一种新型不锈钢护栏固定结构的制作方法

1.本实用新型属于护栏技术领域，具体为一种新型不锈钢护栏固定结构。


背景技术：

2.防不锈钢护栏
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这里说的是工业用“防不锈钢护栏”或叫护撞不锈钢护栏，主要用于工厂、车间及仓库间设备与设施的防护与保护场合。常用钢材所制，如圆钢管，方钢管或压型钢板。表面处理工艺：全自动静电粉末喷涂或喷漆。室外用防撞不锈钢护栏的表面处理所用原料为防水性的材料。制成防撞不锈钢护栏外形美观，且不易生锈。
3.现有的便于拼接固定的防不锈钢护栏，通过将立柱和防不锈钢护栏之间焊接的形式进行拼接安装，使用者通过将立柱通过螺栓的方式固定在地面上，然后通过测量不锈钢护栏网的尺寸来对下一个立柱进行固定安装，最后通过人工托举的方式定位，由使用者对不锈钢护栏网和立柱的接触面进行焊接，随着人员托举的时间越长对人员的体力消耗就越大，这样持续的消耗安装人员的体力对后续的安装加大了难度，安装时间过长、需要反复的进行对不锈钢护栏网测量、造价成本高和安装麻烦，耗费人力，为此，我们提出一种新型不锈钢护栏固定结构。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型不锈钢护栏固定结构，有效的解决了现有的便于拼接固定的防不锈钢护栏，通过将立柱和防不锈钢护栏之间焊接的形式进行拼接安装，使用者通过将立柱通过螺栓的方式固定在地面上，然后通过测量不锈钢护栏网的尺寸来对下一个立柱进行固定安装，最后通过人工托举的方式定位，由使用者对不锈钢护栏网和立柱的接触面进行焊接，随着人员托举的时间越长对人员的体力消耗就越大，这样持续的消耗安装人员的体力对后续的安装加大了难度，安装时间过长、需要反复的进行对不锈钢护栏网测量、造价成本高和安装麻烦，耗费人力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型不锈钢护栏固定结构，包括底座，所述底座的上侧连接有插杆，所述插杆的上侧连接有套杆，所述套杆的上侧连接有顶杆，所述顶杆的上侧连接有第一放置板，所述第一放置板的上侧连接有护手，所述套杆左右两侧均连接有第二放置板，右侧所述第二放置板的上侧连接有护杆，上下两侧所述护杆的相视侧均匀连接有多组不锈钢护栏。
6.优选的，所述套杆的左右侧壁均设置有多组与护杆相匹配的连接装置。
7.优选的，所述连接装置包括放置管，所述放置管内腔远离护杆的一侧连接有弹簧，所述弹簧靠近护杆的一侧连接有限位杆，所述护杆开设有与放置管相匹配的卡槽。
8.优选的，所述放置管的上下侧壁均开设有滑槽，所述限位杆的上下两侧均连接有滑块，所述滑块位于滑槽内部。
9.优选的，所述第一放置板与护手的前后两侧均设置有多组安装螺孔，前后两侧所述安装螺孔的方向呈倾斜设置。
10.优选的，左右两侧所述第二放置板的相视侧均连接有安装板，所述安装板的本体开设有四组安装孔，所述安装板开设有与限位杆相匹配的通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置插杆、套杆、顶杆、第一放置板、护手、第二放置板、护杆与不锈钢护栏相配合可以使本装置进行快速安装，将顶杆固定在套杆的上侧，将护手放置于第一放置板的上侧，通过螺栓将第一放置板与护手进行控制，将安装板通过螺栓安装于套杆的外侧，将护杆放置于第二放置板的上侧；
13.2、通过设置连接装置，便于辅助护杆安装，同时在护杆受到撞击时，会对护杆进行限位固定，通过设置限位杆可以在护杆受到撞击时的一瞬间，对护杆进行固定，提高护杆的稳定性；
14.3、通过设置滑块与滑槽相配合，提高限位杆的稳定性，通过设置安装螺孔的方向呈倾斜设置，提高第一放置板与护手的稳定性，通过设置安装板，便于第二放置板进行固定与安装。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型顶杆侧视图；
19.图3为本实用新型连接装置结构示意图；
20.图4为本实用新型安装板侧视图。
21.图中：100、底座；110、插杆；120、套杆；130、顶杆；140、第一放置板；150、护手；160、第二放置板；161、安装板；170、护杆；180、不锈钢护栏；190、连接装置；191、放置管；192、弹簧；193、限位杆；194、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1与2，一种新型不锈钢护栏固定结构，包括底座100，底座100安装于地下或者根据需要使用水泥、防缩砂浆进行固定，底座100的上侧连接有插杆110，插杆110的上侧连接有套杆120，套杆120的上侧可以设置一组与顶杆130相匹配的限位装置进行连接，也可以卡住即可，套杆120的上侧连接有顶杆130，顶杆130的上侧连接有第一放置板140，第一放置板140的上侧连接有护手150，套杆120左右两侧均连接有第二放置板160，右侧第二放置板160的上侧连接有护杆170，上下两侧护杆170的相视侧均匀连接有多组不锈钢护栏180。
24.请参阅图1、2、3与4，套杆120的左右侧壁均设置有多组与护杆170相匹配的连接装
置190，通过设置连接装置190，便于辅助护杆170安装，同时在护杆170受到撞击时，会对护杆170进行限位固定，连接装置190包括放置管191，放置管191内腔远离护杆170的一侧连接有弹簧192，弹簧192靠近护杆170的一侧连接有限位杆193，护杆170开设有与放置管191相匹配的卡槽，通过设置限位杆193可以在护杆170受到撞击时的一瞬间，对护杆170进行固定，提高护杆170的稳定性，放置管191的上下侧壁均开设有滑槽，限位杆193的上下两侧均连接有滑块194，滑块194位于滑槽内部，通过设置滑块194与滑槽相配合，提高限位杆193的稳定性，第一放置板140与护手150的前后两侧均设置有多组安装螺孔，前后两侧安装螺孔的方向呈倾斜设置，通过设置安装螺孔的方向呈倾斜设置，提高第一放置板140与护手150的稳定性，左右两侧第二放置板160的相视侧均连接有安装板161，安装板161的本体开设有四组安装孔，安装板161开设有与限位杆193相匹配的通孔，通过设置安装板161，便于第二放置板160进行固定与安装。
25.工作原理：本新型方案在具体实施时，在安装时将底座100放置于地面，将套杆120插入插杆110的上侧，将顶杆130固定在套杆120的上侧，将护手150放置于第一放置板140的上侧，通过螺栓将第一放置板140与护手150进行控制，将安装板161通过螺栓安装于套杆120的外侧，将护杆170放置于第二放置板160的上侧，安装时将限位杆193插入放置管191的内腔，然后将护杆170放置于第二放置板160的上侧，限位杆193在弹簧192弹力作用下插入护杆170的内腔，然后通过螺栓将第二放置板160与护杆170相连接，不锈钢护栏180与护杆170一体设置，安装过程中，先将底座100、插杆110、套杆120、顶杆130与第一放置板140固定，之后将护杆170的左侧安装于本组右侧第二放置板160的上侧，将护杆170右侧安装于下一组装置的左侧第二放置板160，多组装置相连接。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。