端通过定位滑块与导向滑轨滑动连接，所述定位滑块通过固定螺钉与驱动带连接，所述驱动轴的一端设置有电机。
10.作为本发明优选的方案，所述喷涂组件还包括有定位气缸，所述定位气缸位于承载杆的端部设置，所述定位气缸的驱动端与衔接板连接。
11.作为本发明优选的方案，所述衔接板的底部后侧与承载杆滑动连接，所述安装板的底部左右对称设置有调节座，所述调节座上阻尼转动安装有调节杆，所述调节杆的另一端安装有喷涂喷头。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1.本发明中，通过涂料收集腔能够使铁盒喷涂过程中残留的漆料进行收集，并且喷涂过程在喷涂机主体的内部完成，能够有效的提高对环境的保护，通过调控组件能够对喷涂组件的喷涂使用位置进行调控，还能够将喷涂组件调控至进料口处对其角度进行调节或进行更换维修，使整体操作更加简单方便。
14.2.本发明中，通过喷涂喷头能够使铁盒的喷涂效果较好，通过旋转气缸能够实现喷涂喷头的往复旋转，实现对铁盒的全面喷涂，有效的提高铁盒的喷涂效率，通过调节杆和调节座能够使喷涂喷头的喷涂角度调节简单方便，使铁盒的喷涂质量较好。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；
16.图2为本发明的喷涂机主体结构示意图；
17.图3为本发明的调控组件结构示意图；
18.图4为本发明的喷涂组件结构示意图。
19.图中：1、喷涂机主体；101、进料口；102、滚筒上料机；103、涂料收集腔；2、调控组件；201、第一装载板；202、第二装载板；203、转接杆；204、安装座；205、轴承座；206、驱动轴；207、皮带轮；208、驱动带；209、导向滑轨；210、承载杆；211、定位滑块；3、喷涂组件；301、衔接板；302、旋转气缸；303、安装板；304、喷涂喷头；305、定位气缸；306、调节座；307、调节杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.实施例：请参阅图1-4所示的一种基于食品铁盒高效环保喷涂装置，包括喷涂机主体1，喷涂机主体1的正面上侧开设有进料口101，喷涂机主体1的内部与进料口101对应设置有滚筒上料机102，喷涂机主体1的内部上侧设置有调控组件2，调控组件2包括第一装载板201和第二装载板202，第一装载板201和第二装载板202的端部后侧通过转接杆203连接，第一装载板201和第二装载板202的端部前侧设置有安装座204，转接杆203的正面均匀设置有
多组轴承座205，轴承座205上转动安装有驱动轴206，驱动轴206两端和安装座204的内部均设置有皮带轮207，前后皮带轮207之间通过驱动带208连接，第一装载板201和第二装载板202的端部纵向设置有导向滑轨209，导向滑轨209上滑动安装有承载杆210，承载杆210的端部设置有喷涂组件3，喷涂组件3包括衔接板301，衔接板301的前侧底部设置有旋转气缸302，旋转气缸302的驱动端设置有安装板303，安装板303的底部左右对称设置有喷涂喷头304。
25.在该实施例中，喷涂机主体1的内部下侧开设有涂料收集腔103，第一装载板201位于喷涂机主体1的内部左上侧设置，第二装载板202位喷涂机主体1的内部右上侧设置，承载杆210的底部两端通过定位滑块211与导向滑轨209滑动连接，定位滑块211通过固定螺钉与驱动带208连接，驱动轴206的一端设置有电机，通过涂料收集腔103能够使铁盒喷涂过程中残留的漆料进行收集，并且喷涂过程在喷涂机主体1的内部完成，能够有效的提高对环境的保护，通过调控组件2能够对喷涂组件3的喷涂使用位置进行调控，还能够将喷涂组件3调控至进料口101处对其角度进行调节或进行更换维修，使整体操作更加简单方便。
26.在该实施例中，喷涂组件3还包括有定位气缸305，定位气缸305位于承载杆210的端部设置，定位气缸305的驱动端与衔接板301连接，衔接板301的底部后侧与承载杆210滑动连接，安装板303的底部左右对称设置有调节座306，调节座306上阻尼转动安装有调节杆307，调节杆307的另一端安装有喷涂喷头304，通过喷涂喷头304能够使铁盒的喷涂效果较好，通过旋转气缸302能够实现喷涂喷头304的往复旋转，实现对铁盒的全面喷涂，有效的提高铁盒的喷涂效率，通过调节杆307和调节座306能够使喷涂喷头304的喷涂角度调节简单方便，使铁盒的喷涂质量较好。
27.工作原理：使用时，通过电机带动驱动轴206转动，使驱动带208对承载杆210进行定位调节，然后通过定位气缸305对喷涂喷头304的位置进行微调，完成后，通过滚筒上料机102对铁盒进行上料，喷涂喷头304对铁盒进行喷涂工作，通过涂料收集腔103能够使铁盒喷涂过程中残留的漆料进行收集，并且喷涂过程在喷涂机主体1的内部完成，能够有效的提高对环境的保护，通过调控组件2能够对喷涂组件3的喷涂使用位置进行调控，还能够将喷涂组件3调控至进料口101处对其角度进行调节或进行更换维修，使整体操作更加简单方便，通过喷涂喷头304设置有能够使铁盒的喷涂效果较好，通过旋转气缸302能够实现喷涂喷头304的往复旋转，实现对铁盒的全面喷涂，有效的提高铁盒的喷涂效率，通过调节杆307和调节座306能够使喷涂喷头304的喷涂角度调节简单方便，使铁盒的喷涂质量较好。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。