一种移动式手摇电缆敷设车的制作方法

1.本新型涉及机电安装技术领域，具体是指一种移动式手摇电缆敷设车。


背景技术：

2.现有的电缆架设装置，多为固定架，通常不能够移动或者需要车载才能移动，这样使用起来非常不便，在同一工地转场时还需要调配运输车辆。另外，这类装置在使用时需要工人手握电缆，并拉动电缆进行敷设，由于电缆细长柔软的性质导致握持起来比较费力，长时间用手拉动电缆会很费力。现有的专利文献中，有通过电机辅助拉动电缆的，但这种形式又不能及时灵活控制，容易导致输出速度过快或输出电缆过多的缺陷。最后，由于同一工地要敷设多种规格型号的电缆，尚缺乏能针对多种型号电缆敷设使用的电缆架设装置。


技术实现要素：

3.本新型提供了一种移动式手摇电缆敷设车，目的是解决现有技术中存在的问题。
4.为达到上述目的，本新型的技术方案如下：
5.一种移动式手摇电缆敷设车，包括车体、从右到左排布在车体上表面的缠线装置、导向装置及电缆输出装置，电缆缠绕在缠线装置上并通过导向装置连接电缆输出装置，所述的电缆输出装置设有摇把，所述的电缆输出装置的结构满足于：通过摇动摇把将电缆向左侧输出，且电缆输出装置上设有适配多种型号电缆使用的压线机构。
6.优选的，所述缠线装置包括固定设于车体上表面的支架以及转动连接于支架顶端的电缆盘。
7.优选的，所述的导向装置包括固定设于车体上表面前后端的2块相互平行的第一支撑板、转动连接于2块第一支撑板下部之间的螺杆、固定连接于2块第一支撑板上部之间的导向杆、螺纹连接于螺杆上的移动块、沿纵向固定连接于移动块顶端的竖杆，所述的导向杆贯穿竖杆的前后端面，并与竖杆滑动连接，所述的螺杆的一端贯穿第一支撑板的外端面，并在位于第一支撑板外端面一侧的端部固定连接有手轮，所述的竖杆顶端设有导向轮组件。
8.优选的，所述的导向轮组件包括固定设于竖杆顶部一侧的方框结构，以及轮轴沿纵向安装于方框结构内的2个导向轮，2个导向轮与方框结构转动连接，且2个导向轮之间构成电缆导向空间。
9.优选的，所述的电缆输出装置包括固定设于车体上表面前后端的2块相互平行的第二支撑板、转动连接于2块第二支撑板下部之间的主动辊、转动连接于2块第二支撑板上部之间的从动辊，所述的主动辊与从动辊相互配合，所述的主动辊的辊轴贯穿第二支撑板的外端面，并固定连接有摇把。
10.优选的，所述的压线机构包括相对设置于主动辊和从动辊辊壁外表面的若干组压线槽，若干组压线槽适配多种规格的电缆直径，每组压线槽包括位于从动辊上的上压线槽和位于主动辊上的下压线槽，上压线槽的下端和下压线槽的上端相对设置，并在相对处形
成供电缆穿过的压线孔。
11.优选的，所述的车体底部还设有福马轮，在车体的一端设有扶手。
12.优选的，所述的主动辊和从动辊的辊体均由弹性橡胶材料制成。
13.本新型一种移动式手摇电缆敷设车的有益效果如下：本新型结构简单，方便移动，可适配多种外径型号的电缆敷设，通过手摇的方式可精准把握敷设节奏，避免电缆输出过多过快，并可降低敷设电缆的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
14.图1、本新型的整体结构示意图；
15.图2、本新型电缆输出装置的侧视图；
16.图3、本新型导向装置的侧视图；
17.1、车体，2、支架，3、电缆盘，4、第一支撑板，5、竖杆，6、螺杆，7、导向杆，8、第二支撑板，9、主动辊，10、从动辊，11、福马轮，12、手轮，13、扶手，14、电缆，15、摇把，16、压线槽，17、压线孔，18、移动块，19、方框结构，20、导向轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.一种移动式手摇电缆敷设车，如图1、2所示，包括车体1、从右到左排布在车体1上表面的缠线装置、导向装置及电缆输出装置，电缆14缠绕在缠线装置上并通过导向装置连接电缆输出装置，所述的电缆输出装置设有摇把15，所述的电缆输出装置的结构满足于：通过摇动摇把15将电缆14向左侧输出，且电缆输出装置上设有适配多种型号电缆使用的压线机构。
20.如图1所示，所述缠线装置包括固定设于车体1上表面的支架2以及转动连接于支架2顶端的电缆盘3。
21.如图3所示，所述的导向装置包括固定设于车体上表面前后端的2块相互平行的第一支撑板4、转动连接于2块第一支撑板4下部之间的螺杆6、固定连接于2块第一支撑板4上部之间的导向杆7、螺纹连接于螺杆6上的移动块18、沿纵向固定连接于移动块18顶端的竖杆5，所述的导向杆7贯穿竖杆5的前后端面，并与竖杆5滑动连接，所述的螺杆6的一端贯穿第一支撑板4的外端面，并在位于第一支撑板4外端面一侧的端部固定连接有手轮12，所述的竖杆5顶端设有导向轮组件。
22.如图3所示，所述的导向轮组件包括固定设于竖杆5顶部一侧的方框结构19，以及轮轴沿纵向安装于方框结构19内的2个导向轮20，2个导向轮20与方框结构19转动连接，且2个导向轮20之间构成电缆导向空间。
23.如图2所示，所述的电缆输出装置包括固定设于车体1上表面前后端的2块相互平行的第二支撑板8、转动连接于2块第二支撑板8下部之间的主动辊9、转动连接于2块第二支撑板8上部之间的从动辊10，所述的主动辊9与从动辊10相互配合，所述的主动辊9的辊轴贯
穿第二支撑板8的外端面，并固定连接有摇把15。
24.如图2所示，所述的压线机构包括相对设置于主动辊9和从动辊10辊壁外表面的若干组压线槽16，若干组压线槽16适配多种规格的电缆14直径，每组压线槽16包括位于从动辊10上的上压线槽和位于主动辊9上的下压线槽，上压线槽的下端和下压线槽的上端相对设置，并在相对处形成供电缆14穿过的压线孔17。
25.如图1所示，所述的车体1底部还设有福马轮11，在车体1的一端设有扶手13。
26.所述的主动辊9和从动辊10的辊体均由弹性橡胶材料制成。
27.本新型的使用原理：
28.需要移动时，将福马轮调节为行走状态，推动扶手即可移动。工作时，将福马轮调节为支撑状态，将电缆头穿过电缆导向空间，根据电缆的型号选择合适的压线孔，并将电缆头穿过压线孔，转动手轮使移动块在螺杆上移动，使电缆获得合适的导向位置，然后，工人操作摇把即可将电缆向左侧输出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
30.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。