高速磁浮动力轨参数人工测量尺的制作方法

1.本实用新型属于高速磁浮动力轨参数测量领域，具体涉及一种高速磁浮动力轨参数人工测量尺。


背景技术：

2.高速磁浮在车站、检修区、道岔或时速低于100km/h的路段由于列车速度较慢，励磁产生的电能无法提供足够的动能，故在低速段均会设置动力轨，列车在低速状态通过受电靴接触动力轨进行取流。动力轨分为正极轨和负极轨，安装在桥梁两侧，在施工或检修过程中需要对动力轨工作高度、距线路中心距离和轨面垂直度(即导高、拉出值、垂直度)进行测量。
3.目前高速磁浮工程案例应用较少，暂无同类型测量尺，根据与高速磁浮动力轨接近的中低速磁浮接触轨测量方式进行比较，在施工过程中一般采用自制刻度尺进行测量，制造工艺比较粗糙，测量精度误差较大，无法直接判断轨面的垂直度，需要借助水平尺或其他角度测量工具才能得到轨面数据。


技术实现要素：

4.针对现有技术以上缺陷或改进需求中的至少一种，本实用新型提供了一种高速磁浮动力轨参数人工测量尺，可同时测量导高、拉出值、轨面垂直度，避免携带更多测量工具，减少作业人员测量工作强度；以高速磁浮轨道梁顶面和侧面为基准，测量数据更精确。
5.为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种高速磁浮动力轨参数人工测量尺，其中，包括本体，本体的上端设有上部固定结构，下端设有下部测量结构；
6.所述下部测量结构包括拉出值测量尺、平面度测量尺、导高测量尺；
7.所述拉出值测量尺水平固定于本体，所述平面度测量尺为圆弧形、滑动且活动铰接设置于所述拉出值测量尺，所述导高测量尺的一端固定于所述平面度测量尺、另一端设置导高读数滑动模块；
8.在工作状态下，所述上部固定结构与本体呈直角，所述上部固定结构贴合于高速磁浮的轨道梁顶面，本体贴合于轨道梁的上突出部侧面；所述导高测量尺贴合于轨道梁的下本体侧面安装的动力轨的轨面，所述导高读数滑动模块抵接所述动力轨高度方向的一端。
9.进一步优选地，所述本体为方管。
10.进一步优选地，所述上部固定结构铰接于所述本体，并具有折叠锁定件；在工作状态下，折叠锁定件将所述上部固定结构与本体锁定，在非工作状态下，所述上部固定结构旋转收折。
11.进一步优选地，还包括限位模具；
12.所述限位模具固定于所述上部固定结构的侧面，所述限位模具具有限位底板，所述限位底板与所述上部固定结构的底面齐平、用于扩大与轨道梁顶面的接触宽度和面积。
13.进一步优选地，所述上部固定结构的两侧均设有所述限位模具。
14.进一步优选地，还包括拉出值读数滑动模块；
15.所述拉出值测量尺通过所述拉出值读数滑动模块与所述平面度测量尺连接，所述拉出值读数滑动模块滑动设置于所述拉出值测量尺，所述平面度测量尺活动铰接于所述拉出值测量尺，铰接点位于所述圆弧形的圆心。
16.进一步优选地，所述拉出值读数滑动模块具有拉出值读数固定旋钮，用于锁定所述拉出值读数滑动模块相对于所述拉出值测量尺的滑动以便读数。
17.进一步优选地，所述平面度测量尺包括平面度游标尺和平面度摆动尺，两者共圆心；
18.所述平面度摆动尺滑动且活动铰接设置于所述拉出值测量尺，所述平面度游标尺弧形滑动于所述平面度摆动尺。
19.进一步优选地，所述平面度游标尺具有角度固定旋钮，用于锁定所述平面度游标尺相对于所述平面度摆动尺的弧形滑动以便读数。
20.进一步优选地，所述导高读数滑动模块为l形，包括横向抵接部和竖向滑动部；
21.所述竖向滑动部滑动于所述导高测量尺，所述横向抵接部垂直于所述导高测量尺。
22.上述优选技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
23.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
24.1、本实用新型的高速磁浮动力轨参数人工测量尺，可同时测量导高、拉出值、轨面垂直度，避免携带更多测量工具，减少作业人员测量工作强度。
25.2、本实用新型的高速磁浮动力轨参数人工测量尺，以高速磁浮轨道梁顶面和侧面为基准，测量数据更精确。
26.3、本实用新型的高速磁浮动力轨参数人工测量尺，进一步设置限位模具，增加与轨道梁顶面的接触宽度和面积，避免下部摆动，增加稳定性，保证水平面参数可靠。
27.4、本实用新型的高速磁浮动力轨参数人工测量尺，测量尺体积小、轻量化，可便于测量携带，可快速提升施工时的安装参数测量效率。
附图说明
28.图1是本实用新型实施例的高速磁浮动力轨参数人工测量尺的立体示意图；
29.图2是本实用新型实施例的高速磁浮动力轨参数人工测量尺的正视示意图；
30.图3是本实用新型实施例的高速磁浮动力轨参数人工测量尺的侧视示意图；
31.图4是本实用新型实施例的高速磁浮动力轨参数人工测量尺的中部以下局部俯视示意图；
32.图5是本实用新型实施例的高速磁浮动力轨参数人工测量尺的工作状态示意图。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面结合具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。
34.作为本实用新型的一种较佳实施方式，如图1-5所示，本实用新型提供一种高速磁浮动力轨参数人工测量尺，其中，包括本体1，本体的上端设有上部固定结构2，下端设有下部测量结构；
35.所述下部测量结构包括拉出值测量尺3、平面度测量尺4、导高测量尺5，三者均设有刻度；
36.所述拉出值测量尺3水平固定于本体，所述平面度测量尺4为圆弧形、滑动且活动铰接设置于所述拉出值测量尺3，所述导高测量尺5的一端固定于所述平面度测量尺4、另一端设置导高读数滑动模块6；
37.如图5所示，在工作状态下，所述上部固定结构2与本体1呈直角，所述上部固定结构2贴合于高速磁浮的轨道梁8顶面，以轨道梁顶面作为基准，获取轨道水平面位置；本体1贴合于轨道梁8的上突出部侧面，以轨道梁上突出部侧面作为基准，获取轨道梁竖向面位置；
38.所述导高测量尺5贴合于轨道梁8的下本体侧面安装的动力轨9的轨面，所述导高读数滑动模块6抵接所述动力轨9高度方向的一端，从刻度上即可读出动力轨导高数据；
39.由于导高测量尺5贴合到位，带动平面度测量尺4在拉出值测量尺3上滑动到位，则从拉出值测量尺3可读出动力轨拉出值数据；且平面度测量尺4旋转角度也随之确定，可读出动力轨的轨面垂直度。本实用新型可同时测量导高、拉出值、轨面垂直度，避免携带更多测量工具，减少作业人员测量工作强度；以高速磁浮轨道梁顶面和侧面为基准，测量数据更精确。
40.进一步优选地，所述本体1采用铝合金方管，质量较轻，便于携带。
41.如图1-4所示，进一步优选地，所述上部固定结构2铰接于所述本体，并具有折叠锁定件21；在工作状态下，折叠锁定件21将所述上部固定结构与本体锁定，在非工作状态下，所述上部固定结构2旋转收折，以便于携带和转移测量点。
42.如图1-4所示，进一步优选地，还包括限位模具10；所述限位模具10固定于所述上部固定结构2的侧面，所述限位模具10具有限位底板11，所述限位底板11与所述上部固定结构2的底面齐平、用于扩大与轨道梁8顶面的接触宽度和面积，避免下部摆动，增加稳定性，保证水平面参数可靠。进一步优选地，所述上部固定结构2的两侧均设有所述限位模具10。
43.如图1-4所示，进一步优选地，还包括拉出值读数滑动模块7；所述拉出值测量尺3通过所述拉出值读数滑动模块7与所述平面度测量尺4连接，所述拉出值读数滑动模块7滑动设置于所述拉出值测量尺3，所述平面度测量尺4活动铰接于所述拉出值测量尺3，铰接点位于所述圆弧形的圆心。
44.进一步优选地，所述拉出值读数滑动模块7具有拉出值读数固定旋钮71，用于锁定所述拉出值读数滑动模块7相对于所述拉出值测量尺3的滑动以便读数。
45.如图1-4所示，进一步优选地，所述平面度测量尺4包括平面度游标尺41和平面度摆动尺42，两者共圆心，原理类似游标卡尺的主尺和游标尺；所述平面度摆动尺42滑动且活动铰接(此铰接始终为可自由旋转的状态，不锁死，故称为活动铰接)设置于所述拉出值测
量尺3，具体地，平面度摆动尺42活动铰接于拉出值读数滑动模块7，利用拉出值读数滑动模块7滑动设置于所述拉出值测量尺3；所述平面度游标尺41弧形滑动于所述平面度摆动尺42。
46.进一步优选地，所述平面度游标尺41具有角度固定旋钮411，用于锁定所述平面度游标尺41相对于所述平面度摆动尺42的弧形滑动以便读数。
47.如图1-4所示，所述导高测量尺5的上下两端均可以固定于所述平面度测量尺4，是固定到所述平面度测量尺4的上端还是下端也不做限定，图示仅以两者均为上端固定示意。
48.如图1-4所示，进一步优选地，所述导高读数滑动模块6为l形，包括横向抵接部61和竖向滑动部62；所述竖向滑动部62滑动于所述导高测量尺5，所述横向抵接部61垂直于所述导高测量尺5。所述导高读数滑动模块6还包括竖向滑动固定旋钮63，用于锁定竖向滑动以便读数。所述横向抵接部61抵接于所述动力轨9高度方向的上端或下端均可以，只需相应设置读数即可，图示仅示意下端抵接的情况。
49.综上所述，与现有技术相比，本实用新型的方案具有如下显著优势：
50.1、本实用新型的高速磁浮动力轨参数人工测量尺，可同时测量导高、拉出值、轨面垂直度，避免携带更多测量工具，减少作业人员测量工作强度。
51.2、本实用新型的高速磁浮动力轨参数人工测量尺，以高速磁浮轨道梁顶面和侧面为基准，测量数据更精确。
52.3、本实用新型的高速磁浮动力轨参数人工测量尺，进一步设置限位模具，增加与轨道梁顶面的接触宽度和面积，避免下部摆动，增加稳定性，保证水平面参数可靠。
53.4、本实用新型的高速磁浮动力轨参数人工测量尺，测量尺体积小、轻量化，可便于测量携带，可快速提升施工时的安装参数测量效率。
54.可以理解的是，以上所描述的系统的实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，既可以位于一个地方，或者也可以分布到不同网络单元上。可以根据实际需要选择其中的部分或全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
55.另外，本领域内的技术人员应当理解的是，在本实用新型实施例的申请文件中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.本实用新型实施例的说明书中，说明了大量具体细节。然而应当理解的是，本实用新型实施例的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。类似地，应当理解，为了精简本实用新型实施例公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型实施例的示例性实施例的描述中，本实用新型实施例的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。
57.然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型实施例要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如权利要求
书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型实施例的单独实施例。
58.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例各实施例技术方案的精神和范围。